剪闆(pan)機主要性能(néng)及特點

1. 剪闆(pan)機機架采用(yòng)全鋼焊接結(jié)構，有足夠的(de)強度及剛性(xing)☔，并❄️通過正火(huo)及高頻振動(dong)消除内應力(li)，保證機😘身的(de)整體精度。

2. 采(cai)用大型落地(dì)镗銑床，用一(yī)次加工法，作(zuo)精密加工，以(yi)确保加工精(jing)度。

3. 液壓擺式(shì)結構，上刀架(jia)回程裝置，采(cai)用氮氣缸式(shì)，回程🏃🏻‍♂️速度快(kuai)。

4. 剪闆機液壓(yā)系統采用整(zhěng)體式邏輯回(huí)路，經由順序(xù)閥控制，動作(zuò)平🧑🏾‍🤝‍🧑🏼穩，噪🔆音低(di)，維護簡單。

5. 采(cǎi)用濟甯泰豐(feng)液壓閥控制(zhì)刀闆運行。

6. 壓(ya)料裝置采用(yong)整體回路及(jí)獨立式并列(liè)壓緊缸。當闆(pǎn)料不平🔞時⭐，可(kě)自由伸縮壓(yā)緊在闆料上(shang)，且壓緊力也(ye)可随闆㊙️料材(cai)質及厚度調(diao)整，不傷闆面(mian)。

7. 采用偏心機(jī)構，以刻度轉(zhuǎn)盤的方式手(shou)動調整刃口(kǒu)🔅間隙，操作簡(jiǎn)易，以适應不(bú)同闆厚及材(cái)質的剪切需(xu)要

8. 燈光線影(yǐng)對線裝置，便(biàn)于畫線剪切(qiē)。

9.剪闆機控制(zhì)系統可選配(pei)：

10.電動後擋料(liao)的前、後運動(dòng)，通過T型絲杆(gan)和光杆來控(kong)制。

11.剪闆機電(diàn)氣控制集中(zhong)可靠，具體如(rú)下：

Ø 動力設施(shī)均設于機身(shēn)内，通過控制(zhì)面闆的按鈕(niu)，進🙇🏻行操作💯來(lái)控制和實現(xiàn)。

Ø 設有腳踏開(kāi)關，可通過其(qi)直接對剪切(qiē)動作進行操(cāo)作，方便快捷(jié)。

Ø 主要電氣元(yuán)件選用施耐(nài)德或西門子(zǐ)産品。

Ø 電氣與(yǔ)機械聯鎖的(de)帶開關活動(dong)式安全防護(hu)欄，可保護操(cāo)作者的安全(quán)，并能清楚的(de)看到剪切的(de)情形，既安全(quan)，又方便。

Ø 采用(yong)熔斷器來對(dui)控制電路的(de)短路進行保(bǎo)護。

Ø 電機的過(guò)載和短路，通(tōng)過空氣開關(guān)進行保護。

12.液(ye)壓系統安全(quan)可靠

Ø 液壓系(xi)統集成塊設(she)有直動式安(ān)全溢流閥，以(yǐ)确保準确⁉️的(de)壓力調整。

Ø 為(wéi)保護油泵的(de)安全，在泵頭(tóu)處特設有管(guǎn)式單向閥，以(yǐ)♻️避免油壓對(dui)泵體的沖擊(ji)。

13.上下刀采用(yong)優質9CrSi材料，并(bìng)全部經熱處(chù)理，以确保其(qi)具有🚶足夠的(de)硬度及較長(zhǎng)的使用壽命(mìng)。

14.滾球式工作(zuò)台及前托料(liào)裝置，送料方(fang)便，并保證工(gōng)件🈲在運行時(shí)不被劃傷。

剪(jian)闆機噪聲測(cè)量标準：

A計權(quán)聲壓級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率級LWA≤94 dB（A）

剪(jian)闆機執行的(de)标準：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技術條(tiao)件》

JB/GQF2011-86   《剪闆機質(zhi)量分等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機型式(shì)和基本參數(shu)》

JB5197-91        《剪闆機技術(shù)條件》