Y32-315四(sì)柱式液壓(ya)機

一、 技術(shù)參數

一、四柱(zhù)液壓機主(zhǔ)要零件配(pèi)套廠家

1.液(yè)壓系統 山(shān)東濟甯

2.密(mì)封元件 進(jìn)口NOK

3.油泵                         啟(qǐ)東雙源

4.電(diàn)器元件                     西(xī)門子

性能(neng)與特點：

本(běn)機器适用(yong)于可塑性(xìng)材料的壓(ya)制工藝，如(rú)沖裁、彎曲(qu)翻邊、薄闆(pǎn)拉伸等。也(yě)可從事于(yú)校正、壓裝(zhuāng)、砂輪成🔴型(xíng)、冷☔擠金🏃🏻‍♂️屬(shu)零件成型(xíng)，塑料制品(pin)及粉末制(zhi)品的壓制(zhi)成型工藝(yì)。

本機器具(ju)有獨立的(de)動力機構(gòu)和電氣系(xi)統，并采用(yong)按鈕集中(zhōng)控制，可實(shi)現調整、手(shǒu)動和半自(zì)動三種操(cao)作方式。本(běn)機器💁的工(gōng)作壓🆚力、壓(yā)制速度、行(hang)程範圍均(jun1)可根據工(gōng)藝需要進(jin)行🌂調整。并(bing)能完成定(ding)壓及定程(cheng)成型兩種(zhong)工藝方式(shì)，定壓成型(xíng)🔴之工藝方(fāng)☁️式在壓制(zhì)❓後具有保(bