液壓數控快(kuài)速沖床性能(neng)、特點概述：

數(shù)控液壓沖床(chuang)是機械沖床(chuang)的換代産品(pin)，它集合了沖(chòng)床和單柱液(ye)壓機的優勢(shi)。既可以沖孔(kong)，切角，裁斷，壓(ya)制，也可以做(zuo)拉伸，成型。真(zhēn)正實現了一(yī)機多用。

數控(kong)液壓沖床采(cai)用了plc集中控(kòng)制，全觸摸屏(píng)操作。可手動(dong)和自動自由(yóu)控制，機器🎯運(yun)行更平穩，噪(zào)音小，精度高(gāo)。危險系數為(wei)0。

如果配上自(zì)動送料無需(xū)人工操作，真(zhēn)正實現了一(yī)人多機的操(cāo)作。

設備所有(you)技術均采用(yong)程序操作，行(hang)程，速度，拉伸(shēn)，無需♋人工調(diào)節。

适用對象(xiàng)如下：

汽車 冶(yě)金 航空 船舶(bó) 日用五金 家(jia)電建材 LED燈具(ju)  篩網  沖孔标(biāo)志

附屬功能(néng)：壓力顯示、計(jì)數顯示、行程(chéng)顯示、速度顯(xian)示、時間顯示(shi)、 故障顯示

動(dong)作順序：普通(tong)沖床使用

快(kuai)速下行---加壓(yā)沖裁--快速回(hui)程---恢複遠點(dian)

普通壓機使(shi)用

快速下行(hang)----快轉慢----開始(shǐ)壓制---保壓-----快(kuài)速回程----恢複(fú)原點

液壓(yā)數控快速沖(chòng)床主要結構(gou)及功能介紹(shao)：

本液壓機由(you)主機、液壓系(xì)統、電氣控制(zhi)系統和輔助(zhu)部分組成。

1主(zhu)機

主機部分(fen)由機身、主缸(gang)、冷卻系統，及(jí)限程裝置等(deng)組成。

2機身

機(jī)身結構件采(cai)用Q235優質鋼闆(pan)焊接結構，焊(han)後采用退火(huo)處理消除内(nei)應力，并進行(hang)抛丸處理。滑(hua)塊及工作台(tái)墊闆均有T形(xíng)槽，可以使用(yong)T形槽用螺栓(shuān)，以便安裝模(mó)具（T形槽及中(zhōng)心距尺寸🙇🏻需(xū)經客戶确認(rèn)）。

——滑塊、    滑塊由(yóu)優質鑄件鑄(zhù)造而成，然後(hou)保持200°進行去(qu)應力處🤟理，滑(huá)塊置于機身(shen)中間，其上平(píng)面與主缸連(lian)接；滑塊下🤟平(ping)面加工有T形(xing)槽，用以固定(ding)模具；滑塊采(cǎi)💚用矩形導軌(gui)，從而保證💚滑(hua)塊導向精度(dù)，剛性好，精度(dù)💋保持性好，滑(hua)塊具有💋很好(hao)的剛性，能滿(mǎn)足定程壓制(zhì)的要求。

3主油(yóu)缸

本機主油(yóu)缸為機械擋(dǎng)塊缸，油缸安(an)裝在機架上(shàng)，通過油缸鎖(suǒ)母鎖緊，活塞(sai)杆表面進行(háng)耐磨處理，油(yóu)缸均選用進(jìn)口的密封件(jian)密封，使用壽(shou)命長，密封性(xìng)能可靠，重複(fú)定位精度高(gāo)。

4液壓系統

液(yè)壓系統是産(chan)生和分配工(gong)作油液的裝(zhuang)置，并使主機(jī)實現各種動(dong)作。油箱為鋼(gāng)闆焊接件，采(cai)用封閉結構(gou)。箱内裝有過(guò)濾器，箱壁開(kai)有窗孔以便(biàn)清洗油箱💁；設(she)有液位計，油(yóu)箱上面裝有(yǒu)集成體、油泵(beng)電機組等。本(běn)機液壓系統(tǒng)使用✊的主要(yao)液壓元件：

