數控機床已經(jing)被廣泛使用在(zai)各種企業中,因(yīn)為使👌用方便,節(jiē)💁省更多成本,提(ti)高工作效率等(deng)優勢相比于傳(chuan)📱統機🚩床,它又有(you)哪些具體性能(néng)上使用上的優(you)勢呢,今天小編(bian)就帶你來了解(jie)下

數控機床與(yǔ)傳統機床相比(bi)，具有以下一些(xie)特點。

1、具有高度(du)柔性

在數控機(jī)床上加工零件(jiàn)，主要取決于加(jiā)工程序，它與普(pu)通機床不同，不必制造，更(gèng)換許多模具、夾(jia)具，不需要經常(cháng)重新調整機床(chuang)。因此，數控機床(chuáng)适用于所加工(gōng)的零件頻繁更(gèng)換的場合，亦即(ji)适🐉合單件，小批(pī)量産品的生産(chǎn)及🌈新産品的開(kāi)發，從而縮短了(le)生産準備周期(qī)，節省了大量工(gōng)藝裝備的費用(yòng)。

2、加工精度高

數(shu)控機床的加工(gong)精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數控機床是按(an)數字信🆚号形式(shì)控制的，數控裝(zhuang)置每輸出一脈(mo)沖信号，則機床(chuang)移👉動部件移動(dong)一具脈沖當量(liàng)（一般為0.001MM），而且機(jī)床進給傳動鍊(lian)的反向間隙🔴與(yǔ)絲杆螺距平均(jun1)誤🧑🏾‍🤝‍🧑🏼差可由數控(kong)裝置進🐇行曲補(bu)償，因此，數控機(jī)床定位🌈精度比(bǐ)較高。

3、加工質量(liang)穩定、可靠

加工(gong)同一批零件，在(zài)同一機床，在相(xiàng)同加工條件下(xia)💔，使用相同刀具(jù)和加工程序，刀(dao)具的走刀軌迹(jì)完全相同，零件(jian)的一緻性好，質(zhi)量穩定。

4、生産率(lǜ)高

數控機床可(kě)有效地減少零(ling)件的加工時間(jian)和輔助時間，數(shù)控機床的主軸(zhóu)聲速和進(jin)給量的範圍大(da)，允許機床進行(háng)大切削量的強(qiáng)力切削。數控機(ji)床正進入高速(su)加工時代，數控(kong)機床移動部件(jian)的快速移動和(hé)定位及高速切(qiē)削加工，極大地(di)提高了生産率(lü)。另外，與加工中(zhōng)心的刀庫配合(hé)使用，可實🔞現在(zài)一台💰機床上進(jìn)行多道工序的(de)連續加工，減少(shǎo)了半成品的工(gōng)序間周轉時間(jian)，提高了生🚶‍♀️産率(lü)。

5、改善勞動條件(jian)

數控機床加工(gong)前是經調整好(hǎo)後，輸入程序并(bìng)啟動，機床就能(néng)有自㊙️動連續地(di)進行加工，直至(zhì)加工結束。操作(zuo)者要做的📐隻是(shì)程序的輸入、編(biān)輯、零件裝卸、刀(dāo)具準備、加工狀(zhuang)态的觀測、零件(jian)的檢驗等工作(zuò)，勞動強度大降(jiang)低，機床操✔️作者(zhě)的勞動趨于智(zhi)力型工作。另外(wài)，機床🚶‍♀️一般是結(jie)合✌️起來，既清潔(jie)，又安全。

6、利用生(shēng)産管理現代化(hua)

數控機床的加(jiā)工，可預先精确(que)估計加工時間(jian)，對所使㊙️用的刀(dāo)具、夾具可進行(hang)規範化，現代化(huà)管理，易于🥵實現(xian)加工信息的标(biāo)準化，已與計算(suan)機輔助設計與(yu)⚽制造（CAD/CAM）有㊙️機地結(jie)合起來，是現代(dài)☀️化集成制造技(ji)術的基礎 .

這下(xia)你了解了吧,相(xiang)比于傳統機床(chuang),數控機床的優(yōu)勢真的顯👉而易(yi)見.

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