雙機聯動(dong)電液比例折彎機(ji)的特點及配置

數(shu)控雙機聯動折彎(wān)機機床特點及标(biao)準配置：

◆機架采用(yong)加強剛性全鋼焊(han)接結構，有足夠的(de)強度🛀及㊙️剛性🐇，并通(tōng)😄過時效處理，保證(zheng)機機床的長久使(shǐ)用的整⚽體精度。

◆采(cai)用落地镗銑機床(chuáng)，用一次加工法，作(zuo)精密加工，以确❌保(bao)加工精度。

◆通過兩(liǎng)個油缸來控制滑(hua)塊的上下運動。

◆滑(hua)塊為上動式。

◆ 滑塊(kuài)同步機構采用機(jī)械式扭力同步，穩(wěn)定可靠。

◆ 折彎機數(shù)控采用深圳華德(de)爾控制技術有限(xiàn)公司的⁉️ENC-68系統🔱和伺(si)服電機，來控制Y軸(zhou)和X軸(即定位擋塊(kuài)的高低和後擋料(liào)的前後運動)。

◆ 選用(yong)320*240- LCD顯示高藍色顯示(shì)器。全中文大字體(ti)顯示，方便的中英(ying)👈文切換。

◆ 角度編程。

◆ 智能(néng)報錯系統,自診斷(duàn)功能, 故障顯示功(gong)能。

◆ 具有單向定位(wei)功能,以消除間隙(xi)。

◆ 具有斷電保護功(gōng)能,以保護參數及(ji)位置值不丢失。

◆ 人(ren)機對話界面：數控(kong)系統的人機對話(hua)界面使系統操作(zuò)和數據輸入簡單(dan)易學。

自動計算擋(dǎng)塊位置，并可對不(bú)同角度及長度的(de)工件進行連續折(shé)彎。

顯示X軸、Y軸的現(xiàn)在與目标位置。

内(nèi)存容量：50個工件，每(mei)個工件24個工步。

有(yǒu)手動、半自動方式(shi)及全自動方式。

後(hou)擋料裝置具有自(zì)動退避料及延遲(chí)動作的功能。

以三(sān)支特制鑰匙或密(mì)碼分别保護各項(xiang)工件、模具💜及參數(shu)❌資料。

較新的模塊(kuài)化結構，柔性組合(hé)多軸系統;

大型鍵(jiàn)的防水鍵盤

多重(zhong)處理器，多重輸入(rù)-輸出

全功能診斷(duàn)程序的操作警告(gào)系統，幫助功能及(ji)時糾✏️正誤操作。

◆折(shé)彎機主液壓集成(chéng)系統采用山東濟(ji)甯的産品，主要油(you)缸密封🔴件均采用(yòng)日本華爾卡産品(pin)，低壓電氣元件采(cǎi)用施耐德産品，以(yǐ)确保設備的穩定(dìng)性和使用壽命。

◆ 通(tong)過控制伺服電機(jī)運行進行運動，準(zhǔn)确無誤。

l 電動後擋(dang)料的前、後運動，通(tōng)過滾珠絲杠來實(shí)現，保證傳動精度(dù)

l 随機配标準上、下(xia)模壹套。

l 為方便闆(pan)料的存放和運送(sòng)，特配有前托料裝(zhuāng)置。

◆折彎機液壓集(jí)成系統可選配采(cai)用荷蘭進口名牌(pái)産品👄，主要油缸密(mi)封件均采用日本(běn)華爾卡産品，以确(què)保設備的穩定性(xìng)和使用壽命。