作者:admin 發布日(rì)期:2019/1/20 關注次數:
二(èr)維碼分享很多(duō)客戶采購激光(guāng)切割機在組裝(zhuang)完成後,就開始(shi)投入使用,而且(qie)在使用中毛刺(cì)👣非💃🏻常🚩的明顯,這(zhe)是為什麼呢?
1.首先檢查激(jī)光輸出是否有(yǒu)問題,打的光斑(ban)是不是很圓(圓(yuán)👄的說明激光能(neng)量的橫向分布(bù)是均勻的,經過(guò)透鏡徽劇之後(hou)形成的光點能(neng)量分布也更均(jun1)勻一些。切割質(zhi)量才好)
2.檢(jiǎn)查激光傳輸過(guo)程中的鏡片是(shì)否有髒的,或者(zhe)是否透鏡有髒(zāng)🤟,透鏡是否有肉(ròu)眼不易發現的(de)細小裂痕,這些(xiē)都會影響激光(guāng)功率的傳輸。
以上兩點檢(jian)查完畢,才能确(què)定激光本身是(shì)否是良好的,之(zhi)後才是工藝參(can)數方面的調整(zheng)。激光切割機切(qiē)割不鏽💘鋼後産(chan)生的毛刺有一(yī)定硬度,很難去(qu)除的。非得耗時(shi),還影響工件美(mei)觀。從根源上解(jiě)決。氣體的純度(dù)要高,可以換一(yī)家質量好一點(diǎn)的氣體供應商(shang),氣體的純度很(hěn)關鍵,不要用鋼(gāng)瓶氣,因為經過(guo)兩🌐次灌裝,純度(du)不好,還浪費氣(qì)體🔴。再就是把切(qiē)割參數調到需(xū)求❌值,氣壓🐉流量(liàng)焦距切割速🏃度(du)什麼的,要經過(guò)多次調整,靠機(ji)器提供的參數(shù)是割不出精美(měi)的工件的。設備(bèi)+氣體+參數,調整到需(xū)求值,切割出來(lái)的工件是沒有(yǒu)毛刺的。

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