Y32-800T四柱(zhù)式液壓(ya)機技 術(shù) 文 件

一(yī)、 技術參(cān)數

性(xing)能與特(te)點：

本機(jī)器适用(yòng)于可塑(su)性材料(liào)的壓制(zhi)工藝，如(rú)沖裁、彎(wan)曲翻邊(biān)、薄闆拉(lā)伸等。也(ye)可從事(shi)于校正(zheng)、壓裝、砂(sha)輪成型(xíng)、冷擠金(jin)❗屬零🈲件(jian)成型，塑(su)料制品(pǐn)及粉末(mò)制品的(de)壓🔆制成(chéng)型工藝(yi)。

本機器(qì)具有獨(dú)立的動(dong)力機構(gòu)和電氣(qi)系統，并(bing)采用按(àn)🐪鈕集✨中(zhong)控制，可(ke)實現調(diao)整、手動(dòng)和半自(zi)動三種(zhǒng)操作方(fang)式。本機(ji)器的工(gong)作壓力(lì)、壓制速(sù)度、行程(cheng)範圍均(jun)可根據(ju)🐪工藝需(xu)要進行(háng)調整。并(bìng)能完成(cheng)🔆定壓及(jí)定程成(cheng)型兩種(zhong)工藝方(fang)式，定壓(yā)成型之(zhi)工藝方(fang)式在壓(yā)制後具(jù)有保壓(ya)和延時(shí)自動回(huí)程動作(zuo)。

二、主要(yào)結構概(gài)述

本機(jī)器由主(zhǔ)機及控(kòng)制機構(gòu)兩大部(bu)分組成(cheng)。通過管(guǎn)路及電(dian)器裝置(zhi)聯系起(qi)來構成(cheng)一整體(ti)。主機部(bù)分包括(kuo)機身、主(zhu)缸、頂缸(gang)及充液(ye)裝置等(deng)組成。控(kòng)制機構(gou)包括動(dong)力機構(gòu)、限程裝(zhuang)置、插裝(zhuang)閥集成(chéng)系統及(ji)電器操(cao)縱箱等(deng)部分組(zǔ)成。現将(jiāng)各部分(fèn)結構和(he)作用分(fen)述如下(xia)：

（一）、機身(shen)

機身由(you)上橫梁(liáng)、活動橫(heng)梁、工作(zuo)台、立柱(zhù)、鎖緊螺(luo)母及調(diao)🌂節螺母(mǔ)等組成(chéng)，依靠四(si)個立柱(zhù)作為主(zhǔ)架，上橫(heng)梁及工(gong)作台鎖(suo)緊螺母(mǔ)緊固于(yu)兩端。機(jī)器精度(du)靠調節(jie)🍉螺母及(ji)緊固于(yu)上橫梁(liang)🏒上端之(zhi)鎖緊螺(luó)🔞母來調(diào)整。滑塊(kuai)與主缸(gāng)活塞由(yóu)連接法(fa)蘭和螺(luó)栓連接(jie)，依靠四(sì)柱作導(dǎo)向上下(xià)運動。滑(huá)塊内裝(zhuang)有導向(xiang)套。滑塊(kuài)及工作(zuò)台表面(miàn)均有T形(xíng)槽，便于(yu)模具安(ān)裝。尺寸(cùn)見附圖(tú)

（二）、主缸(gang)

主缸缸(gāng)體依靠(kao)缸口台(tai)肩及大(dà)鎖母緊(jin)固于上(shang)橫梁㊙️内(nei)，活塞下(xià)🐅端🔞用連(lian)接法蘭(lán)、螺栓與(yǔ)活動橫(héng)梁連接(jiē)，活塞頭(tou)部之材(cai)料為鑄(zhu)鐵或鋅(xin)基合金(jin)作導向(xiàng)用。活塞(sāi)頭外圓(yuan)處裝有(you)方向相(xiang)反的密(mì)封環，内(nei)💔圈裝有(you)O形圈，将(jiāng)缸内形(xing)成上下(xià)兩個腔(qiāng)，缸口部(bu)分也裝(zhuang)有密封(feng)圈，借助(zhu)法蘭鎖(suǒ)緊，以保(bao)證下腔(qiāng)密封。

（三(sān)）、頂出缸(gāng)

頂出缸(gang)裝于工(gong)作台中(zhōng)心孔内(nei)，用鎖緊(jǐn)母加以(yǐ)固定，結(jie)構與主(zhǔ)缸基本(ben)相同。

三(san)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(ān)裝于主(zhu)缸的上(shàng)端，它由(you)充液閥(fa)和充液(yè)♍油箱組(zu)❓成🌂。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xià)行時，主(zhu)缸上腔(qiāng)形成負(fù)壓，打開(kai)😄充液閥(fá)的⭕閥芯(xīn)，主缸上(shang)腔充液(yè)，回程時(shí)主缸下(xià)腔油液(yè)推動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(you)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充液油(yóu)箱上設(shè)有回油(you)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的👈油(yóu)位。将多(duō)餘的油(you)流回主(zhu)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chū)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuang)置

