閉式液(ye)壓數控(kong)轉塔沖(chong)床主要(yao)性能特(te)點
(一)、輪(lun)盤:
1.轉塔(ta)輪盤采(cai)用45#碳結(jie)鋼調質(zhi)、回火處(chù)理;采用(yòng)專用工(gōng)裝夾具(ju)⛹🏻♀️進♊行成(cheng)對加工(gong),保證了(le)上下模(mó)位的同(tóng)軸度,極(jí)大🧑🏾🤝🧑🏼地延(yan)長了模(mó)具的定(ding)位精度(dù);采用薄(bao)轉塔鑲(xiāng)嵌式輪(lun)盤結構(gou),在減輕(qīng)模具輪(lún)盤自身(shēn)重力的(de)同時,仍(reng)保持長(zhǎng)導向結(jié)構,保🤞證(zhèng)了模具(ju)的導向(xiang)穩定性(xing) 。
2.公司配(pèi)備大型(xíng)進口(瑞(ruì)典海克(ke)斯康)三(san)坐标測(ce)量儀,輪(lun)盤經檢(jian)測合格(gé)後裝配(pei)(輪盤定(dìng)位孔分(fen)度值其(qí)他測量(liang)工具無(wú)法💋檢測(ce))。
(二)、自轉(zhuan)工位(旋(xuán)轉工位(wei)):采用渦(wo)輪蝸杆(gǎn)傳動方(fāng)式,傳📧動(dòng)精度高(gāo);旋轉工(gong)位由渦(wo)輪,蝸杆(gan),傳動軸(zhou),同步齒(chi)輪,齒輪(lun)🚩箱等組(zu)件組成(cheng),同安裝(zhuang)于同步(bù)齒輪箱(xiang)的伺服(fu)電機直(zhí)線連接(jie),同步可(ke)靠,傳動(dong)精度高(gāo),保證了(le)自轉模(mo)上、下刀(dao)具的同(tong)心度和(hé)同一💋位(wei)置度;自(zi)👣轉模上(shang)下模套(tào)配有的(de)🧑🏾🤝🧑🏼滾動旋(xuan)轉裝置(zhi),減小了(le)摩擦系(xi)數,較大(dà)限度的(de)降低了(le)磨損,延(yan)長了自(zi)轉模的(de)使用壽(shòu)命。現有(yǒu)的傳統(tǒng)🥵的自轉(zhuan)模部套(tào),用同步(bù)帶傳動(dòng),傳動環(huan)節☂️過多(duō),傳動方(fang)式複雜(zá),傳動距(ju)離長,加(jiā)工、安🌈裝(zhuang)工藝繁(fán)瑣,以緻(zhi)自✨轉模(mo)制造安(an)🔅裝完成(cheng)以後,積(jī)累誤差(chà)偏大🐅,難(nan)以精确(que)控制上(shang)🈚、下自轉(zhuǎn)🈲模刀具(jù)的同一(yī)位置度(dù),以緻于(yu)造成在(zài)🛀沖切加(jiā)工過程(cheng)中,模具(ju)受損嚴(yan)重,使用(yong)成本過(guò)高,并且(qie)不能對(duì)薄型闆(pan)材🈲進行(hang)沖切加(jia)工。
(三)、國(guó)際化配(pei)套的氣(qì)動元件(jiàn),保證了(le)整機性(xing)能的可(ke)🧑🏾🤝🧑🏼靠性。

(四)、采(cǎi)用進口(kǒu)大導程(cheng)滾珠絲(si)杠、直線(xian)導軌,
(五(wu))、采用萬(wan)向球、毛(máo)刷闆混(hùn)合式工(gōng)作台面(mian),不僅降(jiàng)低了機(ji)床工💃🏻作(zuò)時的噪(zao)音和振(zhèn)動,而且(qiě)對加工(gong)闆材表(biǎo)面起了(le)很好的(de)保護作(zuò)用,可有(yǒu)效防止(zhi)闆材表(biǎo)面被🥰劃(huà)傷;獨特(te)的工作(zuo)台面防(fáng)塵設✂️計(ji)結構,即(jí)能防止(zhǐ)因間隙(xi)過大造(zao)成的撞(zhuàng)闆事故(gù),同時起(qǐ)到對導(dǎo)軌、絲杆(gǎn)的防塵(chen)作用;有(you)效的防(fang)止⛹🏻♀️了因(yin)灰塵、鐵(tie)屑落至(zhì)導軌💁、絲(si)杆表面(mian),造🍉成的(de)滾珠磨(mó)損,有效(xiao)的延長(zhang)了導💯軌(guǐ)、絲杆的(de)其使用(yong)壽命;台(tái)面周邊(bian)及部分(fen)台面采(cǎi)用不鏽(xiù)鋼保護(hu),美觀大(da)方、堅固(gù)耐用。數(shu)據線保(bǎo)護拖鍊(lian)由傳統(tong)方式改(gai)為放置(zhì)機身側(cè)面,減少(shao)工作台(tai)縫隙🌈,防(fang)止刮闆(pǎn)、撞闆。導(dǎo)軌、絲💚杆(gǎn)的裝配(pèi),全部用(yòng)激光準(zhun)直儀校(xiao)🥰正,保證(zhèng)每件導(dao)軌、絲杆(gan)的直線(xian)度和平(ping)行度。
