一、機械半自(zi)動三輥卷闆(pǎn)機的用途
該(gai)卷闆機是用(yong)于金屬闆材(cái)型材彎曲、變(bian)型的一種通(tong)用設備,它借(jiè)助于專用工(gong)具或其它設(shè)備來完成闆(pan)材端面的預(yu)彎,可以卷制(zhi)圓形、弧形工(gong)件,在石油🔞、化(hua)工、鍋爐、水電(dian)、造船、工業設(shè)備🌈安裝以及(jí)機械制造行(háng)業中有🏃🏻♂️着廣(guǎng)泛的應用。
二(er)、卷闆機的卷(juàn)制原理
該機(jī)結構形式為(wei)三輥對稱式(shì)。上輥在兩下(xià)輥中央對稱(chēng)位置作垂直(zhí)升降運動,通(tong)過絲杠實現(xiàn)上輥的升降(jiang)✍️,使所卷制的(de)材料變形,變(bian)形過程如下(xià)圖:

以上卷制(zhi)示意圖

三、卷(juàn)闆機的操作(zuò)規程
操作卷(juan)闆機的員工(gōng)應了解本機(jī)器的結構,并(bing)具備一些電(diàn)氣基本常識(shí),接通電源(需(xū)有漏電斷路(lù)器)空載運轉(zhuan)(冬季油泵電(dian)機空轉12-07min後方(fāng)可正常工作(zuo))。如果所卷闆(pǎn)材為氣割下(xià)料,應先去掉(diào)氣割金🔞屬渣(zhā)、焊點及附屬(shu)物,以保證卷(juàn)輥的正常使(shǐ)用壽命。
(1)運行(hang)前檢查
1、檢查(cha)各潤滑口是(shì)否暢通。
2、檢查(cha)電動機、減速(su)機螺栓聯接(jie)是否牢固。
3、檢(jiǎn)查齒輪齒槽(cao)内有沒無異(yi)物。
4:檢查減速(su)機是否加油(you)。
(2)操作過程
該(gāi)機器采用倒(dao)順開關(已安(ān)裝在卷闆機(jī)上)來實現卷(juàn)闆的正反轉(zhuan),檢查機器無(wú)誤後,調節絲(sī)杠讓上輥壓(ya)至闆材表面(miàn),倒順開關打(dǎ)到“倒”“順”視現(xiàn)場闆材的放(fang)入端而定,卷(juàn)制一次後手(shou)動調節絲💯杠(gàng)讓上輥壓緊(jin)闆材再“倒”“順(shùn)”卷制,如此循(xun)環直至🔞達到(dao)要求為止🙇♀️。下(xia)棍根據刻度(dù)尺調節中心(xin)距,先把中心(xin)距放小把工(gōng)件放入❓下棍(gun)之中把直邊(biān)壓好·然後正(zheng)常操作就🔴行(hang),直徑大✉️的正(zhèng)常卷制就行(háng),
(3)工件取出
取(qu)出工件之前(qian),先把“倒”“順”開(kai)關打到“停”的(de)位置,電動機(ji)停止運轉,拔(ba)出銷子,人工(gōng)側翻📞支架取(qǔ)出卷件。
四、卷(juan)闆機的操作(zuo)注意事項
1、嚴(yán)禁超負荷使(shi)用。
2、卷制中嚴(yan)禁兩闆頭重(zhòng)疊後運轉(在(zai)上輥高度不(bu)調起情況下(xia))易損壞齒輪(lún)及卷輥。
3、 不得(de)讓異物掉入(rù)齒輪、注油口(kou)内。
4、 卷制運轉(zhuan)中不得将腳(jiao)或手放在轉(zhuǎn)動工件或輥(gun)上,卷闆機兩(liǎng)側不得有人(rén),以防異物竄(cuàn)出發生意外(wài)事故。
5 、必須有(yǒu)漏電保護裝(zhuang)置。
6、電動機發(fā)現過熱時,停(ting)止工作進行(hang)檢修工作。
五(wu)、卷闆機的維(wei)護及保養
設(she)備維護是操(cao)作工人為保(bao)持設備正常(chang)使用狀态、延(yan)長使用壽命(ming)必須進行的(de)日常工作。