5油(you)泵電機組

系(xi)統采用一台(tái)4級的電動機(jī)經聯軸器各(ge)驅動一台MCY14-1B軸(zhóu)向柱塞泵為(wéi)液壓系統提(tí)供壓力油。

主(zhǔ)油泵采用國(guo)産恒功率軸(zhóu)向柱塞泵，該(gai)泵較大的特(te)點是随着系(xi)統壓力升高(gao)，流量成正比(bǐ)減小，保持功(gong)率不變，有效(xiao)節約✉️能源。

5液(ye)壓集成控制(zhi)閥

液壓集成(cheng)控制閥采用(yong)國産二通插(chā)裝閥集中控(kòng)制，具有調壓(yā)💘、換😄向、保壓、卸(xiè)荷、支撐、快慢(màn)速轉換、超壓(ya)保護等作用(yong)。主缸下腔控(kòng)制塊上設有(yǒu)二級防滑塊(kuai)下落裝置及(ji)安全閥，當滑(huá)塊在任✨意位(wei)置停止時，該(gāi)裝置自動關(guan)😘閉，确保滑塊(kuai)的可靠性和(he)安全❗性；當其(qí)下💃🏻腔由于閥(fa)塊卡死而封(feng)閉時，旁路安(an)全♉閥及時起(qǐ)排油作用，避(bì)免安全事故(gu)發生。

6充液閥(fa)

充液閥安裝(zhuāng)在主油缸頂(ding)部，當滑塊依(yī)靠自重快速(sù)下行😄時，泵的(de)來油不能及(jí)時供應主油(you)缸上腔，此時(shí)🧡主油缸上腔(qiāng)形成負壓吸(xi)開充液閥主(zhu)閥，使充液筒(tǒng)内油液大量(liàng)流入主腔，從(cong)而達到滑塊(kuai)快速下行的(de)速度要求，當(dāng)滑塊回程時(shí)，控制❄️油液先(xiān)頂開預洩小(xiao)💋閥芯，使主缸(gāng)上腔卸壓後(hòu)，然後打開充(chōng)液閥主閥，使(shǐ)⭐主缸上腔油(yóu)液排回沖液(yè)箱内，再經過(guò)回油管流入(rù)油箱。

7電氣系(xì)統

整個電氣(qi)系統分為動(dòng)力部分和控(kong)制部分。

8動力(li)部分

采用三(sān)相四線制交(jiao)流380V電源，由自(zì)動空氣開關(guān)、斷路器、熱繼(jì)電器、交流接(jiē)觸器和驅動(dòng)油泵用的三(san)相鼠籠型感(gan)應電動機組(zu)成，電機采用(yòng)Y-△啟動，安全可(kě)靠。

9控制部分(fèn)

控制部分：采(cai)用全觸摸屏(ping)移動組合控(kong)制組成，主控(kòng)制台✍️放😘置在(zài)㊙️主機左側。電(diàn)氣櫃采用冷(lěng)軋鋼闆制作(zuò)，靜電噴塑，其(qi)内部裝有PLC可(ke)編程控制器(qì)及其他控制(zhì)元件等。面闆(pǎn)上各種控制(zhì)按🐉鈕及📱功能(neng)轉換開關、各(ge)電機啟停按(an)鈕、各部分監(jiān)視指示燈及(ji)計數器等。移(yi)動操作台主(zhu)要用于數控(kòng)自動操作，其(qí)上設緊急停(ting)止按鈕等。

——控(kong)制裝置：采用(yòng)PLC可編程序控(kong)制器控制；

——操(cāo)作方式：點動(dong)、全自動兩種(zhong)操作方式；

——工(gōng)作方式：普通(tōng)壓機和沖床(chuáng)交換。