Y32-500T四柱式(shì)液壓機(jī) 技 術 文(wen) 件
Y32-500T四(sì)柱式液(ye)壓機技(jì)術參數(shù) | ||||
項 目(mù) | 數 值(zhí) | 單 位(wèi) | 備 注(zhu) | |
公稱(cheng)力 | 5000 | KN | ||
回程力(lì) | 1000 | KN | ||
1000 | KN | |||
液體(tǐ)極限工(gōng)作壓力(lì) | 25 | |||
滑(huá)塊極限(xian)行程 | 900 | mm | ||
頂出(chū)活塞極(ji)限行程(cheng) | 350 | mm | ||
1500 | mm | |||
滑(hua)塊行程(chéng)速度 | 快下 | 100 | ||
回(hui)程 | 80 | |||
頂出(chū) | 80 | |||
退(tuì)回 | ||||
工作台(tái)有效面(mian)積 | 左(zuo)右 | 1400 | mm | |
前後 | 1400 | |||
機器(qi)占地面(miàn)積 | 左(zuo)右 | 4060 | mm | |
前後 | 3525 | |||
電機(ji)總功率(lǜ) | 37 | KW | ||
整(zhěng)機重量(liang) | 23600 | KG | ||
性能與(yu)特點:
本(běn)機器适(shi)用于可(kě)塑性材(cái)料的壓(yā)制工藝(yi),如沖裁(cái)、彎曲翻(fan)邊、薄闆(pan)拉伸等(deng)。也可從(cóng)事于校(xiào)正、壓裝(zhuang)、砂輪成(chéng)型、冷擠(jǐ)金屬零(líng)件成型(xíng),塑料制(zhì)品及粉(fen)末制品(pin)的壓☂️制(zhi)成型工(gong)藝。
本機(ji)器具有(you)獨立的(de)動力機(ji)構和電(dian)氣系統(tong),并采用(yòng)✌️按鈕集(ji)🍉中控制(zhi),可實現(xiàn)調整、手(shou)動和半(ban)自動三(sān)種操作(zuò)方式。本(ben)機器的(de)工作壓(yā)力、壓制(zhì)速度、行(háng)程範圍(wéi)均♋可根(gen)據工藝(yì)需要進(jìn)行調整(zheng)。并能完(wan)成🐉定壓(ya)及定程(chéng)成型兩(liǎng)種🔆工藝(yì)方式,定(ding)壓成型(xing)之工藝(yì)方式在(zai)壓制後(hòu)具有保(bǎo)壓和延(yán)時自動(dong)回程動(dòng)作。
二、主(zhu)要結構(gou)概述
本(ben)機器由(yóu)主機及(ji)控制機(jī)構兩大(dà)部分組(zǔ)成。通過(guò)管路及(ji)電器裝(zhuang)置聯系(xì)起來構(gou)成一整(zheng)體。主機(jī)部分包(bāo)括機身(shēn)、主缸、頂(ding)缸及充(chōng)液裝置(zhì)等組成(cheng)。控制機(jī)構包括(kuo)動力機(ji)構、限程(chéng)裝置、插(cha)裝閥集(jí)成系統(tǒng)及電器(qì)操縱箱(xiāng)等部分(fen)組成。現(xian)将各部(bù)分結構(gou)和作用(yong)分述如(ru)下:
(一)、機(jī)身
機身(shēn)由上橫(héng)梁、活動(dòng)橫梁、工(gōng)作台、立(li)柱、鎖緊(jǐn)螺母及(jí)調節螺(luó)🏒母等組(zu)成,依靠(kào)四個立(li)柱作為(wei)主架,上(shang)橫梁及(ji)工作台(tái)鎖緊💋螺(luó)母緊固(gu)于兩端(duān)。機器精(jing)度靠調(diao)節螺母(mu)及緊固(gù)于上橫(heng)梁上端(duan)之鎖緊(jin)螺母來(lái)調整。滑(huá)塊與主(zhǔ)缸活塞(sāi)由連👨❤️👨接(jie)法蘭和(hé)螺栓連(lian)接,依靠(kào)四柱作(zuo)導向上(shang)下運動(dong)。滑塊内(nei)裝有導(dao)向套💁。滑(hua)塊及工(gong)作台表(biao)面均有(yǒu)T形槽,便(bian)于模具(jù)安裝。尺(chǐ)寸見附(fù)圖
(二)、主(zhu)缸
