雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(ji)配置

數(shu)控雙機(ji)聯動折(she)彎機機(jī)床特點(diǎn)及标準(zhǔn)配置：

◆機(ji)架采用(yòng)加強剛(gang)性全鋼(gang)焊接結(jie)構，有足(zu)夠的強(qiáng)度及🔴剛(gang)性，并通(tōng)過時效(xiào)處理，保(bǎo)證機機(jī)床的長(zhǎng)久使用(yong)👌的整體(ti)精度。

◆采(cǎi)用落地(dì)镗銑機(ji)床，用一(yi)次加工(gōng)法，作精(jīng)密加工(gong)，以确保(bǎo)加工精(jīng)度。

◆通過(guò)兩個油(you)缸來控(kòng)制滑塊(kuai)的上下(xià)運動。

◆滑(huá)塊為上(shàng)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bù)機構采(cai)用機械(xie)式扭力(lì)同步，穩(wěn)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(jī)數控采(cǎi)用深圳(zhen)華德爾(er)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統和(he)伺🌐服電(dian)機，來控(kong)制Y軸和(he)X軸(即定(dìng)位擋塊(kuài)的高低(di)和後🌈擋(dang)料的前(qián)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xiǎn)示高藍(lán)色顯示(shi)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)中英文(wen)切換。

◆ 角度(dù)編程。

◆ 智(zhi)能報錯(cuo)系統,自(zi)診斷功(gōng)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(you)單向定(ding)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(ju)有斷電(dian)保護功(gōng)能,以保(bǎo)護參數(shu)及位置(zhì)值不丢(diū)失。

◆ 人機(jī)對話界(jiè)面：數控(kong)系統的(de)人機對(dui)話界面(miàn)使系統(tǒng)操作和(he)數據輸(shū)入簡單(dan)易學。

自(zi)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(kě)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工件進(jin)💯行✨連續(xu)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biāo)位置。

内(nei)存容量(liang)：50個工件(jian)，每個工(gōng)件24個工(gōng)步。

有手(shǒu)動、半自(zì)動方式(shì)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(ju)有自動(dong)退避料(liào)及延遲(chi)動作的(de)功能。

以(yi)三支特(te)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bao)護各項(xiang)工件、模(mó)具及參(cān)數💜資料(liào)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(róu)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xíng)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duo)重輸入(rù)-輸出

全(quan)功能診(zhěn)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(jí)時糾正(zhèng)誤操🈲作(zuò)。

◆折彎機(ji)主液壓(yā)集成系(xì)統采用(yòng)山東濟(ji)甯的産(chǎn)品，主要(yào)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pin)，低壓電(diàn)氣元件(jian)采用✌️施(shi)耐德産(chan)✨品，以确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shi)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yùn)行進行(háng)運動，準(zhǔn)确無誤(wu)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shi)現，保證(zhèng)傳動精(jīng)度

l 随機(ji)配标準(zhǔn)上、下模(mo)壹套。

l 為(wéi)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pei)有前托(tuō)料裝置(zhì)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pèi)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chan)品，主要(yao)油缸密(mi)封件均(jun)采用日(rì)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以确保(bao)設備的(de)穩定性(xing)和使用(yong)壽命。