(六(liu))、采用 “O”型(xing)(閉式)鋼(gāng)闆焊接(jiē)機身,經(jing)高溫回(hui)火處理(lǐ), 徹底消(xiāo)除✂️焊接(jiē)産生的(de)内應力(li)去除,避(bi)免機身(shen)變形;送(sòng)料托架(jia)采用一(yī)次裝夾(jiá)加🚶♀️工工(gōng)藝,避免(mian)因二次(ci)裝夾重(zhòng)複定🥵位(wei)産生的(de)平行度(dù)和平面(mian)度公差(chà)過大造(zao)成的送(song)料速度(du)不穩定(dìng)、損傷導(dao)軌🙇🏻滑塊(kuai)、絲杆💋螺(luó)母滾珠(zhu);送料托(tuo)架外側(cè)設有調(diao)整螺栓(shuan),使得送(song)料托闆(pǎn)具有微(wēi)調功能(neng),解決了(le)因使用(yong)年限久(jiǔ),所産生(shēng)的自然(rán)變形無(wu)法調整(zheng)的弊❗端(duan)。
(七)、焊接(jiē)件、鑄造(zao)件均經(jing)過回火(huǒ)處理,消(xiāo)除内應(ying)力;所🔴有(yǒu)機🐪加工(gong)👨❤️👨配件,全(quán)部在公(gong)司内部(bu)加工完(wán)成(精密(mì)部件全(quán)部由加(jia)工中心(xin)完成🌂),經(jing)檢測合(he)格後裝(zhuang)配,有效(xiào)的控制(zhì)了每個(gè)🎯部件的(de)加工精(jing)度,消除(chú)了配件(jian)組裝過(guò)程中産(chan)生的積(jī)累公差(cha)。
(八)、使用(yong)浮動式(shì)氣動夾(jiá)鉗,夾持(chí)力大,送(sòng)料平穩(wen);整體式(shì)燕㊙️尾型(xing)拖闆,剛(gang)性好,夾(jia)鉗移動(dong)方便,橫(heng)梁采用(yòng)雙🚶♀️導軌(gui)設計🔴,送(sòng)料穩定(dìng)🏃♀️、定位☔準(zhun)确。
(九)、系(xì)統具有(yǒu)自動夾(jia)鉗保護(hù)功能,可(kě)在保護(hu)區域内(nei)不進行(háng)沖壓,隻(zhī)作位移(yí)運動,以(yǐ)保證程(chéng)序運行(háng)的連續(xu)性。
(十)、采(cai)用國内(nei)知名品(pin)牌上市(shi)集團公(gong)司南京(jing)(埃爾法(fa))液壓站(zhàn)。該液🔞壓(ya)站沖壓(yā)系統主(zhǔ)要元件(jian)均采用(yong)進口✉️牌(pai)品(詳見(jiàn)液壓站(zhàn)配☔置表(biǎo)🔴);液壓站(zhan)采取高(gao)、低壓雙(shuāng)級壓力(li);沖壓薄(bao)闆📐時雙(shuāng)泵同時(shi)工作,速(sù)度快、效(xiao)率高;沖(chòng)壓厚闆(pǎn)時自動(dong)切換至(zhì)高壓系(xì)🥵統;待機(ji)待機狀(zhuang)态時,由(yóu)蓄能器(qi)提🤩供壓(yā)力,節能(neng)🔴效果好(hao);配有伺(si)服比例(li)閥(全球(qiú)頂級品(pin)牌🈲——德國(guó)力士樂(lè)),控💋制器(qi)、位移傳(chuán)感器全(quan)閉環控(kong)制🍉,時刻(kè)監控沖(chong)頭位置(zhi),控制🏃精(jīng)度高,可(ke)以滿足(zú)任何沖(chòng)壓工藝(yi)要🐇求。普(pu)通油缸(gang)式液✨壓(ya)站隻有(yǒu)單級壓(ya)力,沖壓(ya)時均用(yòng)高壓,待(dài)機時電(dian)機滿負(fu)荷工作(zuò),耗能高(gāo),電器、密(mì)封損傷(shang)元件嚴(yán)重,極易(yi)造成漏(lou)油現象(xiàng);普通液(ye)壓站為(wei)開環設(shè)計,隻能(neng)靠位置(zhì)開關調(diào)節行程(chéng),隻能進(jin)行沖壓(ya),不能進(jìn)行拉伸(shen)等加工(gong)工藝。
(十(shi)一)、自動(dong)選模加(jiā)工:系統(tong)能自動(dong)選擇較(jiào)合适的(de)模具🌈去(qù)加工。可(ke)進行加(jiā)工軌迹(jì)和路徑(jìng)的顯示(shi)模拟,如(rú)果在大(dà)闆上套(tao)裁多個(gè)零件,可(ke)以較大(da)程度的(de)節約闆(pǎn)材,提高(gāo)材料的(de)利用🌈率(lǜ)。
