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内蒙(meng)Y32-315T四柱液壓機

發布(bu)時間:2018/6/13

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Y32-315四柱(zhu)式液壓機


Y32-315四柱式(shi)液壓機技術參數(shù)

項      目

數   值

單  位

備 注

公稱力

3150

KN

回程力

630

液體較大工(gong)作壓力

25

mpa

滑塊較大(da)行程

800

mm

頂出活塞較(jiao)大行程

300

mm

1250

mm

滑(hua)塊行程速度

快下

100

mm/s

工作

12

回程

60

頂出(chu)行程速度

頂出

mm/s

退回

110

工(gōng)作台有效面積

mm

前後

1120

機器(qi)占地面積

左右

3200

mm

前後

2100

電(diàn)機總功率

22

KW

四柱液壓機

一、四(si)柱液壓機主要零(ling)件配套廠家

1.液壓(ya)系統 山東濟甯

2.密(mi)封元件 進口NOK

3.油泵(bèng)                         啟東雙源

4.電器元(yuan)件                     西門子

性能與(yǔ)特點:

本機器适用(yòng)于可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖裁(cai)、彎曲翻邊、薄闆拉(la)伸等。也可從事于(yú)校正、壓裝、砂輪成(chéng)型、冷擠金屬零件(jiàn)成型,塑料制品及(ji)粉末制品的壓制(zhì)成型工藝。

本機器(qì)具有獨立的動力(li)機構和電氣系統(tong),并采用按鈕🔞集中(zhōng)控制,可實現調整(zheng)、手動和半自動三(san)種操作方式。本✂️機(jī)器💁的工作壓力、壓(yā)制速度、行程範圍(wéi)均可根據☎️工藝需(xū)要進行調整。并能(néng)完成定壓及定程(chéng)成型兩種工藝方(fāng)式,定壓成型之工(gōng)藝方式在壓制後(hou)具有保壓和延時(shi)自動回程動作。

二(er)、四柱液壓機主要(yào)結構概述

本機器(qì)由主機及控制機(jī)構兩大部分組成(chéng)。通過管路及電器(qì)裝置聯系起來構(gòu)成一整體。主機部(bù)分包括機身、主缸(gāng)、頂缸及充液裝置(zhi)等組成。控制機構(gòu)包括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥集(jí)成系統及電器操(cāo)縱箱等部分組成(chéng)。現将各部分結構(gou)和作用分述如下(xià):

(一)、機身

機身由上(shang)橫梁、活動橫梁、工(gong)作台、立柱、鎖緊螺(luó)母及✏️調節螺🐅母等(děng)組成,依靠四個立(lì)柱作為主架,上橫(héng)梁🌏及工作台鎖緊(jǐn)螺母緊固⭕于兩端(duān)。機器精度靠調節(jiē)螺母及🔞緊固于上(shàng)橫梁❤️上端之鎖緊(jǐn)螺母來調整。滑塊(kuài)與主缸活塞由連(lian)🔴接法蘭和螺栓連(lián)接,依靠四柱作導(dao)向上下運動。滑塊(kuai)内✉️裝有導向套🍉。滑(huá)塊及工作台表面(mian)均有T形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見附(fu)圖

(二)、主缸

主缸缸(gāng)體依靠缸口台肩(jian)及大鎖母緊固于(yu)上橫梁内,活🈚塞下(xià)端用連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫梁連(lian)接,活塞頭🧡部之材(cái)料為鑄鐵或💃鋅基(ji)合金作導向用。活(huó)塞♊頭外圓處裝有(you)方向相反的密封(fēng)環,内圈裝有O形圈(quān),将缸内形成上下(xia)兩個腔,缸口部分(fèn)也裝有密封圈,借(jiè)💞助📐法蘭鎖緊,以保(bao)證下腔密封。

(三)、頂(ding)出缸

頂出缸裝于(yú)工作台中心孔内(nèi),用鎖緊母加以固(gu)定,結構與主缸基(jī)本相同。

(四)、動力機(jī)構

動力機構由油(yóu)箱、高壓泵、電機及(jí)插裝閥集成塊控(kong)制系統等組成,它(ta)是産生和分配工(gong)作油液,而使主機(jī)實現各種動作的(de)機構。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件,并設有清(qing)洗窗口,前端裝有(you)液位液溫計便💃于(yu)觀察油位及油溫(wen)。

163YCY14-1B軸向柱塞泵

2Y180L-4電機(jī)

電機功率w=22kw;轉速n=1470r/min.

