液壓機(jī)用途與(yǔ)特點
采用按(an)鈕集中(zhong)控制,具(ju)有點動(dong)和半自(zi)動操作(zuo)方式
通(tong)過操作(zuo)控制裝(zhuang)置,可實(shí)現定程(cheng)、定壓兩(liǎng)種成形(xíng)工藝🚩,并(bìng)具📐有👅保(bao)‼️壓延時(shi)等功能(neng)
滑(hua)塊的工(gong)作壓力(lì)、空載快(kuài)速下行(hang)和慢速(sù)工進的(de)行程❌範(fàn)🌈圍均可(kě)根據工(gong)藝需要(yào)進行調(diao)整。。
可選(xuan)配件
☆ 光(guāng)栅安全(quán)保護裝(zhuāng)置
☆ 行程(chéng)、壓力、時(shi)間觸摸(mo)式顯示(shì)屏系統(tǒng)
☆ PLC可(ke)編程控(kòng)制器
☆ 沖(chòng)裁緩沖(chòng)裝置
☆ 換(huan)模具用(yòng)浮動導(dǎo)軌和滾(gun)動托架(jia)
☆ 多種形(xing)式移動(dòng)工作台(tái)
☆ 液壓系(xì)統加熱(re)、冷卻裝(zhuang)置
☆ 液壓(yā)機各種(zhong)型号的(de)下頂缸(gang)
☆ 快速行(háng)程沖液(yè)裝置
液(yè)壓機性(xìng)能與結(jie)構概述(shù)
一(yi)、液壓機(ji)性能及(jí)結構概(gài)述
1.1、液壓機(ji)機身采(cǎi)用框架(jia)式結構(gou):由上橫(heng)梁、滑塊(kuài)、工作🌏台(tái)、立♍柱☔、主(zhu)缸、液壓(yā)動力系(xi)統及電(diàn)器系統(tǒng)等部 件(jiàn)組✨成。上(shang)✨橫梁、滑(huá)塊和工(gong)作台❓采(cai)用優質(zhi)鋼闆焊(hàn)接而成(chéng),焊後經(jīng)高頻振(zhèn)動消除(chu)焊接應(ying)🈲力,液壓(ya)機的立(li)柱為❌優(you)質鋼,表面(miàn)中頻淬(cuì)火并鍍(dù)鉻處理(li)。
1.2、液(yè)壓機的(de)壓制缸(gāng)噸位由(you)一隻活(huo)塞缸實(shi)現,缸體(tǐ)為⭐優🐪質(zhi)鍛鋼,活(huó)塞杆表(biao)面經中(zhong)頻淬火(huo)處理,硬(ying)度高,使(shi)💚用壽命(mìng)長。油缸(gāng)主要密(mì)封件采(cai)用優質(zhì)密封圈(quan),确保密(mì)封可靠(kào)。
1.3、液(ye)壓機的(de)工作台(tai)與滑塊(kuài)上均有(yǒu)T形(xíng)槽,便于(yu)用戶模(mo)具安裝(zhuāng)。
二(er)、液壓機(ji)的液壓(yā)系統
2.1
2.3、液壓機(jī)泵站由(yóu)油箱、高(gao)壓泵、電(dian)動機、插(chā)裝閥等(děng)組成,油(yóu)箱由鋼(gāng)闆焊接(jie)。油箱采(cǎi)用封閉(bi)式油箱(xiang),吸油區(qu)和回油(you)區分開(kai)、油箱設(she)有清洗(xi)窗口和(hé)放油塞(sai),使清洗(xi)、換油方(fāng)🏒便。液壓(ya)機的油(yóu)泵吸油(you)口裝有(yǒu)直通式(shì)吸油濾(lǜ)油器,确(que)保油的(de)清潔度(du),保證了(le)油泵和(he)閥的使(shǐ)用壽命(ming)。
2.4、液(yè)壓系統(tong)密封可(kě)靠,不滲(shèn)不漏。液(yè)壓機主(zhu)要管路(lù)采用法(fa)蘭連接(jie)⭕和抗震(zhèn)管夾。
三、液(ye)壓機的(de)電氣控(kong)制系統(tǒng)
3.1、獨(du)立的電(diàn)氣櫃,内(nei)裝空氣(qi)開關、繼(jì)電器等(deng)電器控(kòng)制系統(tong)。
3.3
液壓(yā)機操作(zuò)方式
4.1、液壓(yā)機設有(you)點動、半(ban)自動、自(zì)動操作方(fang)式。
4.2
4.3、操作(zuo)台上的(de)按鈕除(chú)完成壓(ya)力機全(quan)部動作(zuò)外,還應(yīng)有“雙手(shou)壓制”、“回(huí)程”、“停止(zhi)”、“急停”等(děng)按鈕。
5.2、滑塊(kuai)在上、下(xià)限位處(chu)均設有(you)限位開(kai)關。
5.3、在活塞(sai)式油缸(gāng)下腔設(shè)置液壓(yā)支撐保(bǎo)險回路(lu)。
液壓機(ji)工作環(huan)境
6.1380v 50HZ
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