激光(guang)切割是(shi)現今人(rén)們所掌(zhang)握的各(gè)種切割(ge)技術中(zhong)好的❓切(qie)割方法(fǎ)，激光切(qiē)割的優(you)勢在于(yu)：熱變形(xing)小、切割(gē)精度高(gao)、噪聲小(xiao)、無污染(rǎn)🥵、易于實(shi)現自動(dòng)切割。激(ji)光切割(ge)作為一(yi)種先進(jìn)的制造(zào)技術，具(jù)有應用(yòng)範圍廣(guǎng)、工藝靈(líng)活、加工(gong)精度高(gāo)、質量好(hǎo)❤️、生産過(guo)程清潔(jie)以及便(biàn)于實現(xian)自✊動化(hua)、柔性化(hua)、智能化(huà)和提高(gao)産品質(zhi)量❗、勞動(dòng)生産率(lü)✂️等優點(dian)。

光纖激(ji)光器是(shì)近幾年(nián)激光領(lǐng)域裡極(ji)其關注(zhu)的熱點(dian)，在加工(gōng)⚽領域光(guāng)纖激光(guang)器有迅(xun)速替代(dài)傳統的(de)YAG、CO2激光器(qi)的趨勢(shì)。人們普(pu)遍認為(wéi)，中功率(lǜ)光纖激(ji)光器将(jiāng)是第三(sān)代先進(jin)的工業(yè)加工激(ji)光器。光(guāng)纖激光(guāng)器具有(you)許多獨(du)特的優(yōu)點：光束(shu)質量好(hao)；體積小(xiao)，重量輕(qīng)，免維護(hu)；風冷卻(què)簡單易(yi)操件🧑🏽‍🤝‍🧑🏻；運(yun)行成本(ben)低，可在(zai)工業環(huán)🐆境下使(shǐ)用；壽🔴命(ming)🌈長、加工(gōng)精度高(gao)、速度快(kuai)；電能轉(zhuǎn)化效🌈率(lǜ)高，可以(yi)實現智(zhi)📞能化、自(zi)動化、柔(rou)性化操(cāo)作等。從(cong)整個激(ji)光技術(shù)的發展(zhan)來看，光(guang)纖激光(guāng)代表🌂了(le)激光的(de)發展方(fang)向和趨(qu)勢，其在(zai)工業、國(guo)防等領(ling)域有着(zhe)重要的(de)應用前(qian)景。

激光(guang)切割機(ji)的原理(lǐ)及特點(diǎn)

1、激光切(qiē)割機的(de)原理

現(xian)代的激(jī)光成了(le)人們所(suo)幻想追(zhuī)求的“削(xuē)鐵如泥(ni)”的“寶♍劍(jiàn)”。激光切(qie)割由受(shou)控的高(gāo)重複頻(pín)率的脈(mo)沖激光(guāng)，經由光(guang)學傳輸(shū)、反射及(ji)聚焦的(de)光點瞬(shùn)時高溫(wen)熔化或(huò)氣化被(bei)加工材(cai)料，形成(cheng)一個個(gè)細微的(de)小孔，在(zài)計算機(jī)或PLC的控(kong)制下，運(yùn)🔞動機構(gou)使激光(guāng)束與材(cai)料面沿(yán)🔆設定軌(gui)迹做相(xiang)對運動(dòng)，形成一(yī)定外形(xíng)的切縫(féng)。切割同(tong)時輔以(yi)氣體☁️用(yong)作吹出(chū)熔化或(huo)氣化的(de)殘渣，并(bìng)且氣體(ti)可以冷(lěng)卻切割(gē)面和保(bǎo)護聚焦(jiāo)鏡等。

激(ji)光切割(gē)原理是(shi)集激光(guang)技術、數(shù)控技術(shu)、精密機(jī)械技術(shu)于一體(tǐ)的高新(xīn)技術設(she)備。

激光(guang)切割技(jì)術廣泛(fàn)應用于(yú)金屬和(he)非金屬(shǔ)材料的(de)加工制(zhi)作中，可(kě)大大減(jian)少加工(gōng)時間，降(jiang)低加工(gong)成本，提(tí)高工作(zuò)效率♈，增(zeng)強工件(jian)質量。

2、性(xing)能與特(tè)點

①采用(yòng)重機龍(lóng)門雙邊(bian)驅動結(jie)構、動态(tai)性能好(hǎo)。整體布(bu)局緊湊(còu)、合理、占(zhan)地面積(ji)小。

②配備(bèi)專用激(ji)光數控(kong)系統，告(gào)訴運行(háng)條件下(xià)保證加(jia)工精度(dù)，生産效(xiào)率高，加(jia)工精度(dù)高。

③标配(pèi)Raycus光纖激(jī)光器（另(lìng)可配德(de)國Rofin、IPG激光(guang)器），運行(hang)和維護(hu)成🔆本低(di)，實現⛷️投(tóu)資長期(qi)回報和(hé)收益大(dà)化。

