液(ye)壓數控快速沖床(chuang)性能、特點概述：

數(shù)控液壓沖床是機(ji)械沖床的換代産(chǎn)品，它集合了👅沖床(chuáng)和單柱液壓機的(de)優勢。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸🔅，成型(xing)。真正實現了一機(jī)多用。

數控液壓沖(chong)床采用了plc集中控(kong)制，全觸摸屏操作(zuo)。可手動和自動自(zì)由控制，機器運行(hang)⭐更👨‍❤️‍👨平穩，噪音小，精(jīng)度高。危險系數為(wéi)0。

如果配上自動送(song)料無需人工操作(zuò)，真正實現了一人(rén)🐆多機⚽的操作。

設備(bei)所有技術均采用(yòng)程序操作，行程，速(sù)度，拉伸，無需人工(gong)調🔞節。

适用對象如(rú)下：

汽車 冶金 航空(kōng) 船舶 日用五金 家(jiā)電建材 LED燈具  篩網(wang)  沖孔标志

附屬功(gōng)能：壓力顯示、計數(shu)顯示、行程顯示、速(su)度顯示、時間顯💞示(shi)、 故障顯示

動作順(shùn)序：普通沖床使用(yòng)

快速下行---加壓沖(chong)裁--快速回程---恢複(fu)遠點

普通壓機使(shi)用

快速下行----快轉(zhuan)慢----開始壓制---保壓(yā)-----快速回程----恢複原(yuan)點

液壓數控(kòng)快速沖床主要結(jie)構及功能介紹：

本(běn)液壓機由主機、液(ye)壓系統、電氣控制(zhì)系統和輔助💚部分(fen)⁉️組成。

1主機

主機部(bu)分由機身、主缸、冷(leng)卻系統，及限程裝(zhuāng)置等組✔️成。

2機身

機(jī)身結構件采用Q235優(you)質鋼闆焊接結構(gòu)，焊後采用退火處(chu)理消除内應🤩力，并(bìng)進行抛丸處理。滑(hua)塊及工作台墊闆(pǎn)均有T形槽，可以☁️使(shǐ)用T形槽用螺栓，以(yǐ)🔅便安裝模具（T形槽(cáo)及中心距尺寸需(xu)經客戶确認🈚）。

——滑塊(kuai)、    滑塊由優質鑄件(jiàn)鑄造而成，然後保(bao)持200°進行去應力處(chu)理，滑塊置于機身(shēn)中間，其上平面與(yu)主缸連接；滑塊下(xia)平面加工有T形槽(cao)，用以固定模具；滑(hua)塊采用矩形導軌(gui)，從而保證滑塊導(dǎo)向精度，剛性好，精(jīng)度保持性好，滑塊(kuai)具有很好的剛性(xing)，能滿足定程壓制(zhi)的要求。

3主油缸

本(běn)機主油缸為機械(xiè)擋塊缸，油缸安裝(zhuang)在機架上，通過油(yóu)缸鎖母鎖緊，活塞(sāi)杆表面進行耐磨(mó)處理，油缸均選用(yong)進口的密封件密(mì)封，使用壽命長，密(mì)封性能可靠，重複(fú)定位♈精度高。

4液壓(yā)系統

液壓系統是(shì)産生和分配工作(zuò)油液的裝置，并使(shǐ)主❄️機實♋現各種動(dong)作。油箱為鋼闆焊(hàn)接件，采用封閉結(jie)🈲構。箱内裝有過濾(lü)器，箱壁開有窗孔(kong)以便清洗油箱；設(shè)有液位計，油箱上(shàng)面💘裝有集🈚成體、油(you)泵電機組等。本機(jī)液壓💯系統使用的(de)主要液壓元件：

5油(yóu)泵電機組

系統采(cai)用一台4級的電動(dòng)機經聯軸器各驅(qū)動一台MCY14-1B軸向柱塞(sai)泵為液壓系統提(tí)供壓力油。

主油泵(bèng)采用國産恒功率(lü)軸向柱塞泵，該泵(bèng)較大的特⚽點🤩是🈲随(sui)着♍系統壓力升高(gao)，流量成正比減小(xiao)，保持功率不變，有(yǒu)效節約能源。

5液壓(ya)集成控制閥

液壓(ya)集成控制閥采用(yong)國産二通插裝閥(fa)集中控制，具有調(diào)壓、換向、保壓、卸荷(he)、支撐、快慢速轉換(huan)、超壓保✂️護等作用(yòng)。主缸下腔控制塊(kuai)上設有二級防滑(hua)塊下落裝置💋及安(ān)全閥，當滑塊在任(rèn)意位置停止時，該(gāi)裝置自動關閉，确(què)保滑🔅塊的可靠性(xing)和安全性；當其下(xia)腔由于閥塊卡死(si)而封閉時，旁路安(ān)全閥及時起排✔️油(yóu)作用，避免安全事(shi)故發生。

6充液閥

充(chōng)液閥安裝在主油(you)缸頂部，當滑塊依(yī)靠自重快速下行(hang)時，泵的來油不能(neng)及時供應主油缸(gang)上腔，此時主油缸(gang)上腔形成負🏃🏻‍♂️壓吸(xī)開充液閥主閥，使(shǐ)充液筒内油液大(dà)量流入主腔🧡，從而(ér)達到滑塊快速下(xià)行的速度要求，當(dang)滑塊回程時，控制(zhì)油液先頂❌開預洩(xiè)小✍️閥芯，使主缸上(shang)腔卸壓後，然後打(dǎ)開充液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油💃液排(pai)回沖液箱内，再經(jing)過回油管流入油(yóu)箱。

7電氣系統

整個(gè)電氣系統分為動(dòng)力部分和控制部(bù)分。

8動力部分

采用(yòng)三相四線制交流(liú)380V電源，由自動空氣(qì)開關、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接觸器(qì)💰和驅動🥵油泵用的(de)三相鼠籠型感應(ying)電動機組成，電機(jī)采用Y-△啟動🈚，安全可(ke)靠。

9控制部分

控制(zhi)部分：采用全觸摸(mo)屏移動組合控制(zhi)組成，主控👣制台放(fàng)置♊在主機左側。電(dian)氣櫃采用冷軋鋼(gāng)闆制作，靜電噴塑(sù)，其内🈲部裝有PLC可編(biān)程控制器及其他(ta)控制元件等。面闆(pǎn)上各種控制按鈕(niu)🛀🏻及功✨能轉換開關(guān)、各電機啟停按鈕(niǔ)、各部分監視指示(shì)燈及計數器等。移(yi)動操作台主要用(yong)于數控自動✂️操作(zuo)，其上設緊🐕急停止(zhǐ)按鈕等。

——控制裝置(zhì)：采用PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操作方(fāng)式：點動、全自動兩(liang)種操作方式；

——工作(zuo)方式：普通壓機和(hé)沖床交換。