液壓剪闆(pǎn)機的剪切過(guò)程淺析

液壓(ya)剪闆機金屬(shu)剪闆一般都(dou)經過彈性變(bian)形、塑性變形(xing)、裂紋💞産生和(hé)滑移擴展、斷(duan)裂分離等幾(jǐ)個階段🌂。剪闆(pan)🏃後斷裂面上(shang)有明顯的圓(yuán)角區、光亮帶(dài)、失穩斷裂區(qū)等斷裂特征(zheng)。

液壓剪闆機(ji)在剪闆中彈(dan)性變形階段(duàn)是指動剪刃(rèn)與闆料發‼️生(shēng)接觸後，闆料(liào)在力的作用(yong)下發生變形(xing)🔴，這一階段🛀的(de)變♻️形為彈性(xìng)變形，此時，作(zuo)用力還沒有(yǒu)達到材料的(de)屈服極限💰。随(sui)着剪闆力的(de)增大，當應力(li)超過材料的(de)屈服極限時(shí)，材料開始進(jìn)人塑性變形(xing)📐階段。由于動(dòng)、靜剪刃處的(de)剪闆速度和(hé)受力大小都(dōu)不相同，所以(yǐ)闆料剪闆斷(duan)面附近的塑(su)性變形情況(kuang)⭐也不相同👣，在(zài)刃尖處會産(chǎn)生應力、應變(bian)集中，此處的(de)材料首先發(fa)生屈服，形成(chéng)剪闆塌角。剪(jian)闆時動剪刃(rèn)處的材料向(xiang)下彎曲，靜💰剪(jian)刃處💘的材料(liào)向上翹起。軸(zhou)向間隙越大(da)，産生的彎曲(qu)🚶‍♀️力矩越大，闆(pan)料的上翹現(xian)📧象越嚴重，産(chan)生的塌角越(yue)🏃🏻‍♂️大。采用套筒(tong)剪闆并保持(chí)間隙值很小(xiao)，可以在很大(da)程度上限制(zhi)闆料上翹和(he)坯料彎曲，而(er)采用液壓夾(jia)緊剪闆時，基(jī)本消除了被(bèi)剪材料的移(yí)動自由度，完(wan)全限制了闆(pǎn)料的上翹和(hé)坯料的彎曲(qu)。這樣剪闆斷(duàn)面處剪應力(lì)沒有發生變(biàn)化，而剪闆斷(duàn)面處的壓應(ying)力減小，塑性(xìng)變形減小，闆(pan)料扭曲也減(jian)小。剪闆機剪(jiǎn)刃繼💁續向下(xià)運動㊙️，造成壓(ya)應力急劇增(zeng)大，此區域的(de)材料沿剪刃(ren)運動方向的(de)變形加劇，嚴(yan)重滑移，裂紋(wen)開始形成。當(dang)上🛀、下剪刃處(chù)形成的裂紋(wén)彙合後⛷️，闆料(liao)斷裂分離。液(ye)壓剪闆機夾(jia)緊剪闆時，被(bèi)剪區材料呈(chéng)多向受壓狀(zhuàng)态，裂♻️紋基本(ben)👅沿直線擴展(zhǎn)，提高了闆料(liao)的斷面質量(liàng)。

液壓剪闆機(ji)剪闆時各階(jiē)段的受力不(bú)同造成剪闆(pan)後❌的闆料斷(duàn)面存在不同(tong)剪切特征帶(dai)，一般情況下(xia)，剪闆斷面主(zhǔ)要是圓角區(qu)、光亮帶和失(shi)穩斷裂面。圓(yuán)角區是作用(yòng)在闆料上的(de)剪闆壓力和(hé)因剪闆壓力(lì)形成的彎曲(qu)力矩共同作(zuo)用使☂️刃口附(fu)件🔴的材料在(zài)力的作用下(xià)發生塑性變(bian)形而形成的(de)。尤其當動、靜(jing)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻剪刃間的軸(zhou)向間隙大或(huo)剪闆🥰速度低(di)時，圓角特征(zhēng)十分明顯。當(dāng)動剪刃切入(ru)🌈材料後，在🛀🏻塑(sù)性變形和彎(wān)㊙️曲力矩引起(qi)的過材料的(de)抗拉極限時(shi)就會發生失(shī)穩斷裂而形(xing)成失穩斷裂(lie)面。

液壓剪闆(pan)機分析可知(zhi)，采用徑向完(wan)全夾緊剪闆(pan)時👄，在夾緊力(li)的作用下，彎(wan)曲和上翹現(xiàn)象得到一定(dìng)的📞消除，使剪(jian)闆區材料處(chu)于多向受壓(yā)狀态，限制剪(jiǎn)闆區尤其是(shì)刃口🌈處材料(liào)的塑性變形(xíng)，減小圓角區(qū)和失穩斷裂(lie)面的出現，提(tí)高斷面質量(liang)。

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