型号(hao):QC11Y-30*2500(E21S)
1:剪切厚(hòu)度 30 毫米(mi),剪切寬(kuan)度 2500 毫米(mi)
2:采用力(lì)士樂型(xíng)閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用液控(kòng)閥組
3:高(gāo)精度無(wu)縫鋼管(guǎn)焊接管(guǎn)道,并經(jīng)酸洗磷(lin)化工藝(yì)
4:電器單(dān)元全部(bù)使用國(guo)際名牌(pai)産品
5:采(cǎi)用原裝(zhuāng)進口密(mì)封件
6:優(you)質H13 材質(zhi)上下切(qie)刀,并可(kě)根據客(kè)戶需求(qiu)定制各(gè)種材質(zhi)
7:E21S 閘式剪(jiǎn)闆機專(zhuan)用數控(kong)系統
主要(yao)技術參(cān)數 | |||||
序(xù)号 | |||||
1 | 可剪(jian)厚 1~11mmmm、 寬 2000mm钛(tai)合金鋼(gang)闆,σb 1100N/mm2 | ||||
2 | mm | 2500 | |||
N/mm2 | σb | ||||
4 | 1.5-3.5° | ||||
5 | 立(lì)柱間距(jù)離 | mm | |||
6 | 切(qie)片長度(dù) | mm | 2600 | ||
7 | 喉口(kou)深度 | mm | 80 | ||
8 | 行程次(cì)數 | min-1 | 2~8 | ||
9 | 後擋(dang)料距離(li) | mm | 20-1000 | ||
10 | 工作(zuo)台高度(dù) | 900 | |||
主電(dian)機 | 型(xing)号 | Y225M-4B35 | |||
功(gong)率 | KW | ||||
轉(zhuan)速 | R/min | 1450 | |||
型号 | NT5-G80F | ||||
Ml/r | |||||
Mpa | 31.5 | ||||
外形尺(chǐ)寸(長寬高(gao)) | 3300x2200x2600 | ||||
備注: | |||||
主要(yào)配套件(jiàn)清單
1:液(yè)壓系統(tong):海門力(li)士樂型(xíng)液壓控(kong)制單元(yuán)
2:油泵:上(shàng)海航發(fā)
3:高壓管(guan)道:高精(jīng)度無縫(feng)鋼管,并(bìng)經酸洗(xǐ)磷化工(gong)藝
4:日本(běn)NOK 密封件(jian)
5:主電機(ji):金華銀(yin)電機
6:油(you)漆:江蘇(sū)冠軍
3:主(zhǔ)要性能(néng)及特點(dian)
1. 機架采(cai)用全鋼(gang)整體焊(han)接結構(gou),有足夠(gou)的強度(dù)及剛性(xìng)🈲,并通過(guo)高頻振(zhen)動消除(chu)内應力(lì),保證機(ji)身的整(zheng)體精度(du)。
2. 采用大(da)型落地(dì)镗銑床(chuáng),用一次(ci)加工法(fa),作精密(mi)加工🌈,以(yǐ)确保加(jia)工精度(du)。
3. 三點滾(gǔn)輪支撐(cheng)液壓閘(zha)式結構(gòu)。
5. 采用液(yè)壓系統(tong)控制刀(dāo)闆上、下(xia)運動。
Ø 采(cai)用高強(qiáng)度矩形(xing)刀片,四(si)個刃口(kǒu)均可使(shǐ)用。
Ø 滾軸(zhóu)式工作(zuò)台送料(liào)裝置及(jí)前托料(liào)裝置,送(sòng)料方便(biàn),并保證(zhèng)工件在(zài)運行時(shí)不被劃(hua)傷。
6. 壓料(liao)裝置采(cai)用整體(ti)回路及(jí)獨立式(shi)并列壓(ya)緊缸,且(qie)壓🙇🏻料裝(zhuāng)置裝有(yǒu)橡膠墊(nian), 當闆料(liào)不平時(shi),可自由(yóu)伸縮壓(yā)緊在闆(pan)料上,且(qiě)壓緊力(li)也可随(suí)闆⭐料材(cái)質及厚(hòu)度自動(dong)調整,不(bu)傷闆面(mian)。
7. 刃口間(jiān)隙電機(ji)快速調(diào)整,操作(zuo)簡易,以(yi)适應不(bú)同闆厚(hòu)及材質(zhi)的剪切(qie)需要。
8. 剪(jian)切行程(cheng)通過系(xì)統進行(háng)控制剪(jian)切長度(du)調整,使(shi)刀片🍉不(bu)☀️需㊙️要完(wán)㊙️成整個(ge)循環, 節(jie)省了工(gong)作時間(jiān),增加了(le)行程次(ci)數,即提(ti)高了生(sheng)産🔞效率(lü)。
9. 燈光線(xiàn)影對線(xian)裝置,便(bian)于畫線(xian)剪切。
10. 液(ye)壓電控(kong)調整剪(jiǎn)切角度(du)。剪切角(jiǎo)可在規(guī)定範圍(wéi)内🐆調整(zheng)。剪切薄(báo)🏃🏻闆時可(ke)進一步(bù)提高剪(jiǎn)切質量(liang),剪切厚(hòu)闆時可(kě)增加被(bèi)剪闆材(cai)的厚度(du)。在剪切(qiē)狹窄的(de)條料時(shi)剪切角(jiǎo)調整顯(xiǎn)得特☁️别(bié)有用:較(jiao)小的剪(jiǎn)切角可(kě)減少條(tiao)料的扭(niu)曲變形(xing)
11. 減速電(diàn)機後擋(dǎng)料裝置(zhi),自動單(dān)向定位(wei),控制精(jīng)度高,不(bú)用手動(dong)🐉微調。
12. 電(diàn)氣控制(zhì)集中可(ke)靠:
Ø 動力(li)設施均(jun1)設于機(ji)身内,通(tōng)過對控(kòng)制面闆(pǎn)上的按(àn)鈕進行(hang)操☂️作來(lai)控制和(he)實現。
Ø 主要電(diàn)氣元件(jian)選用施(shī)耐德産(chǎn)品。
Ø 活動(dòng)式安全(quan)防護欄(lan),可保護(hù)操作者(zhe)的安全(quan),并能清(qīng)楚的看(kàn)到剪切(qiē)的情形(xíng),既安全(quan),又方便(bian)。
Ø 采用熔(róng)斷器來(lái)對控制(zhì)電路的(de)短路進(jìn)行保護(hù)。
Ø 電機的(de)過載和(he)短路,通(tōng)過空氣(qì)開關進(jìn)行保護(hu)。
13. 液(yè)壓系統(tǒng)安全可(kě)靠
Ø 液系(xi)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yì)流閥,以(yǐ)确保準(zhǔn)确的壓(ya)⛷️力💜調整(zhěng)。
為保護(hu)油泵的(de)安全,在(zai)泵頭處(chù)特設有(you)管式單(dan)向閥,以(yǐ)避免油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chòng)擊
聯系(xì)人:陶經(jing)理
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