項 目(mù) | 數(shù) 值 | 單 位 | 備 注 | |
公稱力(lì) | KN | |||
1000 | KN | |||
液體較大(da)工作壓力 | ||||
滑塊(kuai)較大行程 | 900 | |||
mm | ||||
滑(hua)塊行程速度(dù) | mm/s | |||
工作 | 6 | |||
50 | ||||
工作台有效(xiào)面積 | 左右 | 1500 | mm | |
前後 | 1500 | |||
左(zuo)右 | 4200 | |||
前後 | 4200 | |||
電機總(zong)功率 | 37 | KW | ||
34 | T | |||
(二)、本體結構(gòu)
1、本機主體為(wéi)三梁四柱結(jie)構,由機身、主(zhu)缸、頂出缸等(deng)組成。機身由(yóu)🌏上橫梁、滑塊(kuai)、工作台、立柱(zhù)、調節螺母及(jí)✍️鎖緊螺母等(deng)組成。依靠四(si)個立柱作為(wei)骨架,上橫梁(liang)及工作台由(you)鎖緊螺母緊(jǐn)固于兩端,機(ji)器精度靠調(diào)節螺母及緊(jǐn)固于上橫梁(liang)的鎖💘緊螺母(mǔ)來調整。滑塊(kuai)與主缸活塞(sāi)杆聯接,依靠(kào)四柱導向上(shang)下運動。上梁(liáng)🧑🏾🤝🧑🏼、滑塊、工作台(tái)均為鋼闆焊(han)接結構,焊後(hou)時效處理,以(yi)有效消除内(nei)應力。
2、本機主(zhu)缸采用活塞(sāi)式結構形式(shì),缸體和活塞(sai)杆采用45#鍛鋼(gang)制造,活塞杆(gan)表面進行中(zhōng)頻淬火後再(zai)鍍硬👉鉻,表面(mian)硬度達到HRC45~55,主(zhu)缸密封件采(cǎi)用進口材料(liao),密封可靠且(qiě)☔使用壽命長(zhǎng)。
4、滑塊的(de)位置通過行(hang)程開關來确(què)定的,可任意(yì)調整。
5、立柱導(dǎo)向套采用鋅(xīn)合金材料,避(bì)免立柱與導(dao)向套間的拉(lā)傷和🌏磨損。
液(ye)壓系統置于(yu)地面之上,由(yóu)電動機、泵、閥(fá)塊、壓力顯示(shi)、管路👈等組成(chéng)。
1、閥塊
閥塊采(cai)用二通插裝(zhuang)閥,該閥采用(yong)先導控制、插(cha)裝式連接🧑🏾🤝🧑🏼,主(zhu)閥結構為錐(zhuī)閥式液壓元(yuan)件。它具有結(jie)構簡‼️單、抗污(wu)染能力強、性(xìng)能可㊙️靠、流動(dong)阻力小、響應(yīng)快、沖擊小、控(kòng)制方式靈活(huó)、多機能、三元(yuán)化程度高、易(yi)于集成等一(yi)系列優點。生(sheng)産廠家:山💛東(dong)曲阜海德液(ye)壓設備有限(xiàn)公司。
2、充液閥(fa)
充液閥選用(yong)常閉式充液(ye)閥,結構緊湊(còu),性能優良可(kě)靠,該閥為标(biao)準通用産品(pǐn)。
3、油箱
油箱為(wéi)鋼闆焊接結(jie)構,安裝時進(jìn)行酸洗與防(fáng)鏽處理。
主(zhǔ)缸壓力顯示(shì)由壓力表檢(jian)測顯示。壓力(li)表采用内充(chōng)矽油的抗📱震(zhèn)壓力表。
7、配備(bèi)油液過濾系(xi)統,保證機器(qì)運行穩定、可(kě)靠。
(四)、電氣控(kòng)制系統
380V、50HZ,控制電(dian)路為交流220V,指(zhi)示燈電路為(wei)6.3V,電磁閥控制(zhi)電壓為交流(liu)220V。
1、本機設有專(zhuan)用的電氣箱(xiang)、安裝在車間(jian)地面上,距主(zhǔ)🔱機間的位置(zhi)可根據需方(fang)要求。
2、設置按(an)鈕盒一個,可(kě)完成“雙手壓(ya)制”、 “緊急停止(zhǐ)”功能。
