液壓(ya)機用途(tu)與特點(dian)
采用(yong)按鈕集(jí)中控制(zhi),具有點(diǎn)動和半(ban)自動操(cao)作方式(shi)
通過操(cāo)作控制(zhi)裝置,可(ke)實現定(dìng)程、定壓(yā)兩種成(cheng)形工藝(yi)♈,并具有(you)保壓延(yán)時等功(gōng)能
滑塊的(de)工作壓(ya)力、空載(zai)快速下(xia)行和慢(man)速工進(jin)的行程(cheng)範圍均(jun1)可根據(jù)工藝需(xū)要進行(háng)調整。。
可(kě)選配件(jiàn)
☆ 光栅安(an)全保護(hu)裝置
☆ 行(hang)程、壓力(lì)、時間觸(chu)摸式顯(xiǎn)示屏系(xi)統
☆ PLC可編程(cheng)控制器(qì)
☆ 沖裁緩(huǎn)沖裝置(zhì)
☆ 換模具(jù)用浮動(dòng)導軌和(he)滾動托(tuo)架
☆ 多種(zhǒng)形式移(yi)動工作(zuò)台
☆ 液壓(yā)系統加(jiā)熱、冷卻(què)裝置
☆ 液(ye)壓機各(gè)種型号(hao)的下頂(dǐng)缸
☆ 快速(su)行程沖(chong)液裝置(zhì)
液壓機(ji)性能與(yǔ)結構概(gài)述
一、液壓(yā)機性能(neng)及結構(gòu)概述
1.1、液壓(yā)機機身(shēn)采用框(kuang)架式結(jié)構:由上(shàng)橫梁、滑(hua)塊、工作(zuo)台、立柱(zhu)、主缸、液(ye)壓動力(li)系統及(jí)電器系(xi)統等部(bu) 件組成(chéng)。上橫梁(liáng)♈、滑塊和(he)工作台(tái)采用優(yōu)質鋼闆(pǎn)焊接而(ér)成,焊後(hou)經高頻(pin)振動消(xiao)除焊接(jie)應🔞力,液(yè)壓機的(de)立柱為(wei)優質鋼,表(biao)面中頻(pin)淬火并(bìng)鍍鉻處(chu)理。
1.2、液壓機(jī)的壓制(zhi)缸噸位(wei)由一隻(zhi)活塞缸(gāng)實現,缸(gāng)體為優(yōu)質鍛鋼(gang),活塞杆(gǎn)表面經(jing)中頻淬(cui)火處理(lǐ),硬度高(gao),使用壽(shou)💛命長。油(you)缸主要(yào)密封件(jiàn)采用優(yōu)質密封(fēng)圈,确保(bǎo)🔞密封可(ke)靠。
1.3、液壓機(ji)的工作(zuo)台與滑(hua)塊上均(jun1)有T形槽,便(biàn)于用戶(hù)模具安(ān)裝。
二、液壓(yā)機的液(ye)壓系統(tong)
2.1
2.3、液壓(yā)機泵站(zhan)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電動機(ji)、插裝閥(fa)等組成(chéng),油箱由(you)鋼闆焊(han)接。油箱(xiāng)采用封(feng)閉式油(you)箱,吸油(you)區和回(huí)油區分(fen)開、油箱(xiāng)設有清(qīng)🌈洗窗口(kǒu)和放油(yóu)塞,使清(qing)洗、換油(you)方便。液(yè)壓機的(de)油泵吸(xī)油口裝(zhuang)有直通(tōng)式吸油(you)濾油器(qì),确保油(you)的清潔(jie)度,保證(zheng)💃了油泵(bèng)和閥的(de)使用🐪壽(shou)命。
2.4、液壓系(xì)統密封(fēng)可靠,不(bu)滲不漏(lòu)。液壓機(ji)主要管(guan)路采用(yòng)法蘭連(lián)🌈接😍和抗(kàng)震管夾(jia)。
三(sān)、液壓機(ji)的電氣(qì)控制系(xì)統
3.1、獨立的(de)電氣櫃(gui),内裝空(kong)氣開關(guan)、繼電器(qì)等電器(qì)控制系(xì)統。
3.3
液(ye)壓機操(cāo)作方式(shi)
4.1、液(yè)壓機設(shè)有點動(dong)、半自動(dong)、自動操作(zuò)方式。
4.2
4.3、操(cāo)作台上(shàng)的按鈕(niǔ)除完成(cheng)壓力機(ji)全部動(dòng)作外,還(hái)應有“雙(shuāng)手壓制(zhì)”、“回程”、“停(tíng)止”、“急停(ting)”等按鈕(niǔ)。
5.2、滑(huá)塊在上(shàng)、下限位(wei)處均設(she)有限位(wei)開關。
5.3、在活(huó)塞式油(yóu)缸下腔(qiang)設置液(ye)壓支撐(chēng)保險回(hui)路。
液壓(yā)機工作(zuò)環境
6.1380v 50HZ
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