激光切(qiē)割是現(xiàn)今人們(men)所掌握(wò)的各種(zhong)切割技(jì)術中好(hao)的切割(ge)方法，激(ji)光切割(ge)的優勢(shì)在于：熱(rè)變形小(xiao)、切割精(jīng)度高、噪(zao)聲小、無(wú)污染、易(yì)于實現(xiàn)自動切(qiē)割。激光(guāng)切割作(zuo)🛀為一種(zhǒng)先進的(de)㊙️制造技(jì)術，具有(yǒu)⛱️應用範(fan)圍廣🌈、工(gōng)藝靈活(huo)🙇🏻、加工精(jing)度🤟高、質(zhi)量好、生(sheng)産過程(cheng)清潔以(yi)及♋便于(yu)實現自(zì)動化、柔(róu)性化、智(zhi)能化和(he)提♊高産(chan)品質量(liàng)、勞動生(sheng)産率等(děng)優點。

光(guang)纖激光(guāng)器是近(jin)幾年激(jī)光領域(yù)裡極其(qi)關注的(de)熱點，在(zài)🍉加工領(ling)域光纖(xiān)激光器(qì)有迅速(sù)替代傳(chuán)統的YAG、CO2激(jī)光器的(de)趨勢。人(ren)們普遍(biàn)認為，中(zhong)功率光(guang)纖激光(guāng)器将是(shì)第三代(dài)先進的(de)工業加(jia)工激光(guāng)器。光纖(xian)激光器(qi)具有許(xǔ)多獨特(tè)的優點(dian)：光束質(zhi)量好；體(ti)積小，重(zhòng)量輕，免(miǎn)維護；風(fēng)冷卻簡(jian)單易操(cao)件；運行(hang)成本♈低(dī)，可在工(gōng)業環境(jing)下使用(yòng)；壽命長(zhang)、加工精(jīng)度高、速(sù)度快；電(dian)能轉化(huà)效率高(gao)，可以實(shí)現智能(neng)化、自動(dong)化、柔性(xing)化操作(zuo)等。從‼️整(zheng)個激光(guang)技術的(de)發展來(lái)看，光纖(xian)激光代(dài)表了激(jī)光的發(fā)展方向(xiang)和趨㊙️勢(shì)，其在工(gong)業、國防(fáng)等領域(yù)有着重(zhòng)要的應(yīng)用前景(jǐng)。

激光切(qie)割機的(de)原理及(ji)特點

1、激(ji)光切割(gē)機的原(yuán)理

現代(dai)的激光(guang)成了人(ren)們所幻(huàn)想追求(qiu)的“削鐵(tiě)如泥”的(de)“寶劍”。激(ji)光切割(gē)由受控(kong)的高重(zhòng)複頻率(lü)☀️的脈沖(chòng)激光⛱️，經(jing)由光學(xue)傳輸、反(fan)射及聚(ju)焦的光(guāng)點瞬時(shi)高溫熔(róng)化或氣(qi)化被加(jia)工材料(liào)，形成一(yī)個個細(xi)微的小(xiao)孔💋，在計(jì)算機或(huò)PLC的控制(zhi)下，運動(dòng)機構使(shǐ)激光束(shù)🐆與材料(liào)面沿設(shè)定軌迹(jì)做相對(duì)🏃‍♀️運動，形(xing)成一定(dìng)外形的(de)切縫。切(qiē)割同時(shi)輔以氣(qi)🔆體用作(zuò)吹出熔(rong)化或氣(qi)化的殘(can)渣，并且(qiě)氣體可(ke)以冷卻(que)切割面(miàn)和保護(hù)聚焦鏡(jing)等。

激光(guāng)切割原(yuán)理是集(ji)激光技(jì)術、數控(kòng)技術、精(jīng)密機械(xie)技術于(yú)一體的(de)高新技(jì)術設備(bèi)。

激光切(qiē)割技術(shù)廣泛應(ying)用于金(jīn)屬和非(fei)金屬材(cai)料的加(jiā)工制作(zuo)中✊，可大(dà)大減少(shao)加工時(shi)間，降低(dī)加工成(chéng)本，提高(gāo)工作效(xiào)率，增強(qiáng)工件♌質(zhi)量。

2、性能(néng)與特點(dian)

①采用重(zhòng)機龍門(mén)雙邊驅(qū)動結構(gòu)、動态性(xing)能好。整(zheng)體布局(jú)緊湊、合(hé)理🐪、占地(dì)面積小(xiǎo)。

②配備專(zhuān)用激光(guāng)數控系(xì)統，告訴(su)運行條(tiáo)件下保(bǎo)證加工(gong)精度，生(sheng)産效率(lü)高，加工(gōng)精度高(gao)。

③标配Raycus光(guāng)纖激光(guang)器（另可(kě)配德國(guó)Rofin、IPG激光器(qi)），運行和(he)維護成(cheng)本低，實(shí)現投資(zī)長期回(hui)報和收(shou)益大化(huà)。

④切割頭(tóu)采用德(de)國普雷(léi)茨特激(jī)光切割(ge)頭、非接(jiē)觸式電(dian)容傳感(gǎn)，安全防(fang)護措施(shī)強、性能(néng)穩定可(ke)靠、使用(yong)方便。

