閉式液(ye)壓數控(kòng)轉塔沖(chong)床主要(yao)性能特(te)點
(一)、輪(lun)盤:
1.轉塔(tǎ)輪盤采(cai)用45#碳結(jie)鋼調質(zhì)、回火處(chu)理;采用(yong)專用工(gōng)裝夾具(ju)✨進行♻️成(chéng)對加工(gōng),保證了(le)上下模(mó)位的同(tóng)軸度☎️,極(ji)大地延(yan)⁉️長了模(mó)具的定(ding)位精度(du);采用薄(bao)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lún)盤😘結構(gòu),在減輕(qīng)模具輪(lun)盤自身(shen)重力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhang)導向結(jié)構,保證(zheng)了模具(jù)👅的導向(xiang)穩定性(xìng) 。
2.公司配(pei)備大型(xing)進口(瑞(rui)典海克(ke)斯康)三(sān)坐标測(cè)量儀♋,輪(lun)盤經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pei)(輪盤定(ding)位孔分(fen)度值其(qí)他測量(liang)工具🥰無(wu)法檢測(ce))。
(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuan)轉工位(wei)):采用渦(wō)輪蝸杆(gan)傳動方(fang)式,傳動(dong)精度高(gao);旋轉工(gong)位由渦(wō)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhóu),同步齒(chi)輪,齒輪(lún)箱等組(zu)件組成(cheng),同安🈲裝(zhuāng)于同步(bu)齒輪箱(xiāng)的伺服(fú)電機直(zhi)線連接(jie),同步可(kě)靠,傳動(dong)精度高(gao),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dao)💋具的同(tóng)心度和(hé)同一位(wei)置度;自(zì)轉模上(shang)下💜模套(tao)配有的(de)滾動旋(xuan)轉裝👌置(zhi),減小了(le)摩擦系(xi)數,較大(dà)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yan)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shòu)命。現有(yǒu)的傳統(tong)的自轉(zhuan)模部套(tào),用同步(bù)帶傳動(dong),傳動環(huan)節過多(duo),傳動方(fāng)式複雜(zá)😄,傳動距(ju)離長,加(jia)工、安‼️裝(zhuāng)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhì)自轉模(mo)制造安(an)🈲裝完成(cheng)以後,積(jī)累誤差(chà)偏大,難(nán)以精确(que)控制上(shang)、下自轉(zhuan)模刀具(jù)的同一(yī)位置度(du),以緻于(yú)造成在(zài)🧑🏽🤝🧑🏻沖切加(jia)工過程(cheng)中,模具(ju)受損嚴(yán)重,使用(yong)成本過(guo)高,并且(qiě)不能對(dui)薄型闆(pan)🔞材進行(hang)沖切加(jia)工。
(三)、國(guo)際化配(pei)套的氣(qì)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xing)能的可(ke)靠性。

(四)、采(cǎi)用進口(kou)大導程(chéng)滾珠絲(si)杠、直線(xian)導軌,
(五(wu))、采用萬(wan)向球、毛(mao)刷闆混(hun)合式工(gong)作台面(miàn),不僅降(jiàng)低了機(jī)🔞床💘工作(zuo)時的噪(zao)音和振(zhen)動,而且(qiě)對加工(gong)闆材表(biǎo)面起🥰了(le)很好的(de)保護作(zuò)用,可有(you)效防止(zhi)闆材表(biǎo)面被🈲劃(huà)傷;獨特(tè)的工👌作(zuò)台面防(fáng)塵設計(ji)結構,即(jí)能防止(zhǐ)因間隙(xì)過大🈲造(zao)成的撞(zhuang)🈲闆事故(gù),同時起(qi)到對導(dao)軌、絲杆(gǎn)的防塵(chén)作用;有(you)效的防(fáng)止了因(yīn)灰塵、鐵(tiě)🌈屑落至(zhi)導軌❗、絲(si)杆表面(mian),造成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiào)的延長(zhang)了導🙇🏻軌(gui)、絲杆的(de)其使用(yòng)壽命;台(tái)面周🌈邊(biān)及部分(fèn)🍓台面采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼保護(hù),美觀大(da)方、堅固(gu)耐用。