Y32-315四柱(zhu)式液壓機

一、 技術(shu)參數

一、四(sì)柱液壓機主要零(líng)件配套廠家

1.液壓(ya)系統 山東濟甯

2.密(mi)封元件 進口NOK

3.油泵(beng)                         啟東雙源

4.電器元(yuán)件                     西門子

性能與(yǔ)特點：

本機器适用(yong)于可塑性材料的(de)壓制工藝，如沖裁(cái)、彎曲翻😘邊、薄👉闆拉(lā)伸等。也可從事于(yu)校正、壓裝、砂輪成(cheng)型、冷擠金屬零🌐件(jian)成型，塑料制品及(jí)粉末制品的壓制(zhì)成型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動力(li)機構和電氣系統(tong)，并采用按鈕集中(zhong)控制，可實現調整(zheng)、手動和半自動三(sān)種操作方式。本機(ji)器的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範圍(wei)均可根據工藝需(xū)要進行調整。并🏒能(neng)完成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方(fāng)式，定壓成型之工(gong)藝方式在壓制♉後(hou)具有保壓和延時(shi)自動回程動作。

二(er)、四柱液壓機主要(yao)結構概述

本機器(qì)由主機及控制機(jī)構兩大部分組成(chéng)。通過管路及電器(qi)裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部(bu)分包括機身、主缸(gang)、頂缸及充液裝置(zhì)等組成。控制機構(gòu)包括動力機構、限(xian)程裝置、插裝閥集(ji)成系統及電器操(cao)縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構(gou)和作用分述如下(xia)：

（一）、機身

機身由上(shàng)橫梁、活動橫梁、工(gōng)作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及調節♉螺母等(deng)組成，依靠四個立(li)柱作為主架，上橫(heng)梁及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩端(duān)。機器精度靠調節(jiē)✍️螺母及緊固于上(shàng)橫梁上端之鎖緊(jin)螺母來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺栓連(lian)接🏃‍♀️，依靠四柱㊙️作導(dao)向上下✉️運動。滑塊(kuai)内裝有導向套。滑(huá)塊及工作台表面(mian)均有T形槽，便于模(mo)具安裝。尺寸見附(fu)圖

（二）、主缸

主缸缸(gang)體依靠缸口台肩(jiān)及大鎖母緊固于(yu)上橫梁内，活塞下(xià)❄️端用連接法蘭、螺(luó)栓與活動橫梁連(lian)接，活塞頭部之材(cái)料為鑄鐵或鋅基(jī)合金作導向用。活(huó)塞頭外圓處裝有(you)方向相反的密封(feng)環，内圈裝有O形圈(quan)，将缸内形成上下(xià)兩個腔，缸口部分(fen)也裝有密封圈，借(jie)助法蘭鎖緊，以保(bǎo)證下腔密封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂出缸裝于(yú)工作台中心孔内(nèi)，用鎖緊母加以固(gu)定，結♈構與主缸基(jī)本相同。

（四）、動力機(jī)構

動力機構由油(you)箱、高壓泵、電機及(ji)插裝閥集成塊控(kòng)制系🔱統等組成，它(tā)是産生和分配工(gōng)作油液，而使主機(jī)實🈲現各種動作的(de)機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，并設有清(qīng)洗窗口，前端裝有(you)液位液溫計便于(yu)觀察油位及油溫(wēn)。

1、63YCY14-1B軸向柱塞泵

2、Y180L-4電機(jī)

電機功率w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插(chā)裝閥集成系統

插(chā)裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和(he)先導控制閥🈲四部(bu)分組💘成。插件共有(yǒu)8件，分為A和C型兩種(zhǒng)基本插件，通徑均(jun)為25mm。控制蓋闆共四(sì)種，分别為電磁閥(fa)控制蓋闆、電磁梭(suo)🔞閥内✔️裝🈲式控制蓋(gai)闆、電磁溢流閥控(kong)制蓋闆及電磁🏃閥(fá)雙♻️級調壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊體為(wei)45鋼鍛件，結構布置(zhi)緊湊、設計合理。先(xiān)導閥采用NG6mm電磁滑(huá)閥共四種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液壓機充(chōng)液裝置

充液裝置(zhi)安裝于主缸的上(shang)端，它由充液閥和(hé)充液油箱組🏃成。當(dang)主缸活塞快速下(xia)行時，主缸上腔形(xing)成負壓，打開充液(ye)閥的閥芯，主缸上(shàng)腔充液，回程時主(zhu)🔴缸下腔油液推動(dong)主閥芯，使主缸上(shang)腔之油流回充液(yè)油箱，充液油箱上(shàng)設有回油孔，控制(zhi)充液油箱的♊油位(wei)。将多餘的油流回(hui)主油箱以防止💔油(yóu)液從充液♻️油箱中(zhōng)溢出。

上下行程限(xiàn)位控制裝置

上下(xia)行程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機的(de)右側，由支架💃、撞塊(kuài)、行程開關等組成(chéng)。支架固定于上橫(héng)梁與工作台的右(you)側面，撞塊固定于(yu)滑塊右側面，行程(cheng)開關固定于🏃‍♀️支架(jia)上🏃，調節行程開關(guān)的位置，可控制滑(hua)塊✍️的運行位置。

四(sì)、四柱液壓機液壓(yā)系統概述

（一）概述(shu)

