雙機聯(lian)動電液(ye)比例折(shé)彎機的(de)特點及(jí)配置

數(shù)控雙機(ji)聯動折(shé)彎機機(jī)床特點(dian)及标準(zhun)配置：

◆機(ji)架采用(yong)加強剛(gāng)性全鋼(gāng)焊接結(jié)構，有足(zú)夠的強(qiang)度及剛(gang)‼️性，并通(tōng)過時效(xiao)處理，保(bao)證機機(ji)床的長(zhǎng)久使用(yòng)的整體(ti)精度。

◆采(cai)用落地(di)镗銑機(ji)床，用一(yī)次加工(gong)法，作精(jīng)密加工(gong)，以🌐确保(bǎo)加工精(jing)度。

◆通過(guò)兩個油(yóu)缸來控(kòng)制滑塊(kuài)的上下(xià)運動。

◆滑(hua)塊為上(shang)動式。

◆ 滑(hua)塊同步(bu)機構采(cǎi)用機械(xiè)式扭力(lì)同步，穩(wen)定可靠(kào)。

◆ 折彎機(ji)數控采(cǎi)用深圳(zhèn)華德爾(ěr)控制技(jì)術有限(xian)公司的(de)ENC-68系統🔴和(hé)伺服電(diàn)機，來控(kong)制Y軸和(hé)X軸(即定(ding)位擋塊(kuai)的高低(di)和後擋(dǎng)料的前(qián)後運動(dong))。

◆ 選用320*240- LCD顯(xian)示高藍(lán)色顯示(shì)器。全中(zhong)文大字(zì)體顯示(shi)，方便的(de)中英🐆文(wen)切換。

◆ 角度(du)編程。

◆ 智(zhì)能報錯(cuò)系統,自(zi)診斷功(gong)能, 故障(zhang)顯示功(gong)能。

◆ 具有(yǒu)單向定(dìng)位功能(néng),以消除(chú)間隙。

◆ 具(jù)有斷電(diàn)保護功(gōng)能,以保(bao)護參數(shù)及位置(zhì)值不丢(diu)失。

◆ 人機(ji)對話界(jiè)面：數控(kòng)系統的(de)人機對(duì)話界面(miàn)使系統(tong)操作和(he)數據輸(shū)入簡單(dan)易學。

自(zì)動計算(suàn)擋塊位(wèi)置，并可(ke)對不同(tong)角度及(ji)長度的(de)工件🌈進(jìn)行連續(xù)折彎。

顯(xian)示X軸、Y軸(zhóu)的現在(zài)與目标(biao)位置。

内(nèi)存容量(liàng)：50個工件(jiàn)，每個工(gong)件24個工(gong)步。

有手(shou)動、半自(zi)動方式(shi)及全自(zì)動方式(shì)。

後擋料(liào)裝置具(jù)有自動(dòng)退避料(liao)及延遲(chí)動作的(de)功能。

以(yǐ)三支特(tè)制鑰匙(shí)或密碼(ma)分别保(bǎo)護各項(xiàng)工件、模(mo)具及參(cān)數資料(liao)。

較新的(de)模塊化(huà)結構，柔(rou)性組合(he)多軸系(xi)統;

大型(xing)鍵的防(fáng)水鍵盤(pan)

多重處(chù)理器，多(duō)重輸入(ru)-輸出

全(quan)功能診(zhen)斷程序(xu)的操作(zuo)警告系(xi)統，幫助(zhù)功能及(ji)時糾正(zheng)誤操作(zuo)。

◆折彎機(ji)主液壓(ya)集成系(xi)統采用(yong)山東濟(jì)甯的産(chan)品，主💰要(yao)油缸♋密(mi)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(ěr)卡産品(pǐn)，低壓電(diàn)氣元件(jian)♻️采用施(shī)耐❓德産(chan)品，以确(què)保設備(bei)的穩定(dìng)性和使(shǐ)用壽命(ming)。

◆ 通過控(kòng)制伺服(fú)電機運(yun)行進行(háng)運動，準(zhun)确無誤(wù)。

l 電動後(hòu)擋料的(de)前、後運(yun)動，通過(guo)滾珠絲(sī)杠來實(shí)現，保證(zhèng)傳動精(jing)度

l 随機(ji)配标準(zhǔn)上、下模(mo)壹套。

l 為(wei)方便闆(pan)料的存(cún)放和運(yùn)送，特配(pèi)有前托(tuo)料裝置(zhi)。

◆折彎機(jī)液壓集(jí)成系統(tong)可選配(pei)采用荷(hé)蘭進口(kou)名牌産(chǎn)☁️品，主📱要(yao)✏️油❄️缸密(mì)封件均(jun)采用日(ri)本華爾(er)卡産品(pǐn)，以⚽确保(bǎo)設備的(de)穩定性(xìng)和使🎯用(yong)壽命。