數(shù)據線保(bao)護拖鍊(lian)由傳✔️統(tǒng)方式改(gǎi)為放置(zhì)機身側(cè)面,減少(shao)工作台(tai)縫隙,防(fáng)止刮闆(pan)、撞闆。導(dao)軌、絲杆(gǎn)的裝配(pèi),全部用(yòng)激光🌂準(zhǔn)直儀校(xiào)正,保證(zhèng)每件導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的直線(xian)度和平(píng)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼(gang)闆焊接(jiē)機身,經(jīng)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹底消(xiao)除🌐焊接(jie)📧産生的(de)内應力(lì)去除,避(bi)免機身(shen)變形;送(sòng)料托架(jia)采🈲用一(yi)次裝夾(jia)加💃🏻工工(gōng)藝,避免(mian)因二次(ci)裝夾重(zhòng)複定位(wèi)産生的(de)平行度(dù)和平面(miàn)度公差(cha)過大造(zao)成的送(song)料速🔱度(dù)不穩定(ding)、損傷導(dao)軌滑塊(kuài)、絲杆螺(luo)母滾珠(zhu);送料托(tuo)架外側(cè)設有調(diao)整🔞螺栓(shuan),使得送(sòng)料托闆(pǎn)具有微(wēi)調功能(néng),解決了(le)因使用(yòng)年限🎯久(jiu),所産生(sheng)的自然(rán)變🧑🏽🤝🧑🏻形無(wú)法調☎️整(zhěng)的弊💯端(duan)。
(七)、焊接(jie)件、鑄造(zao)件均經(jīng)過回火(huo)處理,消(xiāo)除内應(yīng)力;所有(you)機加工(gōng)配件,全(quán)部在公(gōng)司内部(bu)加工完(wan)成(精密(mi)部☔件全(quán)部由加(jia)工中心(xīn)完成🐆),經(jīng)檢測合(he)格後裝(zhuāng)配,有效(xiào)👅的控制(zhi)了每個(ge)部件的(de)加工精(jing)⭐度,消除(chú)了配件(jiàn)組裝過(guo)程中産(chǎn)生的積(ji)累公差(cha)。
(八)、使用(yòng)浮動式(shì)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chi)力大,送(song)料平穩(wen);整體式(shì)燕尾型(xing)☂️拖👄闆,剛(gāng)性好,夾(jiá)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yong)雙導軌(gui)設計,送(sòng)料穩定(ding)🙇♀️、定位🏃♀️準(zhǔn)确。
(九)、系(xi)統具有(you)自動夾(jia)鉗保護(hu)功能,可(ke)在保護(hu)區域内(nèi)不進行(háng)🆚沖壓,隻(zhi)作位移(yi)運動,以(yi)保證程(chéng)序運行(hang)的連續(xu)性。
(十)、采(cǎi)用國内(nei)知名品(pin)牌上市(shi)集團公(gōng)司南京(jīng)(埃爾法(fa))液壓站(zhàn)🔴。該液👨❤️👨壓(ya)站沖壓(ya)系統主(zhu)要元件(jian)均采用(yong)進口牌(pái)品(詳見(jian)液壓🌈站(zhàn)配♋置表(biao));液壓站(zhan)采取高(gao)、低壓雙(shuāng)級壓力(lì);沖壓薄(bao)闆時雙(shuāng)泵💞同時(shi)工作,速(sù)度快、效(xiào)率高;沖(chong)壓厚闆(pǎn)時自動(dong)切換👈至(zhi)高壓系(xì)📱統;待機(jī)待機狀(zhuang)态時,由(you)蓄能器(qi)提供壓(ya)力,節能(neng)效果好(hǎo);配有伺(si)服比例(lì)閥🧑🏽🤝🧑🏻(全球(qiú)頂級品(pin)牌——德國(guó)力士樂(lè)),控制器(qi)、位移傳(chuan)感👨❤️👨器全(quán)閉環控(kòng)制♈,時刻(kè)監控沖(chòng)頭位置(zhì),控制🔅精(jing)度高,可(kě)以滿足(zu)任何沖(chong)壓工藝(yì)要求。普(pǔ)通油缸(gāng)式液壓(yā)站隻有(you)單級壓(yā)力,沖壓(yā)時均用(yong)高壓,待(dai)機時電(diàn)機滿負(fù)荷工作(zuo),耗能高(gao),電器、密(mì)封損傷(shāng)元件嚴(yan)重,極易(yì)造成漏(lòu)油現象(xiang);普通液(ye)壓🌈站為(wéi)開環設(shè)計,隻能(neng)靠位置(zhì)開關調(diào)節行程(chéng),隻能進(jìn)行沖壓(ya),不能進(jin)行拉伸(shēn)等加工(gōng)工藝。
