液壓(yā)機用途(tu)與特點(dian)
采用(yòng)按鈕集(jí)中控制(zhì),具有點(dian)動和半(bàn)自動操(cao)作方式(shì)
通過操(cao)作控制(zhì)裝置,可(ke)實現定(dìng)程、定壓(yā)兩種成(cheng)形工藝(yi),并具有(yǒu)保壓延(yan)時等功(gōng)能
滑塊的(de)工作壓(yā)力、空載(zai)快速下(xià)行和慢(man)速工進(jin)的行程(cheng)範圍均(jun)可⭐根據(jù)工藝需(xū)要進行(hang)調整。。
可(kě)選配件(jian)
☆ 光栅安(ān)全保護(hu)裝置
☆ 行(háng)程、壓力(li)、時間觸(chu)摸式顯(xian)示屏系(xi)統
☆ PLC可編程(cheng)控制器(qi)
☆ 沖裁緩(huǎn)沖裝置(zhi)
☆ 換模具(ju)用浮動(dong)導軌和(hé)滾動托(tuō)架
☆ 多種(zhong)形式移(yí)動工作(zuò)台
☆ 液壓(yā)系統加(jiā)熱、冷卻(què)裝置
☆ 液(yè)壓機各(gè)種型号(hào)的下頂(ding)缸
☆ 快速(su)行程沖(chòng)液裝置(zhì)
液壓機(ji)性能與(yǔ)結構概(gai)述
一、液壓(yā)機性能(néng)及結構(gou)概述
1.1、液壓(yā)機機身(shen)采用框(kuang)架式結(jie)構:由上(shang)橫梁、滑(huá)塊、工作(zuo)台🌐、立🆚柱(zhu)、主缸、液(yè)壓動力(li)系統及(ji)電器系(xi)統等部(bù) 件組成(chéng)。上🥰橫梁(liang)、滑塊和(he)工🚶作台(tai)采用優(you)質鋼闆(pan)焊接而(er)成🚩,焊後(hòu)經高頻(pin)振動消(xiāo)除焊接(jie)應力,液(ye)壓機的(de)立柱為(wei)優質鋼,表(biǎo)面中頻(pin)淬火并(bìng)鍍鉻處(chu)理。
1.2、液壓機(jī)的壓制(zhì)缸噸位(wei)由一隻(zhi)活塞缸(gāng)實現,缸(gāng)體為優(yōu)質鍛鋼(gang)🧑🏽🤝🧑🏻,活塞杆(gan)表面經(jīng)中頻淬(cui)火處理(li),硬度高(gāo),使用壽(shòu)命長🌍。油(yóu)缸主要(yao)密封🌍件(jiàn)采用優(yōu)質密封(fēng)圈,确保(bao)🌈密封可(ke)靠。
1.3、液壓機(ji)的工作(zuo)台與滑(hua)塊上均(jun1)有T形槽,便(biàn)于用戶(hu)模具安(an)裝。
二、液壓(yā)機的液(ye)壓系統(tǒng)
2.1
2.3、液壓(yā)機泵站(zhàn)由油箱(xiāng)、高壓泵(bèng)、電動機(jī)、插裝閥(fá)等組成(cheng),油箱🏃♀️由(you)鋼闆焊(hàn)接。油箱(xiang)采用封(fēng)閉式油(yóu)箱,吸油(you)區和回(huí)油區分(fèn)開、油😍箱(xiang)設有清(qīng)洗窗口(kǒu)和放油(you)塞,使清(qing)洗、換油(you)方便。液(ye)壓機的(de)油泵吸(xi)油🔅口裝(zhuāng)有直通(tōng)式吸油(yóu)濾油器(qi),确保油(yóu)的清潔(jie)度,保證(zheng)了油泵(beng)和閥的(de)使用壽(shou)命。
2.4、液壓系(xi)統密封(feng)可靠,不(bú)滲不漏(lòu)。液壓機(ji)主要管(guan)路采用(yong)法蘭連(lian)接和抗(kang)震管夾(jiá)。
三(sān)、液壓機(ji)的電氣(qi)控制系(xi)統
3.1、獨立的(de)電氣櫃(guì),内裝空(kōng)氣開關(guān)、繼電器(qì)等電器(qi)控制系(xì)統。
3.3
液(ye)壓機操(cāo)作方式(shì)
4.1、液(ye)壓機設(shè)有點動(dòng)、半自動(dòng)、自動操作(zuò)方式。
4.2
4.3、操(cāo)作台上(shang)的按鈕(niu)除完成(cheng)壓力機(jī)全部動(dong)作外,還(hái)應有“雙(shuāng)手壓制(zhì)”、“回程”、“停(tíng)止”、“急停(ting)”等按鈕(niu)。
5.2、滑(hua)塊在上(shàng)、下限位(wei)處均設(shè)有限位(wei)開關。
5.3、在活(huó)塞式油(yóu)缸下腔(qiāng)設置液(yè)壓支撐(cheng)保險回(huí)路。
液壓(yā)機工作(zuo)環境
6.1380v 50HZ
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