3、主要電(dian)氣控制元件(jiàn)
(1)交流接觸器(qi)、熱繼電器-天(tian)正機床電器(qi)有限公司産(chan)品。
(五)液壓機(ji)操作方式
1、操(cao)作方式:調整(zheng)、手動、半自動(dòng)三種操作方(fāng)式。
2、控制方式(shì):定壓壓制和(he)定程壓制兩(liǎng)種。
(六)、安全保(bǎo)護裝置
1、液壓(ya)保護
(1) 主油缸(gāng)下腔設有安(an)全溢流閥,超(chāo)壓保護作用(yòng)。
(3) 滑塊(kuài)支承采用液(ye)壓雙保險回(hui)路,以防下滑(hua)。
(1)雙(shuāng)手操作按鈕(niu)。
(3) 控制(zhì)電路的短路(lù)保護。
(4)滑塊下(xià)死點設有超(chao)程極限無觸(chu)點接近開關(guān)保護。
(5)所有“急(ji)停”按鈕均互(hu)鎖,按壓任一(yi)個,滑塊均停(tíng)止
動作。
(6)可靠(kao)的電氣接地(dì)裝置。
(七)、設備(bèi)設計、制造、驗(yàn)收執行的标(biao)準
1、液壓機設(shè)計制造按JB3818-1999〈〈液(yè)壓機技術條(tiao)件〉〉
2、液壓機的(de)安全按JB3915-85〈〈液壓(yā)機安全技術(shù)條件〉〉
3、液壓系(xì)統按GB3766-83〈〈液壓系(xi)統通用技術(shù)條件〉〉
4、電氣系(xì)統按GB/T5226.1-1996〈〈工業機(jī)械電氣設備(bèi)通用技術條(tiáo)件〉〉
(八)、設備組(zǔ)成、供貨内容(róng)和随機技術(shù)文件
液壓機(ji)由本體、液壓(yā)傳動及控制(zhi)系統、電氣傳(chuan)動及💚控制系(xi)💚統、管路及一(yī)些附件組成(cheng)。單台壓機的(de)供貨✌️内容如(ru)下:
1、本體:包括(kuo)機身、主缸等(děng)(一套)。
2、液壓傳(chuan)動及控制系(xi)統裝置包括(kuo):動力站、管路(lù)、儀表等💘控制(zhi)裝置⭐(一套)。
4、随機(jī)文件:使用說(shuo)明書、設備裝(zhuāng)箱單、産品合(hé)格證各👌三套(tao)。
5、總圖、地基圖(tú)、液壓原理圖(tu)、主缸裝配圖(tu)、電氣原理圖(tu)🔅、程序圖、設備(bei)壓力調整、維(wei)護、保養位置(zhì)指示圖及易(yì)損件全部圖(tu)紙。
提供管(guan)接頭處密封(fēng)元件一套;
提(ti)供地腳螺栓(shuan)、螺母一套;
(九(jiu))、液壓機工作(zuò)環境
1)環境溫(wen)度:-10~45℃。
2)相對濕度(dù):≤90%。
1、安裝
在用戶(hu)現場進行安(an)裝、調試。
在工廠和用(yòng)戶現場提供(gòng)培訓。培訓包(bao)括正常操作(zuo)、工作原理、維(wei)修保養和操(cao)作問題的分(fen)析。
3、機床終驗(yàn)收後整機質(zhì)量保修期1年。在質保期(qī)内,機床發生(shēng)非誤操作故(gu)障和損壞,均(jun)由供方負責(ze)維修,若需方(fang)認為确需供(gòng)方派員來用(yong)戶方現場維(wéi)修,則以傳真(zhēn)方式通知供(gong)方,供方應在(zài)2小時内予以(yǐ)⭕響應,維修🔴人(ren)員48小時内到(dào)達甲方現場(chǎng)排除故障。
4、設(she)備保修期滿(mǎn)後供方依然(ran)能提供廣泛(fan)而優惠的技(ji)💜術支持及備(bèi)件供應。
1.接受非标定(ding)制。
2.以上參數(shu)作為參考,如(ru)有更改不另(ling)行通知。
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