激光切割是(shi)現今人們所掌握(wò)的各種切割技術(shu)中好的✏️切割方🤩法(fa),激光切割的優勢(shi)在于:熱變形小、切(qie)割精度高、噪聲小(xiao)、無污染、易于實現(xiàn)自動切割。激光切(qiē)割作為一種☂️先進(jìn)的制造技術,具有(you)應用範圍廣、工藝(yì)靈活🐪、加工精度高(gao)、質量好、生産過程(cheng)清潔以及便于實(shí)現自動化、柔性化(hua)、智能化和提🌂高産(chan)品質量、勞動生産(chan)率等優點。
1、激光切割(ge)機的原理
激(jī)光切割原理是集(jí)激光技術、數控技(ji)術、精密機械技☀️術(shu)于一📧體的高新技(ji)術設備。
激光切割(ge)技術廣泛應用于(yu)金屬和非金屬材(cai)料的加工制作🌈中(zhōng),可大大減少加工(gong)時間,降低加工成(cheng)本,提高工作效率(lǜ),增強工件質量。
2、性(xing)能與特點
①采用重(zhong)機龍門雙邊驅動(dong)結構、動态性能好(hǎo)。整體布⁉️局📐緊🔆湊、合(he)理、占地面積小。
②配(pèi)備專用激光數控(kong)系統,告訴運行條(tiao)件下保證加工精(jing)度,生産👉效率高,加(jia)工精度高。
③标配Raycus光(guāng)纖激光器(另可配(pei)德國Rofin、IPG激光器),運行(háng)和維護成♊本低,實(shi)現💋投資長期回報(bao)和收益大化。
④切割(gē)頭采用德國普雷(lei)茨特激光切割頭(tóu)、非接觸式電容傳(chuán)感,安全防護措施(shī)強、性能穩定可靠(kào)、使用方便。
⑤X、Y軸采用(yòng)進口齒輪齒條、導(dǎo)軌,同時配有集中(zhōng)潤滑裝置,保🆚證精(jīng)度🙇🏻長期穩定,可靠(kào)運行。
⑥設計和制造(zào)加強型焊接床身(shen),焊接成型後經回(hui)火處理,并振動💋時(shi)效消除應力,确保(bǎo)床體長期運行的(de)㊙️精度和穩定性。
⑦機(jī)床下方配有小車(che)收集裝置,切割的(de)小料和金屬🐪粉末(mo)會集中收集在小(xiao)車中便于收集和(hé)處理。
⑧标配三種輔(fu)助氣體(高壓空氣(qì)、氮氣、氧氣)自動轉(zhuǎn)化系統,滿足客戶(hù)對各種材料的加(jia)工需求,操作簡單(dan),成本更低。
⑨标配高(gāo)檔編程套料軟件(jian)(含材料管理、加工(gōng)工藝優化等💔功📞能(neng)),在打孔、尖角處理(li)等方面具有獨特(tè)的功能。具♋有完善(shàn)的激光切割🛀🏻工藝(yi)數據庫,操作者隻(zhī)需㊙️要依據材質和(he)🛀厚度調用相應的(de)切割參數,使得操(cāo)作變的更加智能(néng)化、簡捷化。
⑩優化的(de)光學鏡片,特殊設(she)計的噴嘴和傳感(gan)技術,使切🔱割更流(liu)程,更穩定。
⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他規格工作(zuo)台。
★主要用于(yu)碳鋼、矽鋼、不鏽鋼(gang)、鋁合金、钛合金、鍍(dù)鋅闆、釀洗闆👨❤️👨、鍍鋁(lǚ)鋅闆等多種金屬(shǔ)材料快速切割。
★本(běn)設備的激光器具(ju)有抗高反能力,可(ke)在鋼、鋁上切割。
★廣(guang)泛應用于钣金、五(wu)金制品、鋼結構、精(jing)密機械、汽車配件(jiàn)🛀🏻、眼鏡、首飾、銘牌、廣(guang)告、工藝品、電子、玩(wán)具、包裝行🈲業。
★切割(gē)樣品展示:
1、1000W
主要技術(shù)參數
序号 | CF-4015-1000 | 備(bei)注 | |
激光器類型(xíng) | |||
2 | 激光(guang)功率 | 1000W | |
3 | |||
重複定位精度 | ±0.02mm/m | ||
5 | 機(jī)床定位精度 | 50m/min | |
24h | |||
7 | Z軸行程 | 100mm | |
8 | 切割(gē)速度 | 25m/min | |
切割厚度 | 10mm碳鋼,5mm不鏽(xiu)鋼 | ||
10 | 控程速(su)度 | 50m/min | |
11 | 加工(gōng)幅面 | 4000mm×1500mm 6000mm×2000mm | |
12 | 電源(yuán)要求 |
備注:1、切割(ge)線的寬度因材料(liao)不同、切割深度不(bú)同而有所變化。
2、以(yi)上數據均在鏡片(pian)潔淨的條件下測(ce)得。
3、以上數據僅供(gong)參考,以實際調試(shi)參數為準。
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