⑤X、Y軸(zhou)采用進(jìn)口齒輪(lún)齒條、導(dao)軌，同時(shi)配有集(jí)中潤滑(hua)裝置，保(bao)證精🈲度(dù)長期穩(wěn)定，可靠(kào)運行。

⑥設(shè)計和制(zhi)造加強(qiáng)型焊接(jie)床身，焊(hàn)接成型(xíng)後經回(huí)火處理(li)，并👣振動(dòng)時效消(xiao)除應力(li)，确保床(chuáng)體長期(qī)運行的(de)精度❤️和(hé)穩🐕定性(xìng)。

⑦機床下(xia)方配有(you)小車收(shōu)集裝置(zhì)，切割的(de)小料和(he)金屬粉(fen)末會集(jí)中🎯收集(ji)在小車(chē)中便于(yu)收集和(hé)處理。

⑧标(biao)配三種(zhǒng)輔助氣(qì)體（高壓(ya)空氣、氮(dàn)氣、氧氣(qì)）自動轉(zhuan)化系🐇統(tong)，滿足客(ke)🔴戶對各(gè)種材料(liào)的加工(gōng)需求，操(cao)作簡單(dan)👣，成本更(gèng)低。

⑨标配(pèi)高檔編(biān)程套料(liào)軟件（含(hán)材料管(guan)理、加工(gōng)工藝優(yōu)化等功(gōng)能），在打(da)孔、尖角(jiao)處理等(deng)方面具(jù)有獨特(te)的功能(néng)。具有完(wán)善的激(ji)光切割(ge)工藝數(shù)據庫，操(cāo)作者隻(zhī)需✌️要依(yī)據材質(zhi)和厚度(du)調用相(xiang)應的切(qiē)割參數(shu)，使得操(cāo)作變的(de)更加智(zhì)能化、簡(jiǎn)捷化。

⑩優(you)化的光(guang)學鏡片(piàn)，特殊設(shè)計的噴(pen)嘴和傳(chuan)感技術(shù)，使切割(gē)更流🔞程(chéng)，更穩定(dìng)。

⑾可選配(pei)4000mm×1500mm、4000mm×2000mm、6000mm×2000mm等其他(ta)規格工(gōng)作台。

應(yīng)用領域(yu)與切割(gē)能力

★主(zhu)要用于(yu)碳鋼、矽(xī)鋼、不鏽(xiù)鋼、鋁合(hé)金、钛合(hé)金、鍍鋅(xīn)闆、釀洗(xi)闆、鍍鋁(lǚ)鋅闆等(deng)多種金(jin)屬材料(liao)快速切(qiē)割。

★本設(she)備的激(ji)光器具(jù)有抗高(gāo)反能力(li)，可在鋼(gang)、鋁上切(qiē)割。

★廣泛(fan)應用于(yú)钣金、五(wǔ)金制品(pin)、鋼結構(gou)、精密機(ji)械、汽車(che)配😄件☎️、眼(yan)鏡、首飾(shì)、銘牌、廣(guang)告、工藝(yì)品、電子(zǐ)、玩具、包(bao)裝行業(ye)。

★切割樣(yang)品展示(shi)：

光纖激(jī)光切割(ge)機技術(shù)參數彙(hui)總

1、1000W光纖(xiān)激光切(qiē)割機

主(zhu)要技術(shu)參數

備(bèi)注：1、切割(ge)線的寬(kuān)度因材(cai)料不同(tóng)、切割深(shēn)度不同(tong)而有所(suǒ)變👈化。

2、以(yi)上數據(jù)均在鏡(jing)片潔淨(jing)的條件(jiàn)下測得(de)。

3、以上數(shù)據僅供(gong)參考，以(yǐ)實際調(diao)試參數(shù)為準。

廠家直(zhi)銷各種(zhong)：激光切(qiē)割機、光(guang)纖激光(guang)切割機(ji)、管闆激(ji)光切割(gē)機、剪闆(pan)機、機械(xie)剪闆機(jī)、電動剪(jiǎn)闆機、液(yè)🌈壓剪♍闆(pan)機😍、液壓(ya)擺式剪(jiǎn)闆機、液(ye)壓閘式(shi)剪闆機(ji)、數顯剪(jian)✂️闆機、數(shu)控剪闆(pan)機、數🏃‍♂️控(kòng)前送料(liao)剪闆機(ji)、折彎機(jī)、液壓折(she)彎機、數(shu)顯折彎(wan)機、數控(kòng)折彎機(ji)、雙缸折(she)彎機、三(sān)缸折彎(wān)機、下傳(chuán)動折彎(wān)機、雙機(ji)聯動折(she)彎機、雙(shuāng)機聯動(dòng)數控折(she)彎機、電(diàn)液伺服(fu)數控折(shé)彎機、液(yè)壓機、壓(yā)力機、卷(juàn)闆機、沖(chong)床、聯合(hé)沖剪機(jī)、彎管機(jī)、型材彎(wān)曲機、等(deng)鍛壓機(ji)床設備(bèi)。

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