Y32-500T四柱(zhù)式液壓(ya)機 技 術(shu) 文 件

一(yī)、 技術參(can)數

性能(neng)與特點(diǎn)：

本機器(qi)适用于(yu)可塑性(xing)材料的(de)壓制工(gōng)藝，如沖(chong)裁、彎🐕曲(qu)翻邊、薄(báo)闆拉伸(shēn)等。也可(kě)從事于(yu)校正、壓(yā)裝、砂輪(lún)成型、冷(lěng)擠金🚶‍♀️屬(shu)零件成(cheng)型，塑料(liao)制品及(ji)粉末制(zhi)品的壓(ya)制成型(xing)工藝。

本(běn)機器具(ju)有獨立(li)的動力(lì)機構和(hé)電氣系(xi)統，并采(cai)用按鈕(niu)集中控(kong)制，可實(shí)現調整(zheng)、手動和(he)半自動(dòng)三種操(cao)作方㊙️式(shi)。本🔅機器(qi)的工作(zuò)壓力、壓(yā)制速度(dù)、行程範(fan)圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yao)進行⭐調(diào)整。并能(neng)完成定(dìng)壓及定(ding)程成型(xíng)兩種工(gong)藝方式(shì)，定壓成(cheng)型💘之工(gong)藝方式(shi)在壓制(zhi)後具有(yǒu)保壓和(he)延時自(zi)動回程(cheng)動作。

二(er)、主要結(jie)構概述(shu)

本機器(qi)由主機(jī)及控制(zhì)機構兩(liǎng)大部分(fèn)組成。通(tōng)過管路(lu)及電器(qì)裝置聯(lián)系起來(lai)構成一(yi)整體。主(zhu)機部分(fen)包括機(jī)身、主缸(gāng)、頂缸及(ji)充液裝(zhuang)置等組(zu)成。控制(zhi)機構包(bao)括動力(lì)機構、限(xian)程裝置(zhì)、插裝閥(fá)集成系(xì)統及電(diàn)器操縱(zong)箱等部(bu)分組成(chéng)。現将各(ge)部分結(jié)構和作(zuo)用分述(shù)如下：

（一(yī)）、機身

機(ji)身由上(shàng)橫梁、活(huo)動橫梁(liang)、工作台(tai)、立柱、鎖(suǒ)緊螺母(mu)及⛷️調⭕節(jiē)螺👅母等(deng)組成，依(yi)靠四個(gè)立柱作(zuo)為主架(jià)，上橫梁(liang)及工作(zuò)台✊鎖緊(jin)螺母緊(jin)固于兩(liang)端。機器(qi)精度靠(kào)調節螺(luó)母及緊(jin)固于上(shang)橫梁上(shang)端之鎖(suǒ)緊螺母(mu)來調整(zheng)。滑塊與(yu)主缸活(huó)塞由連(lián)接法蘭(lán)和螺栓(shuan)連接，依(yi)靠四柱(zhù)作導向(xiàng)上下運(yùn)動。滑塊(kuài)内裝有(yǒu)導向套(tao)。滑塊及(ji)工作台(tái)表面均(jun)有T形槽(cao)，便于模(mo)具安裝(zhuāng)。尺寸見(jian)附圖

（二(èr)）、主缸

主(zhu)缸缸體(tǐ)依靠缸(gāng)口台肩(jian)及大鎖(suo)母緊固(gu)于上橫(héng)梁内，活(huo)塞下端(duan)🐅用連接(jie)法蘭、螺(luó)栓與活(huo)動橫梁(liang)連接，活(huo)塞頭🐆部(bu)之材料(liào)為鑄鐵(tie)或鋅基(ji)合金作(zuo)導向用(yòng)。活塞頭(tóu)外圓處(chu)裝有方(fang)向相💜反(fan)的密㊙️封(fēng)環，内圈(quan)裝有O形(xing)圈，将缸(gang)内形成(chéng)上下兩(liang)個腔，缸(gāng)口部分(fèn)也裝有(yǒu)密封圈(quan)，借助法(fǎ)蘭鎖緊(jin)，以保證(zheng)下腔密(mi)封。

（三）、頂(dǐng)出缸

頂(ding)出缸裝(zhuang)于工作(zuo)台中心(xīn)孔内，用(yòng)鎖緊母(mu)加以固(gù)定，結構(gou)與主缸(gang)基本相(xiang)同。

