老炮儿🔞票房㊙️Y32-800T四柱式液壓機
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Y32-800T四柱式液壓機(jī)維修

發布時間(jian):2019/1/22

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Y32-800T四柱式(shì)液壓機技 術 文(wén) 件

一、 技術參數(shu)

性能與特點(diǎn):

本機器适用于(yu)可塑性材料的(de)壓制工藝,如沖(chòng)裁、彎♋曲翻邊、薄(bao)闆拉伸等。也可(kě)從事于校正、壓(yā)裝、砂輪成型、冷(leng)🐪擠金屬零件成(cheng)型,塑料制品及(jí)粉末制品的壓(yā)制成型工藝。

本(ben)機器具有獨立(lì)的動力機構和(he)電氣系統,并采(cǎi)用按鈕集✔️中🛀控(kong)制,可實現調整(zhěng)、手動和半自動(dòng)三種操作方式(shi)。本機器的工💔作(zuò)壓🚩力、壓制速度(du)、行程範圍均☔可(ke)根據工藝需要(yao)進行調整。并能(neng)完成定壓及定(ding)程♈成型兩種工(gong)藝方式🏒,定壓成(cheng)型之工藝方🏃‍♀️式(shi)在壓制💃後具有(yǒu)保壓和延時自(zì)動回程動作。

二(er)、主要結構概述(shu)

本機器由主機(jī)及控制機構兩(liang)大部分組成。通(tong)過管路及電器(qi)裝置聯系起來(lái)構成一整體。主(zhu)機部分包括機(ji)身、主缸、頂缸及(jí)充液裝置等組(zǔ)成。控制機構包(bao)括動力機構、限(xiàn)程裝置、插裝閥(fa)集成系統及電(dian)器操縱箱等部(bù)分組成。現将各(ge)部分結構和作(zuo)用分述如下:

(一(yī))、機身

機身由上(shang)橫梁、活動橫梁(liang)、工作台、立柱、鎖(suo)緊螺母及調節(jiē)螺母等組成,依(yi)靠四個立柱作(zuo)為主架,上橫梁(liáng)🙇‍♀️及工作台♈鎖緊(jǐn)螺母緊固于兩(liǎng)端。機器精度靠(kào)調節螺母及緊(jin)固于上橫梁上(shàng)端之鎖緊螺母(mu)來調整。滑塊與(yu)主缸活塞由連(lián)接法蘭和螺栓(shuan)連接,依靠四柱(zhu)作導向上下運(yùn)動。滑塊内⚽裝有(you)導向套。滑塊及(ji)工作🐆台表面均(jun)有T形槽,便于模(mó)具安裝。尺寸見(jian)附圖

(二)、主缸

主(zhu)缸缸體依靠缸(gāng)口台肩及大鎖(suo)母緊固于上橫(héng)梁内,活塞下端(duan)用連接法蘭、螺(luo)栓與活動橫梁(liang)連接,活💞塞頭部(bu)之💔材料為鑄鐵(tie)或鋅基合金作(zuò)導向用。活塞頭(tou)外圓處裝有方(fāng)向相反的密封(feng)環,内圈裝有O形(xing)圈,将缸内形成(chéng)上下兩個腔,缸(gang)口部分也裝有(you)密封🍓圈,借助法(fǎ)🐪蘭鎖緊,以保證(zhèng)下腔密封。

(三)、頂(ding)出缸

頂出缸裝(zhuāng)于工作台中心(xin)孔内,用鎖緊母(mu)加以固定,結構(gòu)與主缸基本相(xiàng)同。

三、充液裝置(zhi)

充液裝置安裝(zhuang)于主缸的上端(duān),它由充液閥和(hé)充液♍油✔️箱組成(cheng)。當主缸活塞快(kuai)速下行時,主缸(gang)上腔形成💜負壓(ya),打開💜充液閥的(de)✂️閥芯,主缸上腔(qiang)充液,回程時主(zhu)缸下腔油液推(tuī)動主閥芯,使主(zhu)缸上腔之油流(liú)回充液油箱,充(chong)💯液油箱上設有(yǒu)回油孔,控制充(chong)🔴液油箱的油位(wèi)。将多餘的油流(liu)回主💋油箱以防(fáng)止油液從充液(ye)🌈油箱中溢出。

上(shang)下行程限位控(kòng)制裝置

上下行(hang)程限位控制裝(zhuāng)置安裝于主機(ji)的右側,由支架(jia)、撞塊、行程開關(guan)等組成。支架固(gu)定于上橫梁與(yǔ)工作台的右側(ce)面,撞塊固定于(yu)滑塊右側面,行(háng)程開關🌐固定于(yu)支架上,調節行(háng)程開關的位置(zhi),可控制滑塊的(de)運行位置。

四、液(yè)壓系統概述

(一(yi))概述

液壓系統(tong)由能源轉換裝(zhuang)置(泵和油缸),能(neng)量調節裝💃置🍓(各(gè)種閥)以及能量(liang)輸送裝置(油箱(xiāng)、充液筒、管路)等(děng)組成。借助電氣(qi)系統的控制,驅(qu)動活動橫梁,完(wán)成各🌂種工藝動(dong)作循🤟環。