液壓系統由能源(yuán)轉換裝置（泵和油(yóu)缸），能量調節裝置(zhì)（各💜種🔆閥）以及能量(liang)輸送裝置（油箱、充(chong)液筒、管路）等組成(chéng)。借助電氣系統的(de)控制，驅動活動橫(héng)梁，完成各種工藝(yì)☔動作循環。

本機器(qi)具有調整和半自(zi)動兩種方式可供(gong)選擇。調🍓整方式比(bǐ)較簡單，用手按一(yi)下所需動作按鈕(niǔ)即可得到相應的(de)動作，放手後🐇立即(ji)停止。半自動操作(zuò)為按壓工作按鈕(niu)使活動橫梁自🤞動(dong)的完成一個工藝(yi)動作循環。

（二）液壓(ya)原理說明

1、 接通電(dian)源，啟動電機，各電(dian)磁閥處在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通電可實現(xian)滑塊快速下行動(dòng)作，YV1通

1、 接通電源，啟(qi)動電機，各電磁閥(fá)處在中位，泵卸荷(he)。

2、 上滑塊快速下行(hang)：YV1、YV3、YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作，YV1通(tong)電，插件C1關閉，泵出(chū)油口和回油口切(qiē)斷，系統升壓，YV4通電(dian)使插件C2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸(gāng)上腔，YV3通電，使插件(jiàn)C3打開，主缸下腔的(de)油快速排回油箱(xiāng)，滑塊依靠自重實(shi)現快🏃🏻速下行。

3、 上滑(huá)塊慢速壓制：當上(shàng)滑塊觸動行程開(kai)關時，YV3失電，同時YV2通(tōng)電，使下腔的壓力(lì)處在一個由調壓(ya)蓋闆中閥F17調定，從(cong)而下腔排油減慢(man)，滑塊轉為慢速下(xia)行，并接觸工件加(jiā)👅壓。

4、 保壓：滑塊工作(zuo)行程完畢，觸動下(xia)限位開關，使滑塊(kuai)卸⚽壓回程完成壓(yā)制動作，或者缸内(nei)壓力升高，由保🌈壓(ya)延時繼電器調定(dìng)，完成⛹🏻‍♀️定壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下限位開(kai)關發訊或者延時(shí)斷電器發訊，轉入(rù)卸🏃‍♀️壓，此時YV1、YV2、YV5通電，泵(bèng)轉入工作，YV5通電使(shi)電磁閥的P與B口通(tōng)，打開充液閥開始(shi)卸壓。A與O口通，從而(er)插件C4開啟，系統壓(ya)力油進入主缸下(xià)腔，YV2通電，使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定一個低(di)壓，此調定的壓力(li)隻能打開充液閥(fa)，而不能使滑塊回(huí)程，從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊。

6、滑(hua)塊回程：當主缸上(shàng)腔的壓力卸到零(líng)後，YV2失電，由延時斷(duan)電器控制，從而使(shǐ)下腔的壓力變換(huan)為由調壓🔴蓋闆中(zhōng)閥F16調定的回程壓(ya)力，使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上限(xian)位🤩開🐉關後，電磁閥(fa)失電，滑塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當滑塊回(hui)程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件 C5、C6、C7系統壓(ya)力油進入頂缸下(xia)腔，同時頂缸上腔(qiang)的油回油箱。即實(shí)現頂缸頂出。

8、頂缸(gāng)退回

當頂缸把工(gong)件頂出後，手動按(àn)下退回按鈕，電磁(cí)閥YV1、YV7通電。插件 C5、C8打開(kai)，系統壓力油進入(ru)頂缸上腔；同時頂(dǐng)缸下腔之油進入(rù)油箱，即實現頂缸(gang)退回動作。

至此，實(shi)現一次壓制、頂出(chu)動作。

五、四柱液壓(yā)機電氣系統概述(shù)

（一）概述

本機電器(qì)采用三相交流380V、50HZ電(diàn)源，控制電器電壓(yā)為交流220V。電壓是通(tong)過控制變壓器得(dé)到的。另外，電磁閥(fa)動作🛀🏻電路為🐪交流(liú)220V。

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuāng)在主機右前側。控(kong)👨‍❤️‍👨制箱面闆👌上設有(yǒu)時間繼電器、選擇(ze)開關、控制按鈕、信(xin)号燈等，可實現👌對(dui)壓機的集中控制(zhi)。同時可通過各種(zhong)🧡指示燈㊙️随時掌握(wo)壓機的工作情況(kuàng)。電氣控制箱内部(bu)裝有電源開關、自(zi)動✂️開關、交流接觸(chù)器、熱🈲繼電器、中間(jian)繼電器、變壓器等(deng)控制電⛷️路。

考慮到(dao)接線和維修的方(fang)便，本機還設有兩(liǎng)個分線器，另外安(an)裝于主機和動力(li)機構附近。

（二）電力(li)驅動裝置及容量(liang)

本機油泵的驅動(dong)電機其型号規格(gé)如下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本機控(kòng)制電路的電液動(dong)滑閥和電動滑閥(fa)是由交🐪流濕式電(diàn)磁閥推動的。電磁(ci)閥數量為7個，動作(zuo)電壓為交流220V。

本設(shè)備電氣數據主要(yào)電氣參數：

總功率(lǜ)：30KW

電壓：380V

相數：3

頻率：50HZ

設(she)備防護等級：IP44

備注(zhu)：

1.接受非标定制。

2.以(yǐ)上參數作為參考(kǎo)，如有更改不另行(hang)通知。