項 目 | 數 值 | 單 位 | 備 注(zhù) | |
公(gōng)稱力 | KN | |||
1000 | KN | |||
液體(ti)較大工作壓(yā)力 | ||||
滑塊較大行(hang)程 | 900 | |||
mm | ||||
滑塊行程(cheng)速度 | mm/s | |||
工作 | 6 | |||
50 | ||||
工作台(tái)有效面積 | 左右(you) | 1500 | mm | |
前(qián)後 | 1500 | |||
左右 | 4200 | |||
前後 | 4200 | |||
電(dian)機總功率 | 37 | KW | ||
34 | T | |||
(二)、本體(ti)結構
1、本機主(zhǔ)體為三梁四(si)柱結構,由機(ji)身、主缸、頂出(chu)缸等組🧑🏾🤝🧑🏼成。機(ji)身由上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tai)、立柱、調節螺(luó)母及鎖緊螺(luo)母等組成。依(yī)👨❤️👨靠四個立柱(zhu)作為骨架,上(shàng)橫梁及工作(zuo)台由鎖緊螺(luo)母緊固于兩(liang)端,機器精度(du)靠調🌐節螺母(mu)及緊固于上(shàng)橫梁的鎖緊(jǐn)螺母來調整(zheng)。滑塊與主缸(gang)活塞⛹🏻♀️杆聯接(jiē),依靠👨❤️👨四柱導(dao)向上下運動(dong)。上梁✌️、滑塊、工(gong)作台💰均為鋼(gang)闆焊接結構(gou),焊後時效處(chù)理,以🌏有效消(xiāo)除内應力。
2、本(běn)機主缸采用(yòng)活塞式結構(gou)形式,缸體和(hé)活塞杆采用(yong)45#鍛鋼制造,活(huo)塞杆表面進(jin)行中頻淬火(huo)後再鍍硬鉻(gè),表面硬度達(dá)到HRC45~55,主缸密🐕封(feng)件采用進口(kou)材料,密封可(kě)靠且使用壽(shòu)命長。
4、滑(huá)塊的位置通(tong)過行程開關(guān)來确定的,可(ke)任意調整。
5、立(lì)柱導向套采(cǎi)用鋅合金材(cái)料,避免立柱(zhù)與導向套間(jian)的💔拉傷和磨(mó)損。
(三)、液壓傳(chuán)動和控制系(xi)統
1、閥塊
閥(fa)塊采用二通(tōng)插裝閥,該閥(fá)采用先導控(kòng)制、插裝式連(lian)接🧑🏽🤝🧑🏻,主閥結構(gòu)為錐閥式液(yè)壓元件。它具(ju)有結構簡單(dan)、抗污染能力(lì)強、性能可靠(kao)、流動阻力小(xiǎo)、響應快、沖😘擊(jī)小、控制方式(shì)靈活、多機能(neng)、三元化程度(du)高、易于集成(cheng)等一系列優(yōu)點。生産廠家(jia):山東曲阜海(hǎi)德液壓設⚽備(bèi)有限公司。
2、充(chōng)液閥
充液閥(fa)選用常閉式(shì)充液閥,結構(gòu)緊湊,性能優(yōu)良可靠,該閥(fa)為标準通用(yòng)産品。
3、油箱
油(yóu)箱為鋼闆焊(han)接結構,安裝(zhuāng)時進行酸洗(xǐ)與防鏽處理(li)。
主缸壓力(li)顯示由壓力(li)表檢測顯示(shì)。壓力表采用(yòng)内充矽油的(de)抗❤️震壓力表(biao)。
7、配備油液過(guò)濾系統,保證(zheng)機器運行穩(wen)定、可靠。
(四)、電(dian)氣控制系統(tong)
380V、50HZ,控(kòng)制電路為交(jiāo)流220V,指示燈電(dian)路為6.3V,電磁閥(fa)控制電壓✨為(wéi)交流220V。
1、本機設(shè)有專用的電(dian)氣箱、安裝在(zài)車間地面上(shàng),距主機間的(de)🙇🏻位置可根據(jù)需方要求。
2、設(shè)置按鈕盒一(yi)個,可完成“雙(shuang)手壓制”、 “緊急(ji)停止”功能。