本機器(qì)具有調整和半(bàn)自動兩種方式(shi)可供選擇。調整(zheng)方式💜比較簡單(dān),用手按一下所(suǒ)需動作按鈕即(ji)可得到相應的(de)動作,放手後立(lì)即停止。半自動(dong)操作為👄按壓工(gōng)作按鈕使活動(dong)橫梁自動的完(wán)成一個工藝動(dòng)作循環。

(二)液壓(yā)原理說明

1、 接通(tōng)電源,啟動電機(jī),各電磁閥處在(zài)中位,泵卸荷。

2、 上(shàng)滑塊快速下行(háng):YV1YV3YV4通電可實現滑(huá)塊快速下行動(dong)作,YV1

1、 接通電源(yuán),啟動電機,各電(dian)磁閥處在中位(wei),泵卸荷。

2、 上滑塊(kuai)快速下行:YV1YV3YV4通電(dian)可實現滑塊快(kuai)速下行動作,YV1通(tong)電,插件C1關閉,泵(beng)出油口和回油(you)口切斷,系統升(shēng)壓,YV4通電使插件(jian)C2打開系統壓力(li)油進入主缸上(shàng)腔,YV3通電,使插件(jiàn)C3打開,主缸下腔(qiang)的油快速排回(hui)油箱,滑塊依靠(kao)自重實現快速(su)下行。

4、 保壓:滑塊(kuai)工作行程完畢(bi),觸動下限位開(kai)關,使滑塊🔱卸壓(yā)回程👉完成壓制(zhì)動作,或者缸内(nei)壓力升高,由保(bao)🈲壓延時繼電器(qì)調定,完成定壓(yā)壓制動作。

5、卸壓(yā):下限位開關發(fā)訊或者延時斷(duàn)電器發訊,轉入(rù)卸壓,此時YV1YV2YV5通電(diàn),泵轉入工作,YV5通(tong)電使電磁閥的(de)PB口通,打開充(chong)液閥開始卸壓(ya)。AO口通,從而插(cha)件C4開啟,系統壓(ya)力油進入主缸(gāng)下腔,YV2通電,使下(xià)腔的壓力被調(diao)壓蓋闆中閥F17調(diao)定一個低壓,此(ci)調定的壓力隻(zhī)能打開充液閥(fá),而💋不能使滑塊(kuai)回程,從而避免(miǎn)了高壓卸壓的(de)沖擊。

6、滑塊回程(chéng):當主缸上腔的(de)壓力卸到零後(hou),YV2失電,由延時斷(duàn)電器控制,從而(er)使下腔的壓力(lì)變換為由調👌壓(yā)蓋闆中閥F16調定(dìng)的回程壓力,使(shi)滑塊回程。當滑(hua)塊接觸到上限(xiàn)位💃🏻開關後,電💛磁(cí)閥失電,滑塊停(tíng)止。

7、頂缸頂出

當(dāng)滑塊回程後手(shǒu)動按下頂缸頂(dǐng)出按鈕,此時YV1YV6通(tong)電。插件 C5C6C7系統壓(ya)力油進入頂缸(gāng)下腔,同時頂缸(gang)上腔的油回油(yóu)箱。即實現頂缸(gang)頂出。

8、頂缸退回(hui)

當頂缸把工件(jiàn)頂出後,手動按(àn)下退回按鈕,電(diàn)磁閥YV1YV7通電。插件(jian) C5C8打開,系統壓力(li)油進入頂缸上(shang)腔;同時頂缸下(xia)腔之油進入油(yóu)箱,即實現頂缸(gāng)退回動作。

至此(ci),實現一次壓制(zhi)、頂出動作。

五、電(diàn)氣系統概述

(一(yī))概述

本機設有專用(yong)的電器控制箱(xiāng)。安裝在主機右(you)前側。控制箱✨面(mian)闆上設有時間(jiān)繼電器、選擇開(kāi)關、控制按鈕、信(xin)号燈等,可實現(xian)對壓機的集中(zhong)控制。同時可通(tōng)⛱️過各種指示燈(deng)随時掌握壓機(jī)的工作情況。電(dian)氣控制箱内部(bu)裝有電源🌈開關(guan)、自動開關、交流(liu)接觸器、熱❤️繼電(dian)器、中間繼電器(qi)、變壓器等控制(zhì)電路。

考慮到接(jiē)線和維修的方(fāng)便,本機還設有(you)兩個分線器,另(ling)外安裝于主機(jī)和動力機構附(fu)近。

(二)電力驅動(dòng)裝置及容量

本(běn)機油泵的驅動(dòng)電機其型号規(gui)格如下:

Y180L-4B5) 60KW      960/

本設備電氣數(shù)據主要電氣參(cān)數:

總功率:60KW

電壓(yā):380V

頻率:50HZ

設備(bei)防護等級:IP44

備注(zhù):

1.接受非标定制(zhi)。

2.以上參數作為(wéi)參考,如有更改(gǎi)不另行通知。

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