(十二)、輪(lun)盤轉模(mó)工位顯(xiǎn)示,沖壓(ya)時間顯(xiǎn)示、加工(gōng)量顯示(shi)㊙️、模具壽(shòu)命(沖壓(ya)次數)顯(xian)示。
(十三(san))、機身側(ce)面配有(yǒu)模具存(cun)放工裝(zhuang),避免因(yin)模具擺(bǎi)放不正(zhèng)規造成(cheng)的模具(jù)損傷,有(you)效的保(bǎo)護了模(mo)具,保證(zheng)了模具(ju)的沖👄壓(yā)效果,延(yan)長了模(mó)具的使(shǐ)用壽命(mìng)。


序(xù)号 | 名稱(chēng) | 參數 | 單(dan)位 | 備注(zhù) |
1 | 沖壓力(lì) | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機架結(jie)構 | “O”型閉(bi)式機架(jia) |
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3 | 較大加(jiā)工闆材(cai)尺寸 | X軸(zhóu)2500 | mm | 二次定(dìng)位可加(jiā)工5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加(jia)工較大(da)闆材厚(hòu)度 | 6 | mm |
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5 | 一次(ci)沖孔較(jiao)大直徑(jing) | Φ88.9 | mm | 非标定(dìng)做 |
6 | 較高(gāo)沖孔頻(pín)率 | 600 | 次/分(fen) |
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7 | 再定位(wei)氣缸 | 2 | 套(tao) |
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8 | 控制軸(zhóu)數 | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋(xuán)轉工位(wèi) 選配 |
9 | 模(mó)具形式(shì) | 長導向(xiàng)85系列國(guo)際标準(zhǔn)模具 |
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10 | 模(mó)具加工(gong)壽命 | 50萬(wan) | 次 |
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11 | 轉塔(ta)工位分(fèn)布 | A、B、C、D | 标配(pei) | 非标定(ding)做 |
12 | 工作(zuò)台結構(gou) | 毛刷/萬(wàn)向鋼球(qiu)台面 |
| 不(bu)鏽鋼包(bao)邊 |
13 | 較大(dà)送料速(su)度 | X軸80 | m/min |
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Y軸(zhou)80 | m/min |
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14 | 轉塔速(sù)度 | 30 | rpm |
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15 | 沖孔(kǒng)精度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較(jiào)大承載(zai)重量 | 150 | Kg |
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17 | 總(zong)功率 | 10 | KW | 伺(si)服電機(jī) |
18 | 氣源壓(yā)力 | 0.55 | MPa |
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19 | 電源(yuan) | 380±5% | V |
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20 | 外形尺(chǐ)寸 | 長×寬(kuan)×高5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機(ji)重量 | 12 | T |