雙機(jī)聯動電液(yè)比例折彎(wan)機的特點(diǎn)及配置

數(shu)控雙機聯(lián)動折彎機(jī)機床特點(dian)及标準配(pèi)置：

◆機架采(cǎi)用加強剛(gāng)性全鋼焊(hàn)接結構，有(you)足夠的強(qiang)度及剛🐆性(xìng)，并通過時(shi)效處理，保(bǎo)證機機床(chuang)的長久使(shǐ)用的整體(ti)精💚度。

◆采用(yòng)落地镗銑(xi)機床，用一(yi)次加工法(fǎ)，作精密加(jia)工，以确保(bao)💜加工精度(du)。

◆通過兩個(gè)油缸來控(kong)制滑塊的(de)上下運動(dòng)。

◆滑塊為上(shang)動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構(gou)采用機械(xie)式扭力同(tóng)步，穩定可(kě)靠。

◆ 折彎機(ji)數控采用(yòng)深圳華德(de)爾控制技(jì)術有限公(gong)司的ENC-68系統(tǒng)和🥰伺服電(dian)機，來控制(zhì)Y軸和X軸(即(jí)定位擋塊(kuai)的高低和(hé)後🈲擋料的(de)前後運動(dòng))。

◆ 選用320*240- LCD顯示(shi)高藍色顯(xiǎn)示器。全中(zhōng)文大字體(ti)顯示，方便(bian)的中英☁️文(wén)切換。

◆ 角度編程(chéng)。

◆ 智能報錯(cuo)系統,自診(zhen)斷功能, 故(gu)障顯示功(gōng)能。

◆ 具有單(dan)向定位功(gong)能,以消除(chu)間隙。

◆ 具有(you)斷電保護(hu)功能,以保(bǎo)護參數及(jí)位置值不(bu)丢失。

◆ 人機(ji)對話界面(miàn)：數控系統(tǒng)的人機對(dui)話界面使(shi)系統操🔴作(zuo)和數☂️據輸(shū)入簡單易(yi)學。

自動計(ji)算擋塊位(wei)置，并可對(dui)不同角度(du)及長度的(de)工🏃‍♂️件進行(háng)連續折彎(wān)。

顯示X軸、Y軸(zhou)的現在與(yu)目标位置(zhì)。

内存容量(liàng)：50個工件，每(mei)個工件24個(gè)工步。

有手(shou)動、半自動(dong)方式及全(quan)自動方式(shi)。

後擋料裝(zhuang)置具有自(zì)動退避料(liào)及延遲動(dòng)作的功能(néng)。

以三支特(te)制鑰匙或(huo)密碼分别(bie)保護各項(xiang)工件、模具(ju)🌈及參數資(zi)🤞料。

較新的(de)模塊化結(jié)構，柔性組(zǔ)合多軸系(xi)統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵(jiàn)盤

多重處(chù)理器，多重(zhong)輸入-輸出(chu)

全功能診(zhěn)斷程序的(de)操作警告(gao)系統，幫助(zhu)功能及時(shí)糾正誤操(cao)作。

◆折彎機(jī)主液壓集(jí)成系統采(cǎi)用山東濟(ji)甯的産品(pin)，主要油缸(gāng)🏃密封件均(jun1)采用日本(ben)華爾卡産(chǎn)品，低壓電(dian)氣元件采(cai)用施耐德(de)産品，以确(que)保設備的(de)穩定性和(hé)使用壽命(ming)。

◆ 通過控制(zhi)伺服電機(jī)運行進行(hang)運動，準确(que)無誤。

l 電動(dòng)後擋料的(de)前、後運動(dong)，通過滾珠(zhū)絲杠來實(shí)現，保證傳(chuán)動精度

l 随(sui)機配标準(zhun)上、下模壹(yi)套。

l 為方便(biàn)闆料的存(cun)放和運送(sòng)，特配有前(qian)托料裝置(zhi)。

◆折彎機液(ye)壓集成系(xi)統可選配(pei)采用荷蘭(lán)進口名牌(pai)産品，主要(yao)油缸密封(feng)件均采用(yòng)日本華爾(er)卡産品，以(yǐ)确保設備(bèi)的穩定性(xing)和使用壽(shòu)命。