（四）、動(dòng)力機構(gou)

動力機(ji)構由油(yóu)箱、高壓(ya)泵、電機(jī)及插裝(zhuāng)閥集成(chéng)塊控制(zhì)系😍統等(deng)組成，它(ta)是産生(shēng)和分配(pei)工作油(yóu)液，而使(shi)主機實(shí)現各種(zhong)動作的(de)機構。油(you)箱為鋼(gāng)闆焊接(jie)件，并設(shè)有清洗(xi)🚶‍♀️窗口，前(qian)😄端裝有(yǒu)液位液(yè)溫計便(biàn)于觀察(cha)油位🚩及(jí)油溫。

1、160MCY14-1B軸(zhou)向柱塞(sai)泵

2、Y180L-6電機(jī)

電機功(gong)率w=37kw；轉速(sù)n=970r/min.

3、插裝閥(fa)集成系(xì)統

插裝(zhuang)閥由插(cha)件、控制(zhì)蓋闆、集(ji)成塊體(ti)和先導(dǎo)控制閥(fa)四部🥰分(fen)組成🌈。插(cha)件共有(yǒu)8件，分為(wéi)A和C型兩(liǎng)種基本(běn)插件，通(tōng)徑均為(wéi)25mm。控制蓋(gai)闆共四(si)種，分别(bié)為電磁(cí)閥控制(zhi)蓋闆、電(diàn)磁梭閥(fa)内裝式(shì)👉控制蓋(gài)闆、電磁(cí)溢流閥(fa)控制蓋(gai)闆及電(diàn)磁閥雙(shuāng)級調壓(ya)閥控制(zhi)蓋闆。

集(ji)成塊體(tǐ)為45鋼鍛(duàn)件，結構(gou)布置緊(jin)湊、設計(ji)合理。先(xian)導閥采(cǎi)用NG6mm電磁(ci)滑閥共(gong)四種，分(fèn)别為24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三(sān)、充液裝(zhuang)置

充液(yè)裝置安(an)裝于主(zhu)缸的上(shang)端，它由(yóu)充液閥(fá)和充液(yè)油箱組(zu)成😘。當主(zhu)缸活塞(sai)快速下(xia)行時，主(zhu)缸上腔(qiang)形成負(fu)壓，打開(kāi)充液閥(fa)的閥芯(xīn)，主缸上(shàng)腔充液(ye)，回程時(shi)主缸下(xia)腔油液(ye)推動主(zhu)閥芯，使(shi)主缸上(shàng)腔之油(yóu)流回充(chōng)液油箱(xiang)，充液油(yóu)箱上設(she)有回油(yóu)孔，控制(zhì)充液油(yóu)箱的油(yóu)位。将多(duo)餘的油(yóu)流回主(zhǔ)油箱以(yi)防止油(yóu)液從充(chōng)液油箱(xiāng)中溢出(chu)。

上下行(háng)程限位(wei)控制裝(zhuāng)置

上下(xia)行程限(xian)位控制(zhì)裝置安(ān)裝于主(zhu)機的右(yòu)側，由支(zhī)架、撞塊(kuai)、行程開(kāi)關等組(zu)成。支架(jià)固定于(yu)上橫梁(liáng)與工作(zuò)台的右(you)側面，撞(zhuàng)塊固定(dìng)🌈于滑塊(kuài)右側面(miàn)，行程開(kai)關🈲固定(dìng)于支架(jià)上，調節(jiē)行程開(kāi)關🏃的位(wèi)置，可控(kòng)制滑塊(kuài)☔的運行(háng)位置。

四(si)、液壓系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

液壓系(xi)統由能(néng)源轉換(huan)裝置（泵(beng)和油缸(gang)），能量調(diao)節裝置(zhì)（各💘種閥(fá)）以及能(néng)量輸送(sòng)裝置（油(yóu)箱、充液(yè)筒、管路(lù)）等💃🏻組成(chéng)。借助電(dian)氣系統(tong)的控制(zhì)，驅動活(huó)動橫梁(liang)，完成各(ge)種工藝(yì)動作循(xún)環。

