剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特(te)點

1. 剪闆(pan)機機架(jià)采用全(quán)鋼焊接(jiē)結構，有(yǒu)足夠的(de)強度及(ji)剛性，并(bìng)通📧過正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dong)消除内(nèi)應力，保(bao)證機身(shēn)的整體(tǐ)精度。

2. 采(cǎi)用大型(xíng)落地镗(tang)銑床，用(yòng)一次加(jia)工法，作(zuò)精密加(jia)工，以✔️确(que)保加工(gong)🌈精度。

3. 液(yè)壓擺式(shi)結構，上(shang)刀架回(huí)程裝置(zhì)，采用氮(dan)氣缸式(shi)，回程速(su)度✂️快。

4. 剪(jian)闆機液(yè)壓系統(tǒng)采用整(zhěng)體式邏(luó)輯回路(lu)，經由順(shun)序閥控(kòng)制，動作(zuò)平穩，噪(zao)音低，維(wéi)護簡單(dān)。

5. 采用濟(ji)甯泰豐(fēng)液壓閥(fá)控制刀(dao)闆運行(háng)。

6. 壓料裝(zhuāng)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bing)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不平(píng)🛀時，可自(zì)由伸縮(suo)壓緊在(zai)闆料上(shang)，且壓緊(jin)力🛀也可(ke)随闆料(liao)材質及(jí)厚度調(diào)整，不傷(shāng)闆面。

7. 采(cǎi)用偏心(xīn)機構，以(yǐ)刻度轉(zhuǎn)盤的方(fāng)式手動(dòng)調整刃(ren)口💚間隙(xi)，操作簡(jian)易，以适(shi)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xu)要

8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhi)，便于畫(hua)線剪切(qie)。

9.剪闆機(jī)控制系(xi)統可選(xuǎn)配：

10.電動(dòng)後擋料(liao)的前、後(hou)運動，通(tōng)過T型絲(si)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。

11.剪闆(pǎn)機電氣(qi)控制集(ji)中可靠(kao)，具體如(ru)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内，通(tōng)過控制(zhì)面闆的(de)按鈕，進(jìn)行操作(zuo)來控制(zhi)和實現(xian)。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan)，可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qiē)動作進(jin)行操作(zuo)，方便快(kuai)捷。

Ø 主要(yao)電氣元(yuan)件選用(yòng)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pǐn)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huo)動式安(an)全防護(hù)欄，可保(bǎo)護操作(zuo)者的安(an)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jiǎn)切的情(qíng)形，既安(ān)全，又方(fang)便。

Ø 采用(yong)熔斷器(qì)來對控(kong)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bao)護。

Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lu)，通過空(kōng)氣開關(guan)進行保(bao)護。

12.液壓(ya)系統安(ān)全可靠(kào)

Ø 液壓系(xì)統集成(chéng)塊設有(yǒu)直動式(shì)安全溢(yì)流閥，以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓(yā)力調整(zhěng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zai)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥，以(yǐ)避免油(yóu)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。

13.上下(xià)刀采用(yòng)優質9CrSi材(cái)料，并全(quan)部經熱(rè)處理，以(yǐ)确保其(qi)具有足(zu)夠的硬(ying)度及較(jiao)長的使(shi)用壽命(mìng)。

14.滾球式(shi)工作台(tái)及前托(tuo)料裝置(zhì)，送料方(fāng)便，并保(bao)證工件(jiàn)在運行(háng)🔞時⭕不被(bei)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liang)标準：

A計(ji)權聲壓(ya)級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhǔn)：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技(jì)術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分(fen)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(ji)型式和(hé)基本參(can)數》

JB5197-91        《剪闆(pan)機技術(shù)條件》