鋼(gāng)筋籠滾(gǔn)焊機代(dai)替人工(gong)加工、将(jiāng)複雜且(qiě)人工難(nan)以操作(zuo)的加工(gong)工藝簡(jian)單化，鋼(gāng)筋籠制(zhì)作中在(zai)人工輔(fu)助基礎(chǔ)上實現(xian)主筋上(shang)料、箍筋(jīn)調直纏(chán)繞、箍筋(jin)與主筋(jīn)焊接等(deng)工序自(zi)動完成(cheng)的自動(dong)化生産(chan)裝備，極(ji)大提高(gao)加工效(xiào)率和産(chǎn)品品質(zhi)，且較老(lao)産品優(you)化了多(duō)個重要(yào)結構，使(shǐ)其更加(jia)合理且(qiě)成本大(dà)幅降低(di)，設備😄更(gèng)有市場(chǎng)競争力(lì)。

● 大盤部(bu)分靈活(huó)的模圈(quān)及十字(zì)筋安裝(zhuang)設計，據(jù)不同的(de)樁基規(gui)📐格靈活(huo)更換， 經(jing)濟适用(yong);

● 固定盤(pán)旋轉、移(yí)動盤部(bu)分行走(zou)及旋轉(zhuan)、由一台(tai) P 和 3 台⛹🏻‍♀️變(bian)頻器來(lai)設定，

要(yào)求電機(jī)同步，保(bao)證了成(cheng)品籠子(zǐ)的整體(ti)尺寸;

● 可(ke)完成樁(zhuāng)基直徑(jìng) 400mm-2500mm 樁基單(dan)主筋單(dan)箍筋、雙(shuāng)箍筋單(dan)主🍓筋，以(yi)及雙主(zhu)筋雙箍(gū)筋的焊(han)接工作(zuò);

● 固定機(ji)架及移(yi)動機架(jia)進行了(le)結構優(you)化，降低(di)主機重(zhòng)量，減✌️輕(qing)了動力(lì)單元 的(de)負載，從(cóng)而可制(zhi)作目前(qián)較重的(de)鋼筋籠(long)

● 輪緣結(jie)構進行(háng)了優化(huà)設計，摒(bìng)棄之前(qian)方鋼冷(lěng)彎後加(jia)工的工(gong)藝，更改(gǎi)為原材(cái)料為高(gao)強度的(de)無縫鋼(gāng)管，經過(guò)精密的(de)冷彎成(chéng)型，之後(hou)直接使(shǐ)用。如此(ci)輪緣與(yǔ)支撐輥(gǔn)的圓面(mian)接觸，增(zēng)大了接(jie)觸面。使(shǐ)得設備(bei)運行更(gèng)加平穩(wen)✊且，設備(bei)運行慣(guàn)量大大(da)降低;

● 鋼(gang)筋籠骨(gu)架旋轉(zhuan)的同時(shi)由移動(dong)盤拖動(dòng)向後移(yi)動🐆，盤筋(jin)不移💔動(dòng);

● 鋼筋籠(lóng)直徑由(you)相同直(zhí)徑的模(mó)闆精确(què)控制，一(yī)個工🎯程(cheng)通常🔞需(xu)要 2-7 種模(mo)闆;

● 主筋(jin)間距決(jué)定于人(ren)工預先(xiān)在模闆(pan)上布置(zhì)的，與主(zhu)筋根數(shù)相同數(shu)量的套(tao)管間距(ju);

● 當鋼筋(jin)籠直徑(jing)和主筋(jīn)根數改(gai)變時，需(xu)要人工(gong)更換模(mo)闆以及(ji)重新布(bù)置套管(guǎn)，約需 1 小(xiǎo)時;

● 配有(yǒu)多組液(yè)壓支撐(cheng)裝置，防(fang)止鋼筋(jin)籠因自(zì)重而下(xià)垂;

● 配有(you)多組分(fèn)料盤，防(fang)止生産(chan)過程中(zhōng)主筋錯(cuo)亂;

● 為減(jian)輕工人(ren)勞動強(qiang)度和提(tí)高施工(gong)形象，鍊(lian)條式主(zhu)筋自動(dong)上料機(ji)構和自(zì)動焊接(jiē)機械手(shǒu)可供用(yong)戶選擇(ze)(不✉️推薦(jiàn)⭐)。