本機(ji)器具有(yǒu)調整和(he)半自動(dong)兩種方(fang)式可供(gong)選擇。調(diào)整方式(shi)比較簡(jiǎn)單，用手(shou)按一下(xia)所需動(dong)作按鈕(niu)即可得(dé)到相應(ying)⛹🏻‍♀️的動作(zuò)，放手後(hòu)立即停(ting)止。半自(zi)動操作(zuo)為按壓(yā)工作按(an)鈕☔使活(huó)動橫梁(liang)自🐇動的(de)完成一(yi)個工藝(yi)⛱️動作循(xun)環。

（二）液(yè)壓原理(li)說明

1、 接(jiē)通電源(yuan)，啟動電(dian)機，各電(dian)磁閥處(chu)在中位(wei)，泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊(kuai)快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電(dian)可實現(xian)滑塊快(kuài)速下行(hang)動作，YV1通(tōng)

1、 接通電(dian)源，啟動(dòng)電機，各(ge)電磁閥(fá)處在中(zhong)位，泵卸(xiè)荷。

2、 上滑(huá)塊快速(su)下行：YV1、YV3、YV4通(tong)電可實(shi)現滑塊(kuài)快速下(xia)行動作(zuo)，YV1通電，插(cha)件C1關閉(bì)，泵出油(yóu)口和回(huí)油口切(qie)斷，系統(tǒng)升壓，YV4通(tōng)電使插(chā)件C2打開(kai)系統壓(ya)力油進(jìn)入主缸(gang)上腔，YV3通(tong)電，使插(cha)件C3打開(kāi)，主缸下(xià)腔的油(yóu)快速排(pái)回油箱(xiāng)，滑塊依(yi)靠自重(zhòng)實現快(kuài)速下行(hang)。

3、 上滑塊(kuai)慢速壓(ya)制：當上(shang)滑塊觸(chu)動行程(cheng)開關時(shí)，YV3失電，同(tong)時YV2通電(diàn)，使下腔(qiang)的壓力(li)處在一(yī)個由調(diao)壓蓋闆(pan)中閥F17調(diao)定，從而(ér)下腔排(pai)油減慢(man)，滑塊轉(zhuan)為慢速(sù)下行，并(bìng)接觸工(gōng)件⭕加壓(ya)。

4、 保壓：滑(huá)塊工作(zuo)行程完(wán)畢，觸動(dòng)下限位(wei)開關，使(shi)滑塊卸(xie)壓回程(chéng)完成壓(yā)制動作(zuo)，或者缸(gāng)内壓力(lì)升高，由(you)保壓延(yán)時繼電(diàn)器調定(ding)，完成定(dìng)壓壓制(zhì)動作。

5、卸(xie)壓：下限(xian)位開關(guan)發訊或(huo)者延時(shí)斷電器(qi)發訊，轉(zhuǎn)入☔卸壓(ya)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，此時YV1、YV2、YV5通(tong)電，泵轉(zhuǎn)入工作(zuo)，YV5通電使(shi)電磁閥(fá)的P與B口(kǒu)通，打開(kāi)充液閥(fa)開始卸(xiè)壓。A與O口(kou)通，從而(er)插件C4開(kai)啟，系統(tong)壓力油(yóu)進入主(zhu)缸下腔(qiang)，YV2通電，使(shǐ)下腔的(de)壓力被(bèi)調壓蓋(gai)闆中閥(fa)F17調定一(yī)個低壓(yā)，此調定(ding)的壓力(lì)隻能打(dǎ)開充液(ye)閥，而不(bu)能使滑(hua)塊回程(cheng)，從而避(bi)免了高(gāo)壓卸壓(ya)的沖擊(jī)。

6、滑塊回(hui)程：當主(zhǔ)缸上腔(qiāng)的壓力(lì)卸到零(líng)後，YV2失電(dian)，由延時(shí)斷電器(qì)控制，從(cóng)而使下(xia)腔的壓(yā)力變換(huan)為由調(diao)壓🥰蓋🌐闆(pǎn)中閥F16調(diào)定的回(hui)程壓力(lì)，使滑塊(kuài)回程。當(dang)滑塊接(jie)觸到上(shàng)限位開(kāi)關後，電(dian)磁閥失(shi)電，滑塊(kuài)停止。

7、頂(dǐng)缸頂出(chū)

當滑塊(kuai)回程後(hòu)手動按(àn)下頂缸(gāng)頂出按(àn)鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插(chā)件 C5、C6、C7系統(tong)壓力油(you)進入頂(ding)缸下腔(qiāng)，同時頂(dǐng)缸上腔(qiang)的油回(hui)油箱。即(jí)實💋現頂(dǐng)缸頂出(chū)。