3、主(zhǔ)要電氣控制(zhì)元件
(1)交流接(jie)觸器、熱繼電(dian)器-天正機床(chuang)電器有限公(gōng)司産品。
(五)液(yè)壓機操作方(fāng)式
1、操作方式(shi):調整、手動、半(bàn)自動三種操(cao)作方式。
2、控制(zhì)方式:定壓壓(ya)制和定程壓(ya)制兩種。
(六)、安(ān)全保護裝置(zhì)
1、液壓保護
(1) 主(zhu)油缸下腔設(shè)有安全溢流(liú)閥,超壓保護(hù)作用。
(3) 滑塊支承采(cai)用液壓雙保(bao)險回路,以防(fáng)下滑。
(1)雙手操作(zuò)按鈕。
(2)電動機(ji)過載及短路(lù)保護采用自(zi)動空氣開關(guān)。
(3) 控制電路的(de)短路保護。
(4)滑(hua)塊下死點設(she)有超程極限(xian)無觸點接近(jìn)開關保護。
動作(zuò)。
(6)可靠的電氣(qì)接地裝置。
(七(qi))、設備設計、制(zhi)造、驗收執行(háng)的标準
1、液壓(yā)機設計制造(zao)按JB3818-1999〈〈液壓機技(ji)術條件〉〉
2、液壓(ya)機的安全按(àn)JB3915-85〈〈液壓機安全(quan)技術條件〉〉
3、液(yè)壓系統按GB3766-83〈〈液(ye)壓系統通用(yong)技術條件〉〉
4、電(dian)氣系統按GB/T5226.1-1996〈〈工(gong)業機械電氣(qi)設備通用技(ji)術條件〉〉
(八)、設(shè)備組成、供貨(huò)内容和随機(ji)技術文件
液(ye)壓機由本體(tǐ)、液壓傳動及(jí)控制系統、電(diàn)氣傳動及控(kong)制系統、管路(lu)及一些附件(jiàn)組成。單台壓(ya)機的供貨内(nèi)容如下:
1、本體(ti):包括機身、主(zhǔ)缸等(一套)。
2、液(ye)壓傳動及控(kong)制系統裝置(zhì)包括:動力站(zhan)、管路、儀表等(deng)💃🏻控制裝置(一(yi)套)。
4、随機文件:使(shi)用說明書、設(she)備裝箱單、産(chǎn)品合格證各(gè)三套。
5、總圖、地(dì)基圖、液壓原(yuan)理圖、主缸裝(zhuāng)配圖、電氣原(yuán)理圖、程序🧡圖(tu)、設備壓力調(diao)整、維護、保養(yǎng)位置指示圖(tu)及易👄損件全(quán)部圖紙。
提(ti)供管接頭處(chù)密封元件一(yī)套;
提供地腳(jiǎo)螺栓、螺母一(yi)套;
(九)、液壓機(ji)工作環境
1)環(huan)境溫度:-10~45℃。
2)相對(dui)濕度:≤90%。
1、安裝
在(zai)用戶現場進(jin)行安裝、調試(shi)。
在工廠(chang)和用戶現場(chang)提供培訓。培(pei)訓包括正常(cháng)操作💯、工作🥵原(yuán)理、維修保養(yǎng)和操作問題(tí)的分析。
3、機床(chuáng)終驗收後整(zhěng)機質量保修(xiū)期1年。在質(zhì)保期内,機床(chuang)發生非誤操(cao)作故障和損(sun)壞,均由供方(fang)負責維修,若(ruò)需方認為确(que)需供方派員(yuan)來用戶方現(xiàn)場維修,則以(yǐ)傳真方式通(tong)知供方,供方(fang)應在2小時内(nei)予以響應♊,維(wéi)修人員48小時(shi)内到達甲方(fang)現場排除故(gu)障。
4、設備保修(xiu)期滿後供方(fāng)依然能提供(gòng)廣泛而優惠(hui)的技術支持(chí)📞及備件供應(yīng)。
1.接受非(fei)标定制。
2.以上(shang)參數作為參(can)考,如有更改(gai)不另行通知(zhi)。
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