插(chā)裝閥由插件、控制(zhì)蓋闆、集成塊體和(hé)先導控制閥四部(bù)🚩分組🚩成。插件共有(you)8件,分為AC型兩種(zhǒng)基本插件,通徑均(jun)為25mm。控制蓋闆共四(sì)種,分别為電磁閥(fá)控制蓋闆、電磁梭(suō)閥内裝式控制蓋(gài)闆、電磁溢流閥控(kòng)制蓋闆及電磁閥(fá)雙級調壓閥控制(zhì)蓋闆。

集成塊體為(wéi)45鋼鍛件,結構布置(zhi)緊湊、設計合理。先(xian)導閥采用NG6mm電磁滑(hua)閥共四種,分别為(wei)24ED-H6B-T34EH-H6B-T34EO-H6B-T34EP-H6B-T

充液裝置(zhì)安裝于主缸的上(shang)端,它由充液閥和(hé)充液💁油箱組成。當(dang)🍓主缸活塞快速下(xia)行時,主缸上腔形(xíng)成負壓,打開充液(yè)閥的♈閥芯👅,主缸上(shang)腔充液,回程時主(zhu)缸下腔油液推動(dong)主閥芯,使主缸上(shàng)腔之油流回充液(ye)油箱,充液油箱上(shàng)⭐設有回油孔,控制(zhì)充液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流回(hui)主油箱以防止油(you)液從充液✌️油箱中(zhōng)溢出。

上下行程限(xian)位控制裝置

上下(xià)行程限位控制裝(zhuang)置安裝于主機的(de)右側,由支架☔、撞塊(kuài)、行程開關等組成(chéng)。支架固定于上橫(heng)梁與工作台的右(you)側面,撞塊🈲固定于(yú)滑塊右側面,行程(chéng)開關🌈固定于支架(jia)上,調節行程開關(guān)的位置,可控制滑(huá)塊㊙️的運行位置。

四(sì)、四柱液壓機液壓(yā)系統概述

(一)概述(shù)

液壓系統由能源(yuán)轉換裝置(泵和油(you)缸),能量調節裝置(zhì)(各種閥)以🏃🏻‍♂️及能量(liàng)輸送裝置(油箱、充(chong)液筒、管路)等☎️組成(chéng)。借助電氣系統的(de)控制,驅動活動橫(heng)梁,完成各種工藝(yi)動作循🧑🏾‍🤝‍🧑🏼環。

本機器(qì)具有調整和半自(zi)動兩種方式可供(gòng)選擇。調整方式比(bi)較簡單,用手按一(yī)下所需動作按鈕(niǔ)即可得到相應的(de)動作,放手後立即(ji)停止。半自動操作(zuo)為按壓工作按鈕(niu)使活動橫梁自動(dong)的完📧成一個工藝(yi)動作循環。

(二)液壓(ya)原理說明

1、 接通電(dian)源,啟動電機,各電(dian)磁閥處在中位,泵(bèng)卸荷。

2、 上滑塊快速(sù)下行:YV1YV3YV4通電可實現(xiàn)滑塊快速下行動(dong)作,YV1

1、 接通電源,啟(qǐ)動電機,各電磁閥(fá)處在中位,泵卸荷(hé)。

2、 上滑塊快速下行(háng):YV1YV3YV4通電可實現滑塊(kuai)快速下行動作,YV1通(tōng)電,插件C1關閉,泵出(chu)油口和回油口切(qie)斷,系統升壓,YV4通電(dian)使插件C2打開系統(tǒng)壓力油進入主缸(gang)上腔,YV3通電,使插件(jian)C3打開,主缸下腔的(de)油快速排回油箱(xiāng),滑塊依靠自重💚實(shi)現快💘速下🌂行。

3、 上滑(hua)塊慢速壓制:當上(shang)滑塊觸動行程開(kai)關時,YV3失電,同時YV2通(tōng)電,使下腔的壓力(li)處在一個由調壓(ya)蓋闆中閥F17調定,從(cong)而下腔排油減慢(màn),滑塊轉為慢速下(xià)行,并接觸工☀️件🔆加(jiā)壓。

