剪闆機(jī)主要性(xìng)能及特(te)點

1. 剪闆(pǎn)機機架(jia)采用全(quan)鋼焊接(jiē)結構，有(you)足夠的(de)強度及(jí)剛性，并(bing)通過正(zhèng)火及高(gao)頻振動(dòng)消除内(nei)應力，保(bao)證機身(shen)的整體(ti)精度。

2. 采(cǎi)用大型(xing)落地镗(tang)銑床，用(yòng)一次加(jiā)工法，作(zuo)精密加(jia)工，以确(què)保☀️加工(gong)♈精度。

3. 液(ye)壓擺式(shì)結構，上(shàng)刀架回(huí)程裝置(zhi)，采用氮(dàn)氣缸式(shì)，回程速(su)度快。

4. 剪(jiǎn)闆機液(ye)壓系統(tong)采用整(zheng)體式邏(luó)輯回路(lù)，經由順(shun)序閥控(kong)制☂️，動⛱️作(zuo)平穩，噪(zao)音低，維(wéi)護簡單(dān)。

5. 采用濟(ji)甯泰豐(feng)液壓閥(fá)控制刀(dāo)闆運行(hang)。

6. 壓料裝(zhuang)置采用(yong)整體回(hui)路及獨(du)立式并(bìng)列壓緊(jǐn)缸。當闆(pǎn)料不✔️平(ping)時，可自(zi)由伸縮(suo)壓緊在(zài)闆料上(shang)，且壓緊(jǐn)力⚽也可(kě)随闆料(liao)材質及(jí)厚度調(diao)整，不傷(shāng)闆面。

7. 采(cai)用偏心(xīn)機構，以(yi)刻度轉(zhuan)盤的方(fang)式手動(dong)調整刃(ren)口間隙(xì)，操作簡(jian)易，以适(shì)應不同(tong)闆厚及(jí)材質的(de)剪切需(xū)要

8. 燈光(guang)線影對(dui)線裝置(zhi)，便于畫(huà)線剪切(qiē)。

9.剪闆機(ji)控制系(xi)統可選(xuan)配：

10.電動(dòng)後擋料(liào)的前、後(hòu)運動，通(tong)過T型絲(sī)杆和光(guang)杆來控(kòng)制。

11.剪闆(pǎn)機電氣(qi)控制集(jí)中可靠(kào)，具體如(ru)下：

Ø 動力(lì)設施均(jun1)設于機(jī)身内，通(tong)過控制(zhi)面闆的(de)按鈕，進(jìn)行操📧作(zuo)來控制(zhi)和實現(xian)。

Ø 設有腳(jiǎo)踏開關(guan)，可通過(guo)其直接(jiē)對剪切(qie)動作進(jìn)行操作(zuò)，方便快(kuài)捷。

Ø 主要(yào)電氣元(yuan)件選用(yong)施耐德(de)或西門(mén)子産品(pǐn)。

Ø 電氣與(yu)機械聯(lián)鎖的帶(dài)開關活(huó)動式安(ān)全防護(hu)欄，可保(bao)護操😄作(zuò)者🈲的安(an)全，并能(neng)清楚的(de)看到剪(jian)切的情(qing)形，既安(an)全，又方(fang)便。

Ø 采用(yòng)熔斷器(qì)來對控(kòng)制電路(lù)的短路(lu)進行保(bǎo)護。

Ø 電機(jī)的過載(zǎi)和短路(lù)，通過空(kong)氣開關(guān)進行保(bao)護。

12.液壓(yā)系統安(an)全可靠(kao)

Ø 液壓系(xi)統集成(cheng)塊設有(you)直動式(shì)安全溢(yi)流閥，以(yǐ)确保準(zhun)确的壓(yā)力調整(zhěng)。

Ø 為保護(hù)油泵的(de)安全，在(zài)泵頭處(chu)特設有(yǒu)管式單(dan)向閥☁️，以(yi)避免油(you)壓對泵(bèng)體的沖(chong)擊。

13.上下(xià)刀采用(yong)優質9CrSi材(cai)料，并全(quán)部經熱(rè)處理，以(yǐ)确保其(qí)具有足(zu)夠🍉的硬(yìng)度及較(jiao)長的使(shǐ)用壽命(mìng)。

14.滾球式(shi)工作台(tai)及前托(tuō)料裝置(zhi)，送料方(fang)便，并保(bao)證工件(jian)在運行(háng)時不被(bèi)劃傷。

剪(jiǎn)闆機噪(zào)聲測量(liang)标準：

A計(ji)權聲壓(yā)級LPA≤82dB（A）

A計權(quán)聲功率(lü)級LWA≤94 dB（A）

剪闆(pan)機執行(hang)的标準(zhun)：

JB3175-82        《擺式剪(jiǎn)闆機技(ji)術條件(jian)》

JB/GQF2011-86   《剪闆機(ji)質量分(fèn)等标準(zhun)》

JB/T1826-91      《剪闆機(jī)型式和(hé)基本參(cān)數》

JB5197-91        《剪闆(pǎn)機技術(shù)條件》