(十(shi)一)、自動(dòng)選模加(jia)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiao)合适的(de)模具去(qu)加工。可(ke)進行加(jiā)工軌迹(jì)和路徑(jìng)的顯示(shì)模拟,如(ru)果在大(da)闆上套(tào)裁多個(gè)零件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提❄️高(gāo)材料⭐的(de)利用率(lǜ)。
(十二)、輪(lun)盤轉模(mo)工位顯(xian)示,沖壓(ya)時間顯(xian)示、加工(gong)量顯示(shi)♋、模具壽(shòu)命(沖壓(ya)次數)顯(xiǎn)示。
(十三(san))、機身側(cè)面配有(you)模具存(cún)放工裝(zhuāng),避免因(yīn)模具擺(bǎi)放不正(zhèng)規造🚶♀️成(chéng)的模具(jù)損傷,有(yǒu)效的保(bao)護了模(mó)具,保✌️證(zheng)了模具(ju)的沖壓(ya)效果,延(yán)長了模(mo)具的使(shi)用壽命(ming)。


序(xù)号 | 名稱(chēng) | 參數 | 單(dān)位 | 備注(zhu) |
1 | 沖壓力(li) | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機架結(jié)構 | “O”型閉(bi)式機架(jia) |
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3 | 較大加(jiā)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhóu)2500 | mm | 二次定(ding)位可加(jia)工5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加(jia)工較大(da)闆材厚(hòu)度 | 6 | mm |
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5 | 一次(cì)沖孔較(jiao)大直徑(jìng) | Φ88.9 | mm | 非标定(ding)做 |
6 | 較高(gao)沖孔頻(pin)率 | 600 | 次/分(fèn) |
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7 | 再定位(wei)氣缸 | 2 | 套(tao) |
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8 | 控制軸(zhou)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuán)轉工位(wei) 選配 |
9 | 模(mo)具形式(shì) | 長導向(xiàng)85系列國(guo)際标準(zhǔn)模具 |
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10 | 模(mo)具加工(gong)壽命 | 50萬(wan) | 次 |
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11 | 轉塔(ta)工位分(fen)布 | A、B、C、D | 标配(pèi) | 非标定(ding)做 |
12 | 工作(zuo)台結構(gou) | 毛刷/萬(wan)向鋼球(qiu)台面 |
| 不(bú)鏽鋼包(bāo)邊 |
13 | 較大(dà)送料速(su)度 | X軸80 | m/min |
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Y軸(zhóu)80 | m/min |
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14 | 轉塔速(su)度 | 30 | rpm |
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15 | 沖孔(kǒng)精度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較(jiao)大承載(zǎi)重量 | 150 | Kg |
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17 | 總(zong)功率 | 10 | KW | 伺(si)服電機(ji) |
18 | 氣源壓(ya)力 | 0.55 | MPa |
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19 | 電源(yuán) | 380±5% | V |
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20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuān)×高5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機(ji)重量 | 12 | T |