主缸(gāng)缸體依(yī)靠缸口(kou)台肩及(ji)大鎖母(mǔ)緊固于(yú)上橫梁(liang)内,活塞(sai)下⛱️端用(yòng)連接法(fǎ)蘭、螺栓(shuān)與活動(dòng)橫梁連(lián)接,活塞(sai)頭部之(zhi)材料為(wei)鑄鐵或(huò)鋅基合(he)金作導(dǎo)向用。活(huo)塞頭外(wai)圓處裝(zhuāng)有方向(xiàng)相反的(de)密封環(huan),内圈裝(zhuang)有O形圈(quān),将缸内(nei)形成上(shàng)下兩個(gè)腔,缸口(kǒu)部分也(yě)裝有密(mi)封圈,借(jiè)助法蘭(lán)鎖緊,以(yi)保證下(xia)腔密封(feng)。
(三)、頂出(chū)缸
頂出(chū)缸裝于(yú)工作台(tái)中心孔(kǒng)内,用鎖(suǒ)緊母加(jia)以固定(ding),結構與(yǔ)主缸基(ji)本相同(tong)。
(四)、動力(lì)機構
動(dong)力機構(gòu)由油箱(xiāng)、高壓泵(beng)、電機及(ji)插裝閥(fa)集成塊(kuài)控制系(xì)統等💰組(zǔ)成,它是(shi)産生和(he)分配工(gōng)作油液(yè),而使主(zhǔ)機實🔞現(xiàn)各種動(dong)作的機(ji)構。油箱(xiang)為鋼闆(pǎn)焊接件(jiàn),并設有(yǒu)清洗窗(chuāng)口,前🏃🏻♂️端(duan)裝有液(yè)位液溫(wēn)計便于(yu)觀察油(yóu)位及油(you)溫。
1160MCY14-1B軸向(xiàng)柱塞泵(bèng)
2、Y180L-6電機
電(dian)機功率(lǜ)w=37kw;轉速n=970r/min.
3、插(chā)裝閥集(ji)成系統(tong)
三、充(chōng)液裝置(zhì)
充液裝(zhuang)置安裝(zhuang)于主缸(gang)的上端(duan),它由充(chong)液閥和(hé)充液油(you)箱組成(cheng)。當主缸(gang)活塞快(kuài)速下行(háng)時,主缸(gāng)上腔形(xíng)成👈負壓(ya),打開充(chōng)液閥的(de)閥芯,主(zhǔ)缸上腔(qiang)充液,回(huí)程時主(zhǔ)缸下腔(qiāng)油液推(tui)動主閥(fá)芯,使主(zhu)缸上腔(qiāng)之油流(liú)回充📞液(ye)油箱,充(chong)液油箱(xiang)上設有(you)回油孔(kong),控制充(chong)液油箱(xiāng)的油位(wei)。将多餘(yú)的油流(liú)回主✊油(you)箱以防(fáng)止油液(ye)從充液(ye)🚶♀️油箱中(zhōng)溢出。
四、液(ye)壓系統(tǒng)概述
(一(yī))概述
液(ye)壓系統(tong)由能源(yuan)轉換裝(zhuāng)置(泵和(he)油缸),能(néng)量調節(jiē)裝置(各(gè)種閥)以(yi)及能量(liàng)輸送裝(zhuang)置(油箱(xiang)、充液筒(tong)、管路)等(deng)組成。借(jiè)助電氣(qi)系統的(de)控制,驅(qū)動活動(dong)橫梁,完(wan)成各種(zhǒng)工藝動(dong)作循環(huán)。
本機器(qi)具有調(diào)整和半(bàn)自動兩(liǎng)種方式(shi)可供選(xuan)擇。調整(zheng)方💁式比(bǐ)⭐較簡單(dan),用手按(àn)一下所(suǒ)需動作(zuo)按鈕即(jí)可得到(dao)相應的(de)動作,放(fàng)手後立(lì)即停止(zhi)。半自動(dòng)操作為(wéi)☀️按壓工(gōng)⛹🏻♀️作按鈕(niu)使活動(dòng)橫梁自(zì)動的完(wan)成一個(ge)工藝動(dòng)作循環(huán)。
1、 接通(tong)電源,啟(qi)動電機(ji),各電磁(ci)閥處在(zai)中位,泵(beng)卸荷。
2、 上(shàng)滑塊快(kuai)速下行(hang):YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑(huá)塊快速(su)下行動(dòng)作,YV1通
1、 接(jiē)通電源(yuan),啟動電(diàn)機,各電(dian)磁閥處(chù)在中位(wèi),泵卸荷(hé)。