④切割(ge)頭采用(yong)德國普(pu)雷茨特(tè)激光切(qie)割頭、非(fei)接觸式(shì)電容傳(chuan)‼️感，安全(quan)防護措(cuo)施強、性(xing)能穩定(ding)可靠、使(shǐ)用方🔱便(bian)。

⑤X、Y軸采用(yong)進口齒(chi)輪齒條(tiáo)、導軌，同(tong)時配有(yǒu)集中潤(run)滑裝置(zhì)，保證♉精(jīng)度長期(qī)穩定，可(ke)靠運行(háng)。

⑥設計和(hé)制造加(jia)強型焊(han)接床身(shen)，焊接成(cheng)型後經(jīng)回火處(chù)理，并振(zhèn)動💯時效(xiào)消除應(ying)力，确保(bao)床體長(zhǎng)期運行(háng)的精度(du)和穩定(dìng)性。

⑦機床(chuang)下方配(pèi)有小車(chē)收集裝(zhuang)置，切割(ge)的小料(liao)和金屬(shǔ)粉末會(huì)👉集⭐中收(shou)集在小(xiǎo)車中便(biàn)于收集(jí)和處理(lǐ)。

⑧标配三(sān)種輔助(zhù)氣體（高(gāo)壓空氣(qì)、氮氣、氧(yǎng)氣）自動(dòng)轉化系(xì)統，滿🏃🏻足(zu)客戶對(duì)各種材(cái)料的加(jiā)工需求(qiu)，操作簡(jian)單，成本(ben)更低。

⑨标(biāo)配高檔(dang)編程套(tao)料軟件(jiàn)（含材料(liào)管理、加(jiā)工工藝(yi)優化等(děng)功能），在(zai)打孔、尖(jian)角處理(lǐ)等方面(mian)具有獨(du)特的功(gong)能。具有(you)完善的(de)激光切(qiē)割工藝(yi)數據庫(kù)，操作者(zhe)隻需要(yào)依據材(cai)質和厚(hou)度調用(yong)相應的(de)切割參(cān)數，使得(dé)操作變(biàn)的更🌈加(jiā)智能化(huà)、簡捷化(huà)。

⑩優化的(de)光學鏡(jìng)片，特殊(shū)設計的(de)噴嘴和(hé)傳感技(jì)術，使切(qie)割更流(liú)程，更穩(wen)定。

⑾可選(xuan)配4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其(qí)他規格(ge)工作台(tai)。

應用領(lǐng)域與切(qie)割能力(li)

★主要用(yòng)于碳鋼(gang)、矽鋼、不(bú)鏽鋼、鋁(lü)合金、钛(tai)合金、鍍(dù)鋅闆🔱、釀(niang)洗闆、鍍(du)鋁鋅闆(pan)等多種(zhong)金屬材(cái)料快速(su)切割。

★本(běn)設備的(de)激光器(qi)具有抗(kàng)高反能(neng)力，可在(zài)鋼、鋁上(shang)切割。

★廣(guǎng)泛應用(yòng)于钣金(jīn)、五金制(zhi)品、鋼結(jié)構、精密(mì)機械、汽(qi)車配件(jiàn)、眼鏡、首(shǒu)飾、銘牌(pái)、廣告、工(gong)藝品、電(dian)子、玩具(jù)、包裝行(háng)業。

★切割(gē)樣品展(zhan)示：

光纖(xiān)激光切(qiē)割機技(ji)術參數(shu)彙總

1、750W光(guāng)纖激光(guāng)切割機(ji)

主要技(jì)術參數(shu)

備注：1、切(qiē)割線的(de)寬度因(yīn)材料不(bú)同、切割(ge)深度不(bu)同而有(you)所變化(huà)。

2、以上數(shù)據均在(zai)鏡片潔(jié)淨的條(tiáo)件下測(ce)得。

3、以上(shàng)數據僅(jǐn)供參考(kǎo)，以實際(ji)調試參(cān)數為準(zhun)。

廠家(jia)直銷各(ge)種：激光(guāng)切割機(jī)、光纖激(ji)光切割(ge)機、管闆(pan)激光切(qie)割機、剪(jian)闆機、機(ji)械剪闆(pǎn)機、電動(dong)剪闆機(ji)、液壓剪(jiǎn)闆機、液(yè)壓擺式(shì)剪闆機(jī)、液壓閘(zhá)式剪闆(pǎn)機、數顯(xiǎn)剪闆機(ji)、數控剪(jiǎn)闆機、數(shù)控前送(song)料剪闆(pan)機、折彎(wān)機🌈、液壓(ya)折彎機(jī)、數顯折(she)彎機、數(shu)控折彎(wan)機、雙缸(gang)折彎機(ji)、三缸折(she)彎機、下(xia)傳動折(she)彎機、雙(shuang)機聯動(dòng)折🤟彎🏃機(jī)、雙機聯(lian)動數控(kòng)折彎機(ji)、電液伺(sì)服數控(kòng)折彎機(ji)、液壓機(jī)、壓力機(jī)、卷闆機(ji)、沖床、聯(lián)合沖剪(jiǎn)機、彎管(guǎn)機、型材(cai)彎曲機(jī)、等鍛壓(ya)機床設(she)備。

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