液壓數(shu)控快速沖床性(xìng)能、特點概述：

數(shu)控液壓沖床是(shi)機械沖床的換(huàn)代産品，它集合(he)了沖床和單柱(zhu)液壓機的優勢(shi)。既可以沖孔，切(qie)角，裁斷，壓制，也(ye)可以做拉伸，成(chéng)型。真正👅實現了(le)一機多用。

數控(kong)液壓沖床采用(yòng)了plc集中控制，全(quán)觸摸屏操作。可(kě)手動和自動自(zì)由控制，機器運(yun)行更平穩，噪音(yīn)小，精度高。危險(xiǎn)系數為0。

如果配(pèi)上自動送料無(wú)需人工操作，真(zhēn)正實現了一人(rén)多機的操作。

設(shè)備所有技術均(jun)采用程序操作(zuo)，行程，速度，拉伸(shēn)，無㊙️需人工調節(jie)。

适用對象如下(xià)：

汽車 冶金 航空(kong) 船舶 日用五金(jīn) 家電建材 LED燈具(jù)  篩網  沖孔标志(zhì)

附屬功能：壓力(li)顯示、計數顯示(shi)、行程顯示、速度(dù)顯示、時間⛷️顯示(shi)、 故障顯示

動作(zuò)順序：普通沖床(chuang)使用

快速下行(hang)---加壓沖裁--快速(sù)回程---恢複遠點(diǎn)

普通壓機使用(yong)

快速下行----快轉(zhuǎn)慢----開始壓制---保(bǎo)壓-----快速回程----恢(hui)複原點

液壓數控快(kuai)速沖床主要結(jie)構及功能介紹(shao)：

本液壓機由主(zhǔ)機、液壓系統、電(diàn)氣控制系統和(he)輔助部分組成(chéng)。

1主機

主機部分(fen)由機身、主缸、冷(lěng)卻系統，及限程(cheng)裝置等組成。

2機(ji)身

機身結構件(jiàn)采用Q235優質鋼闆(pǎn)焊接結構，焊後(hou)采用退火處理(lǐ)消除内應力，并(bìng)🌂進行抛丸處理(li)。滑塊及工作台(tái)墊闆均有T形槽(cao)，可以使用T形槽(cao)用螺栓，以🔅便安(ān)裝模具（T形槽及(jí)中心距尺寸需(xu)經客戶确認👨‍❤️‍👨）。

——滑(huá)塊、    滑塊由優質(zhi)鑄件鑄造而成(chéng)，然後保持200°進行(hang)去應力處理，滑(hua)塊置于機身中(zhōng)間，其上平面與(yǔ)主缸連接；滑📐塊(kuai)下平面加工有(yǒu)T形槽，用以固定(ding)模具；滑塊采用(yòng)矩形導軌，從而(er)保證㊙️滑塊導向(xiàng)精度，剛性好，精(jing)度🌏保持性好，滑(hua)塊具有🙇‍♀️很好的(de)剛性，能滿足定(ding)程壓制的要求(qiú)。

3主油缸

本機主(zhǔ)油缸為機械擋(dang)塊缸，油缸安裝(zhuāng)在機架上，通過(guo)油缸鎖母鎖緊(jin)，活塞杆表面進(jìn)行耐磨處理，油(you)缸📐均選用進口(kou)的密封件密封(fēng)，使用壽命長，密(mì)封性能可靠，重(zhòng)🤩複定位精度高(gao)。

4液壓系統

液壓(yā)系統是産生和(he)分配工作油液(yè)的裝置，并使主(zhǔ)機實😄現各種動(dòng)作。油箱為鋼闆(pǎn)焊接件，采用封(feng)閉結構。箱🌈内裝(zhuang)有過💃🏻濾器，箱壁(bì)開有窗孔以便(bian)清洗油箱；設有(yǒu)液位計，油箱上(shang)面裝有集成體(ti)、油泵電機組等(děng)。本機液壓♊系統(tong)使用的主要液(yè)壓元件：

5油泵電(diàn)機組

系統采用(yòng)一台4級的電動(dòng)機經聯軸器各(gè)驅動一台MCY14-1B軸向(xiang)柱塞泵為液💯壓(yā)系統提供壓力(li)油。

主油泵采用(yòng)國産恒功率軸(zhou)向柱塞泵，該泵(bèng)較大的特點是(shi)随着系統壓力(li)升高，流量成正(zheng)比減小，保持功(gōng)率不變，有效📧節(jie)約能源。

5液壓集(jí)成控制閥

液壓(ya)集成控制閥采(cai)用國産二通插(chā)裝閥集中控制(zhi)，具有📱調壓、換向(xiàng)、保壓、卸荷、支撐(chēng)、快慢速轉換、超(chao)壓保護等作用(yòng)。主缸下腔🌈控制(zhì)塊上設有二級(ji)防滑塊下落裝(zhuāng)置及安全閥，當(dang)滑㊙️塊在任意位(wèi)置停止時，該裝(zhuāng)置自動關閉，确(que)保滑⭐塊的可靠(kào)性和安全性；當(dang)其下🌈腔由于閥(fa)塊卡死而封閉(bì)💃🏻時，旁路安全閥(fa)及時起排🐇油作(zuò)用，避免安全事(shi)故發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝在(zai)主油缸頂部，當(dang)滑塊依靠自重(zhong)快速😍下行時，泵(beng)的來油不能及(jí)時供應主油缸(gang)上腔，此時主油(you)缸上腔形成負(fu)壓吸開充液閥(fá)主閥，使充液筒(tǒng)内油液📞大量流(liu)入主腔，從而達(da)到滑塊快速下(xià)行的速度要求(qiú)，當滑塊回程時(shí)，控制油液先頂(dǐng)🐕開預洩小閥芯(xin)，使主缸上腔卸(xiè)壓後♌，然後打開(kai)充液閥主閥，使(shǐ)主缸上腔油液(ye)排回沖液箱内(nei)，再經過回油管(guan)流入油箱。

7電氣(qi)系統

整個電氣(qì)系統分為動力(li)部分和控制部(bù)分。

8動力部分

采(cai)用三相四線制(zhi)交流380V電源，由自(zi)動空氣開關、斷(duan)路器、熱繼電器(qì)、交流接觸器和(hé)驅👌動油泵用的(de)三相鼠籠型感(gan)應電動機組成(chéng)🙇🏻，電機采用Y-△啟動(dòng)，安全可靠。

9控制(zhì)部分

控制部分(fèn)：采用全觸摸屏(ping)移動組合控制(zhi)組成，主控制台(tai)放置在主機左(zuǒ)側。電氣櫃采用(yong)冷軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其内(nei)部裝有PLC可編程(chéng)控制器及其他(tā)控制元件等。面(miàn)闆上各種控制(zhi)按鈕及功能轉(zhuǎn)換開關、各電機(jī)啟停按鈕、各部(bu)分✨監視指示燈(deng)及計數器等。移(yi)動操作台主要(yao)用于數控自動(dong)操作，其🔞上設緊(jǐn)急停止⭐按鈕等(deng)。

——控制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控制(zhì)器控制；

——操作方(fang)式：點動、全自動(dong)兩種操作方式(shì)；

——工作方式：普通(tōng)壓機和沖床交(jiāo)換。