2、 上滑塊(kuai)快速下(xia)行:YV1YV3YV4通電(diàn)可實現(xian)滑塊快(kuai)速下行(hang)動作,YV1通(tong)電,插件(jiàn)C1關閉,泵(bèng)出油口(kǒu)和回油(yóu)口切斷(duàn),系統升(shēng)壓,YV4通電(dian)使插件(jian)C2打開系(xì)統壓力(lì)油進入(rù)主缸上(shang)腔,YV3通電(diàn),使插件(jiàn)C3打開,主(zhu)缸下腔(qiāng)的油快(kuai)速排回(huí)油箱,滑(hua)塊依靠(kào)自重實(shí)現快⁉️速(su)下行。
3、 上(shang)滑塊慢(man)速壓制(zhi):當上滑(hua)塊觸動(dòng)行程開(kai)關時,YV3失(shī)電,同時(shi)YV2通電,使(shi)下腔的(de)壓力處(chu)在一個(gè)由調壓(ya)蓋闆中(zhōng)閥調定(dìng),從而下(xià)腔排油(yóu)減慢,滑(hua)塊轉為(wei)慢速下(xià)行,并接(jiē)觸工件(jiàn)加壓。
4、 保(bǎo)壓:滑塊(kuai)工作行(háng)程完畢(bì),觸動下(xia)限位開(kāi)關,使滑(huá)塊卸壓(yā)回程完(wan)成壓制(zhì)動作,或(huo)者缸内(nèi)壓力升(sheng)高,由保(bao)壓延㊙️時(shí)繼電器(qi)調定,完(wán)成定壓(yā)壓制動(dong)作。
7、頂缸(gang)頂出
8、頂(dǐng)缸退回(hui)
當頂缸(gāng)把工件(jian)頂出後(hou),手動按(an)下退回(hui)按鈕,電(dian)磁閥YV1、YV7通(tong)電。插件(jian) C5C8打開,系(xi)統壓力(li)油進入(ru)頂缸上(shàng)腔;同時(shi)頂缸下(xià)腔之油(yóu)進入油(you)箱,即實(shi)現頂缸(gāng)退回動(dòng)作。
至此(ci),實現一(yi)次壓制(zhì)、頂出動(dòng)作。
五、電(diàn)氣系統(tong)概述
本(běn)機電器(qì)采用三(sān)相交流(liú)380V、50HZ電源,控(kong)制電器(qì)電壓為(wéi)交流220V。電(dian)壓是通(tōng)過控制(zhì)變壓器(qi)得到的(de)。另外,電(dian)磁閥動(dòng)作電路(lu)為交流(liú)220V。
本機設(she)有專用(yong)的電器(qi)控制箱(xiāng)。安裝在(zài)主機右(you)前側。控(kòng)制箱面(miàn)⭐闆上設(shè)有時間(jian)繼電器(qì)、選擇開(kai)關、控制(zhi)按鈕、信(xìn)号燈🌍等(deng),可實現(xian)對壓機(ji)的集中(zhong)控制。同(tong)時可通(tōng)🏃♂️過各種(zhong)指示燈(dēng)随時掌(zhang)握壓機(ji)的工作(zuò)🏃🏻♂️情況。電(dian)氣控制(zhì)箱内部(bu)裝有電(dian)源開關(guān)、自動開(kāi)關、交流(liu)接觸器(qì)、熱繼電(diàn)器、中間(jiān)繼電器(qì)、變壓器(qì)等控制(zhì)電路。
考(kǎo)慮到接(jie)線和維(wéi)修的方(fāng)便,本機(ji)還設有(yǒu)兩個分(fèn)線器,另(ling)外安裝(zhuang)于主機(ji)和動力(lì)機構附(fù)近。
本(ben)機油泵(bèng)的驅動(dong)電機其(qí)型号規(gui)格如下(xia):
Y180L-4(B5) 37KW 1470轉/分
本(ben)機控制(zhi)電路的(de)電液動(dong)滑閥和(he)電動滑(huá)閥是由(yóu)交流濕(shī)式電磁(ci)閥推動(dòng)的。電磁(ci)閥數量(liàng)為7個,動(dòng)作電壓(yā)為交流(liu)220V。
本設備(bèi)電氣數(shu)據主要(yao)電氣參(can)數:
總功(gōng)率:37KW
電壓(ya):380V
相數:3
頻(pin)率:50HZ
IP44
備注(zhu):
1.接受非(fēi)标定制(zhì)。
2.以上參(can)數作為(wéi)參考,如(ru)有更改(gai)不另行(háng)通知。
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