8、頂缸退(tui)回

當頂(dǐng)缸把工(gong)件頂出(chū)後，手動(dong)按下退(tui)回按鈕(niǔ)，電磁閥(fá)YV1、YV7通電。插(chā)件 C5、C8打開(kai)，系統壓(ya)力油進(jìn)入頂缸(gang)上腔；同(tóng)時頂缸(gang)下腔之(zhī)油🔅進入(ru)油箱，即(jí)實現頂(dǐng)缸退回(huí)動作。

至(zhì)此，實現(xian)一次壓(yā)制、頂出(chu)動作。

五(wu)、電氣系(xi)統概述(shu)

（一）概述(shu)

本機電(dian)器采用(yòng)三相交(jiao)流380V、50HZ電源(yuán)，控制電(diàn)器電壓(yā)為交流(liu)220V。電壓是(shi)通過控(kong)制變壓(yā)器得到(dào)的。另外(wài)，電磁閥(fa)動作電(diàn)路為交(jiāo)流220V。

本機(ji)設有專(zhuān)用的電(dian)器控制(zhi)箱。安裝(zhuang)在主機(ji)右前側(cè)。控制箱(xiang)面闆上(shang)設有時(shí)間繼電(diàn)器、選擇(ze)開關、控(kong)制按鈕(niǔ)、信号燈(dēng)等，可實(shi)現對壓(ya)機的集(ji)中控制(zhì)。同時可(kě)通🈲過各(ge)種指示(shì)燈随時(shi)掌💜握壓(ya)機的工(gōng)作情況(kuang)。電氣控(kong)制箱内(nèi)部裝有(you)電源開(kāi)關、自動(dong)開關、交(jiāo)流接觸(chu)器、熱繼(jì)電器、中(zhōng)間繼電(diàn)器、變壓(ya)器等控(kòng)制電路(lu)。

考慮到(dào)接線和(he)維修的(de)方便，本(ben)機還設(shè)有兩個(ge)分線器(qì)，另🌈外安(ān)裝于主(zhǔ)機和動(dong)力機構(gou)附近。

（二(èr)）電力驅(qu)動裝置(zhì)及容量(liang)

本機油(yóu)泵的驅(qū)動電機(ji)其型号(hao)規格如(ru)下：

Y180L-4（B5） 37KW      1470轉/分(fèn)

本機控(kong)制電路(lu)的電液(yè)動滑閥(fa)和電動(dong)滑閥是(shì)由交💋流(liú)濕🔞式電(dian)磁閥推(tuī)動的。電(diàn)磁閥數(shu)量為7個(ge)，動作電(dian)壓為交(jiao)流220V。

本設(shè)備電氣(qi)數據主(zhu)要電氣(qi)參數：

總(zong)功率：37KW

電(dian)壓：380V

相數(shù)：3

頻率：50HZ

設(she)備防護(hu)等級：IP44

備(bèi)注：

1.接受(shou)非标定(dìng)制。

2.以上(shang)參數作(zuo)為參考(kǎo)，如有更(gèng)改不另(ling)行通知(zhi)。

廠家直(zhi)銷各種(zhong)：液壓機(jī)、油壓機(ji)、壓力機(ji)、單柱液(yè)壓機、雙(shuāng)柱液壓(ya)機、四柱(zhu)液壓機(ji)、六柱液(ye)壓機、八(ba)柱🚶液壓(ya)機、龍門(men)液壓機(jī)、框架式(shì)液壓機(jī)、伺服液(ye)壓機、成(cheng)型液🏃‍♀️壓(yā)機、C型液(yè)壓機、打(dǎ)包液壓(yā)機、熱壓(ya)成型液(yè)壓機、多(duō)工位液(yè)壓機、鹽(yan)📞磚⭐液壓(yā)機、防盜(dào)門液壓(yā)機、校正(zhèng)液壓機(jī)、壓裝液(yè)壓機、粉(fěn)末液壓(ya)機、封頭(tóu)液壓機(jī)、包邊液(yè)壓機、數(shù)控液壓(yā)機、剪闆(pan)機、折彎(wān)機🌈、卷闆(pan)機、沖床(chuang)、激光切(qie)割機、數(shu)控機床(chuáng)等。

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