1、設(shè)備維護的"四(sì)項要求"
(1)整齊(qi)。工具、工件、附(fu)件放置整齊(qi);安全防護裝(zhuāng)置齊全;線路(lù)完整。
(2)清沽。設(shè)備内外清潔(jie);各滑動面、齒(chǐ)輪等無油污(wū)、無碰傷;各部(bu)位不漏油、不(bu)漏電,鐵屑清(qīng)掃幹淨。
(3)潤滑(huá)。按時加油換(huan)油,油質符合(he)要求;油壺、油(you)槍、油線🌈清潔(jie)齊全,油标明(ming)亮,油路暢通(tong)。
(4)安全:實行定(ding)人定機和交(jiao)接班制度;熟(shú)悉設備結構(gòu)和遵守操作(zuo)規程,合理使(shǐ)用設備、精心(xin)維護設備、防(fang)止發🔆生事故(gù)。
2、現場設備維(wei)護管理的内(nèi)容
設備維護(hù)工作,按時間(jiān)可分為日常(cháng)維護和定期(qī)維護;按維修(xiū)方✍️式可分為(wéi)一般維護、區(qū)域維護和重(zhòng)點設備維護(hù)。維護工作内(nèi)容大緻包括(kuo);查看、檢查、調(diào)整、潤滑、拆洗(xǐ)和修😘換等項(xiàng)在現場管理(lǐ)維護工作。
(1)設(she)備的日常維(wei)護(相當于三(san)級保養制的(de)日常保養) 設(shè)備日常維護(hu)包括每日維(wei)護和周末清(qing)掃。每日維護(hu),要求操作工(gong)💔人在每班生(shēng)産中必須做(zuò)到,班前對設(shè)備的潤滑系(xì)統、傳動機構(gou)、操縱系統💃、滑(huá)動面等進行(háng)檢查,再啟動(dong)設備;班中要(yào)嚴格按操作(zuo)規程使用設(shè)備,發現問題(tí)及⛷️時進行處(chu)理;下班前要(yao)認真清掃設(she)備,清除鐵屑(xiè)、焊渣,并擦拭(shì)清潔.在滑動(dong)面上塗上油(you)層。每周末要(yao)對設備講行(hang)徹底清掃✌️、擦(cā)拭,按照"整齊(qí)、清潔、潤滑、安(an)全"四項要求(qiú)進行維護,由(yóu)維護工人和(he)設備管理部(bù)門的負🤞責人(ren)員分别進行(háng)檢查評分,并(bing)公布檢查評(píng)分結果👨❤️👨。每月(yue)評獎💃一次,年(nian)底總評一次(ci),成績突出者(zhe)給予獎勵,以(yǐ)調動操作工(gong)人維護設備(bèi)的💰積極性,使(shi)日常維護工(gōng)作做到經✉️常(cháng)化、制度化。
(2)設(she)備的定期維(wei)護(相當于三(sān)級保養制的(de)一級保養☂️) 設(she)備的定期🌈維(wei)護是在維修(xiū)工人輔導下(xia),由設備操作(zuò)工人按照定(dìng)🔞期維⛱️護計劃(huà)對設備進行(hang)局部或重點(dian)部位拆卸和(hé)檢查,徹底清(qing)洗内部和外(wài)表,疏通油路(lù),清洗或更換(huan)油封、密封圈(quan),調整各部配(pei)合間隙,緊固(gù)各個部位。
電(dian)氣部分的維(wéi)修工作由維(wei)修電工負責(ze)。定期維護完(wan)成後應❄️填寫(xie)設備維修記(jì)錄情況,并注(zhu)明存在的主(zhǔ)要問題和要(yào)求,由維修組(zu)長及生産工(gong)長驗收,由電(dian)氣工程師提(ti)出處理意見(jiàn),反饋至設備(bèi)管理部門進(jìn)行處理。
設備(bei)"定期維護"間(jian)隔期一般為(wei):兩班制生産(chǎn)的設備每三(san)個月進行一(yi)次,一般是由(you)專業維修工(gong)人進行定期(qī)清洗及調整(zhěng)。