上下(xià)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhi)架、撞塊(kuài)、行程開(kai)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yú)上橫梁(liang)與工♈作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuang)塊固定(dìng)于滑塊(kuai)右側面(miàn)，行程開(kai)關固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kai)關的位(wei)置，可控(kong)制滑塊(kuài)的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shù)

（一）概述(shu)

液壓系(xì)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(bèng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)🤞（各種閥(fá)）以及能(neng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lu)）等🚩組成(cheng)。借助電(diàn)氣系統(tong)的控制(zhi)，驅動活(huo)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yi)🌈動作循(xun)環。

本機(jī)器具有(you)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diào)整方🔞式(shì)比較簡(jian)單，用手(shǒu)按一下(xià)所需動(dòng)作按鈕(niǔ)即可得(dé)到☎️相應(ying)的動🔞作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuò)為按壓(ya)工作按(an)鈕使活(huo)動橫梁(liáng)自動的(de)完🌈成一(yi)個工藝(yì)動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jie)通電源(yuán)，啟動電(diàn)機，各電(diàn)磁閥處(chù)在中位(wèi)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(diàn)源，啟動(dòng)電機，各(gè)電磁閥(fa)處在中(zhōng)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(sù)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shí)現滑塊(kuai)快速下(xià)行動作(zuò)，YV1通電，插(chā)件C1關閉(bi)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qiē)斷，系統(tong)升壓，YV4通(tōng)電使插(cha)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gāng)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xia)腔的油(you)快速排(pái)回油箱(xiang)，滑塊依(yi)靠自重(zhong)♌實現快(kuài)速📱下行(háng)。

3、 上滑塊(kuài)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chù)動行程(cheng)開關時(shi)，YV3失電，同(tóng)時YV2通電(dian)，使下腔(qiāng)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diào)壓蓋闆(pǎn)中閥F17調(diào)定，從而(ér)下腔排(pái)油減慢(màn)，滑塊轉(zhuan)為慢速(su)下行，并(bing)接觸工(gong)件加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shǐ)滑塊卸(xiè)壓回程(cheng)💰完成壓(yā)制動作(zuò)，或者缸(gang)内壓力(li)升高，由(you)保壓延(yan)🔅時繼電(diàn)器調定(dìng)，完成定(ding)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guān)發訊或(huò)者延時(shi)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入卸🈚壓(yā)，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuan)入工作(zuo)，YV5通電使(shǐ)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xie)壓。A與O口(kǒu)通，從而(er)插件C4開(kāi)啟，系統(tǒng)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shi)下腔的(de)壓力被(bei)調壓蓋(gài)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(ya)，此調定(dìng)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bú)能使滑(huá)塊回程(chéng)，從而避(bi)免了高(gao)壓卸壓(ya)的沖擊(ji)。

6、滑塊回(huí)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(ling)後，YV2失電(diàn)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cong)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F16調(diao)定的回(huí)程壓力(lì)，使滑塊(kuai)回程。當(dang)滑塊接(jiē)觸到上(shàng)限位開(kai)🐆關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuai)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuài)回程後(hou)手動按(an)下頂缸(gang)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(yóu)進入頂(dǐng)缸下腔(qiāng)，同時頂(ding)缸上腔(qiang)的油回(huí)油箱。即(jí)實現❓頂(dǐng)缸頂出(chu)。

8、頂缸退(tuì)回

當頂(ding)缸把工(gōng)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kāi)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gāng)上腔；同(tong)時頂缸(gāng)下腔之(zhī)油進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(ding)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xiàn)一次壓(yā)制、頂出(chū)動作。

五(wǔ)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(dian)器電壓(ya)為交流(liú)220V。電壓是(shi)通過控(kòng)制變壓(ya)器得到(dao)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作✌️電(dian)路為交(jiao)流220V。

本機(jī)設有專(zhuan)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(jī)右前側(ce)。控制箱(xiāng)面闆上(shàng)設有時(shí)間繼電(dian)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niu)、信🌏号燈(dēng)等，可實(shí)現🌈對壓(ya)機的集(jí)中控制(zhì)。同時可(kě)通過各(ge)種指示(shi)燈随時(shi)掌握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuàng)。電氣控(kòng)制箱内(nèi)部裝有(yǒu)電源開(kai)關、自動(dòng)開關、交(jiao)流接觸(chù)器、熱繼(ji)電器、中(zhong)間繼電(diàn)器、變壓(yā)器等控(kong)制電路(lù)。

考慮到(dào)接線和(hé)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qi)，另‼️外安(an)♊裝于主(zhǔ)機和動(dòng)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(you)泵的驅(qu)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 60KW      960轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lù)的電液(ye)動滑閥(fá)和電動(dòng)滑閥是(shì)由交流(liú)濕式電(diàn)磁🔴閥推(tuī)動的。電(dian)磁閥數(shù)量為7個(gè)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qì)數據主(zhu)要電氣(qì)參數：

總(zǒng)功率：60KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(shè)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shòu)非标定(ding)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(geng)改不另(ling)行通知(zhi)。

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