4、 保壓:滑塊工作(zuo)行程完畢,觸動下(xià)限位開關,使滑塊(kuai)卸壓🏃回程🐅完成壓(ya)制動作,或者缸内(nei)壓力升高,由保壓(ya)延時繼電器調定(ding),完成定壓壓制動(dòng)作。

5、卸壓:下限位開(kāi)關發訊或者延時(shí)斷電器發訊,轉入(ru)卸壓,此時YV1YV2YV5通電,泵(bèng)轉入工作,YV5通電使(shǐ)電磁閥的PB口通(tong),打開充液閥開始(shi)卸壓。AO口通,從而(er)插件C4開啟,系統壓(yā)力油進入主缸下(xia)腔,YV2通電,使下腔的(de)壓力被調壓蓋闆(pan)中閥F17調定一個低(dī)壓,此調定的壓力(li)隻能打開充液閥(fa),而不🛀🏻能使滑🏃‍♀️塊👨‍❤️‍👨回(huí)程,從而避免了高(gāo)壓卸壓的沖擊。

6、滑(hua)塊回程:當主缸上(shang)腔的壓力卸到零(ling)後,YV2失電,由延時斷(duan)電器控制,從而使(shǐ)下腔的壓力變換(huàn)為🈚由調壓蓋闆中(zhong)閥F16調定的回程壓(ya)力,使滑塊回程。當(dāng)滑塊接觸到上限(xiàn)位開關後💜,電💰磁閥(fa)失電,滑塊停止。

7、頂(ding)缸頂出

當滑塊回(huí)程後手動按下頂(dǐng)缸頂出按鈕,此時(shí)YV1YV6通電。插件 C5C6C7系統壓(yā)力油進入頂缸下(xia)腔,同時頂缸上腔(qiang)的油回🔞油🏒箱。即✔️實(shi)現頂缸頂出。

8、頂缸(gang)退回

當頂缸把工(gōng)件頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電磁(ci)閥YV1YV7通電。插件 C5C8打開(kāi),系統壓力油進入(rù)頂缸上腔;同時頂(dǐng)缸下腔之油進入(ru)油箱,即實現頂缸(gang)退回動作。

至此,實(shi)現一次壓制、頂出(chū)動作。

五、四柱液壓(ya)機電氣系統概述(shu)

(一)概述

本機電器(qi)采用三相交流380V50HZ電(dian)源,控制電器電壓(ya)為交流220V。電壓是通(tong)過控制變壓器得(de)到的。另外,電磁閥(fá)動作電路為交流(liu)220V

本機設有專用的(de)電器控制箱。安裝(zhuang)在主機右前側。控(kong)制箱✂️面闆上設有(you)時間繼電器、選擇(ze)開關、控制按🔅鈕、信(xìn)㊙️号燈😄等,可⁉️實現對(dui)壓機的集中控制(zhì)。同時可通過各種(zhǒng)指示燈随時掌握(wò)壓機的工作情況(kuang)。電氣控制箱内部(bu)🔆裝有電源開關、自(zi)動開關、交流🏃🏻‍♂️接觸(chù)器、熱🌏繼電器、中間(jian)繼電器、變壓器等(deng)控制電路。

考慮到(dào)接線和維修的方(fang)便,本機還設有兩(liǎng)個分線器,另❓外安(ān)😍裝♈于主機和動力(lì)機構附近。

(二)電力(li)驅動裝置及容量(liang)

本機油泵的驅動(dòng)電機其型号規格(ge)如下:

Y180L-4B530KW      1470/

本機控(kong)制電路的電液動(dong)滑閥和電動滑閥(fa)是由交流濕式💜電(dian)磁♻️閥推動的。電磁(cí)閥數量為7個,動作(zuo)電壓為交流220V

本設(she)備電氣數據主要(yao)電氣參數:

總功率(lǜ):30KW

電壓:380V

相數:3

頻率:50HZ

設(shè)備防護等級:IP44


備注(zhu):

2.以(yǐ)上參數作為參考(kǎo),如有更改不另行(háng)通知。


此文關鍵(jiàn)字:液壓機  壓力機(jī)  卷闆機  剪闆機  折(shé)彎機    
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