設備定期維(wei)護的主要内(nèi)容是:
A、拆卸指(zhi)定的部件、箱(xiāng)蓋及防護罩(zhào)等,徹底清洗(xi),擦拭設備内(nei)外。
B、檢查、調整(zhěng)各部配合間(jian)隙,緊固松動(dòng)部位,更換個(gè)别易損件。
C、疏(shu)通油路,增添(tiān)油量,清洗過(guò)濾油牆、油封(feng)、密封圈、油标(biāo),更換液壓油(yóu)和清洗油箱(xiang)。
D、清洗滑動面(miàn),清除毛刺及(jí)劃傷。
E、清掃、檢(jian)查、調整電器(qì)線路及裝置(zhi)(由維修電工(gong)負責)。
(3)設備的(de)區域維護
設(shè)備的區域維(wei)護是企業按(àn)照生産區域(yù)設備擁有量(liàng)或設備類型(xíng)劃分成若幹(gan)區域,維修工(gong)人有明确分(fèn)工并與操作(zuo)工人密切配(pèi)合,負責督促(cù)、指導所轄區(qu)域内的設備(bei)操作者正确(que)操作、合理使(shǐ)用、精心維護(hu)設備;進行巡(xún)回檢查,掌握(wo)設備運行情(qing)況,并承擔一(yi)定的設備維(wéi)修工作;負責(zé)區域内設備(bei)完好率、故障(zhàng)停機率等考(kao)核指标落實(shi)。區域維護是(shì)加強設備維(wei)修管理為生(shēng)産服務,調動(dòng)維修工人積(ji)極性的一種(zhong)崗位責任制(zhì)。
區域維護的(de)工作内容是(shi):
A、每日值班維(wéi)修工人對負(fu)責區城内的(de)設備主動巡(xun)整一次⛱️安裝(zhuāng)水平和精度(du),并作出詳細(xì)記錄,存檔備(bei)查。
C、環境要求(qiú)防振、防雨,企(qǐ)業要采取相(xiàng)應措施,确保(bao)設備🤞的🈲性能(néng)不受影響。
D、設(shè)備在運行中(zhong)如發現異常(cháng)現象,要立即(ji)停車,進行檢(jiǎn)🍉修不允許帶(dai)病運轉。
E、嚴格(ge)按照設備使(shi)用說明書規(guī)定的加工範(fàn)圍進行操作(zuò),不允許超規(guī)格、超負荷、超(chāo)壓力使用設(she)備。
F、設備的潤(rùn)滑油要嚴格(gé)按照規定使(shi)用,不得随便(biàn)代用。潤💋滑油(you)必須化驗合(he)格,在加入油(you)箱前必須過(guo)濾。
R、設備如果(guǒ)長時間停歇(xie)不用,要定期(qī)進行擦拭、潤(run)滑及空運♈轉(zhuǎn)。
W、設備的附件(jiàn)和專用工具(ju)應有專用櫃(gui)架擱放,要保(bao)持清潔,防止(zhǐ)鏽蝕和碰傷(shāng),不得外借或(huo)作其它用途(tú)。
設備潤滑工(gong)作是機器設(shè)備現場使用(yòng)與維護的重(zhòng)☎️要💁環節。正确(que)、合理地潤滑(huá)設備能減少(shǎo)摩擦和設備(bèi)零部件的磨(mo)損🔴,延長設備(bei)使用壽命,充(chong)分發揮設備(bei)的效能,降低(di)功☀️能損耗,防(fang)止設備鏽蝕(shi)。相反,忽視設(shè)🌈備潤滑工作(zuo),設備潤🙇🏻滑不(bu)當,必将加速(su)設備磨損,造(zao)成設備故障(zhang)和事故頻繁(fán)👣,加速設備技(ji)👨❤️👨術狀态劣化(hua),使産品質量(liang)和産量受到(dao)影響。因此,設(she)備管理、使用(yong)人員和維修(xiū)人員都應重(zhong)視設備的潤(run)滑工作。
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