一、數控(kòng)圓法蘭(lan)沖孔機(ji)介紹

圓(yuan)法蘭沖(chong)孔機是(shi)管道聯(lián)接法蘭(lán)盤的主(zhǔ)要生産(chan)設備。其(qi)基本操(cao)☎️作動作(zuo)為：在人(ren)機界面(mian)上人工(gong)輸入直(zhí)徑→輸入(rù)孔數→機(ji)械自動(dong)定位→放(fang)入待加(jiā)工工件(jian)→沖孔加(jia)工完成(chéng)→人工取(qu)下加工(gōng)成品并(bing)放入下(xia)一個待(dài)加工工(gong)件。

整機(ji)機架部(bù)分均采(cǎi)用優質(zhi)材料制(zhì)造而成(chéng)。整機美(měi)⁉️觀大❌方(fang)，具有

安(an)全可靠(kào)，調整方(fang)便等特(tè)點。

二、工(gong)作原理(li)

1. 在設定(ding)圓法蘭(lan)直徑後(hòu)，伺服馬(mǎ)達驅動(dong)定位機(jī)構根據(ju)不同法(fǎ)蘭直徑(jìng)的大小(xiǎo)自動定(ding)位。

2. 在人(ren)機界面(miàn)上人工(gong)輸入直(zhí)徑及輸(shu)入孔數(shù)，分度盤(pán)采用伺(si)服定位(wei)，定位公(gōng)差±1mm，當夾(jia)緊工件(jiàn)時，伺服(fu)馬達會(huì)旋轉。

3. 圓(yuan)法蘭加(jiā)工直徑(jing)範圍φ200～φ1800mm。邊(biān)寬zui小30mm

4. 沖(chòng)壓模具(jù)采用标(biāo)準模塊(kuài)式設計(jì)，使用過(guo)程之中(zhōng)的更換(huàn)✏️簡易、方(fang)⛹🏻‍♀️便。

5. 分度(du)盤夾緊(jin)機構為(wei)伺服馬(mǎ)達帶滾(gǔn)珠絲杆(gan)完成。

6. 支(zhi)撐架保(bǎo)證有六(liù)點定位(wei)，使加工(gōng)件的受(shou)力均勻(yún)，工件夾(jia)持穩固(gù)。

7. 沖模材(cái)質為H13K，硬(ying)度可達(da)HRC60°韌硬性(xìng)好。

8.沖孔(kǒng):采用液(yè)壓滑塊(kuai)的沖孔(kong)方式，角(jiǎo)鐵環的(de)外圈部(bù)分,布🥵置(zhi)有可👉沿(yan)角鐵環(huán)的直徑(jìng)線方向(xiang)做往複(fu)運動的(de)滑㊙️塊, 滑(hua)塊前端(duān)安裝有(you)高硬沖(chòng)頭,在角(jiao)鐵環的(de)内圈部(bù)分,對應(yīng)于📱滑塊(kuai)所在的(de)位🐉置安(ān)裝有沖(chong)孔底模(mó),當滑塊(kuài)帶動沖(chòng)頭完成(chéng)沖孔動(dong)作後, 滑(hua)塊被液(yè)壓缸拉(lā)回一個(gè)設🐪定的(de)行程,讓(ràng)角鐵環(huán)完成下(xia)一個沖(chòng)孔位置(zhi)的旋轉(zhuǎn)動❄️作，而(er)内圈底(di)模将被(bèi)伺服絲(si)杆同時(shi)縮回，該(gai)伺服絲(si)杆可根(gēn)據角鐵(tie)環的不(bú)同規格(ge)由程序(xu)設定，如(rú)此周而(er)複始,完(wán)成所有(you)的側孔(kong)🐅沖制。

9.沖(chong)孔規格(gé):圓孔或(huò)腰形孔(kǒng)（客戶自(zì)定）

10.自動(dòng)控制:機(ji)台生産(chǎn)控制分(fen)為手動(dong)、自動，都(dou)設有緊(jin)急停止(zhǐ)裝💜置。

人(ren)機界面(miàn)屏幕為(wéi)觸控顯(xiǎn)示設定(dìng)。

11、該設備(bèi)是采用(yòng)雙沖壓(yā)工位進(jin)行沖孔(kong)，分别能(neng)實現法(fa)蘭單、雙(shuāng)孔的操(cāo)作。

分别(bié)采用工(gōng)件夾緊(jǐn)、沖頭移(yi)動、分度(du)盤旋轉(zhuan)、沖孔位(wei)移等二(èr)🌂套伺服(fu)系統。操(cao)作線高(gāo)度為950mm～1000mm。液(ye)壓動力(lì)馬達5.5kw/3相(xiàng)。

數控(kòng)圓法蘭(lán)沖孔機(jī)

法蘭(lán)