液壓機用途(tú)與特點
采用按鈕集(jí)中控制,具有點(dian)動和半自動操(cao)作方式
通過操(cāo)作控制裝置,可(ke)實現定程、定壓(ya)兩種成形工藝(yi),并😍具有保壓延(yán)時等功能
滑塊的工作壓(yā)力、空載快速下(xià)行和慢速工進(jin)的行程範圍均(jun1)可根據工藝需(xū)要進行調整。。
可(ke)選配件
☆ 光栅安(an)全保護裝置
☆ 行(hang)程、壓力、時間觸(chu)摸式顯示屏系(xi)統
☆ PLC可編程(cheng)控制器
☆ 沖裁緩(huǎn)沖裝置
☆ 換模具(ju)用浮動導軌和(he)滾動托架
☆ 多種(zhǒng)形式移動工作(zuò)台
☆ 液壓系統加(jiā)熱、冷卻裝置
☆ 液(ye)壓機各種型号(hao)的下頂缸
☆ 快速(su)行程沖液裝置(zhì)
液壓機性能與(yǔ)結構概述
一、液壓機性能(neng)及結構概述
1.1、液壓機機身(shen)采用框架式結(jié)構:由上橫梁、滑(huá)塊、工作台、立柱(zhù)、主缸、液壓動力(lì)系統及電器系(xi)統等部 件組成(cheng)。上橫梁💚、滑塊和(he)工作台采用優(you)質鋼闆焊接而(ér)成,焊後經🌈高頻(pín)振動消除🐅焊接(jie)應力,液壓機的(de)立柱為🈲優質鋼,表面中頻(pin)淬火并鍍鉻處(chu)理。
1.2、液壓機(jī)的壓制缸噸位(wei)由一隻活塞缸(gāng)實現,缸體為優(you)質鍛☀️鋼🍓,活塞杆(gǎn)表面經中頻淬(cuì)火處理,硬度高(gāo),使用壽命長。油(yóu)缸主要密封件(jian)采用優質密封(fēng)圈,确保密封可(ke)靠。
1.3、液壓機(ji)的工作台與滑(hua)塊上均有T形槽,便于用戶(hù)模具安裝。
二、液壓機的液(ye)壓系統
2.1
2.3、液壓機泵站(zhan)由油箱、高壓泵(bèng)、電動機、插裝閥(fa)等組成,油箱由(you)鋼闆焊接。油箱(xiāng)采用封閉式油(you)箱,吸油區和回(huí)油區分開、油箱(xiāng)設有清洗窗口(kou)和放油塞,使清(qīng)洗、換油方便。液(ye)壓🔞機的油泵吸(xī)油🧡口裝有直通(tong)式吸油濾油器(qì),确保油的清潔(jié)度,保證✊了油泵(beng)和閥的使用壽(shou)命。
2.4、液壓系(xi)統密封可靠,不(bú)滲不漏。液壓機(ji)主要管路采用(yòng)法蘭連接㊙️和抗(kang)震管夾。
三(san)、液壓機的電氣(qì)控制系統
3.1、獨立的電氣櫃(guì),内裝空氣開關(guān)、繼電器等電器(qi)控制系統。
3.3
液壓機操(cao)作方式
4.1、液(yè)壓機設有點動(dong)、半自動、自動操作方式。
4.2
4.3、操作台上(shàng)的按鈕除完成(cheng)壓力機全部動(dòng)作外,還應有“雙(shuang)🔴手壓♌制🚩”、“回程”、“停(tíng)止”、“急停”等按鈕(niu)。
5.2、滑塊在上(shàng)、下限位處均設(shè)有限位開關。
5.3、在活塞式油(you)缸下腔設置液(yè)壓支撐保險回(hui)路。
液壓機工作(zuò)環境
6.1380v 50HZ
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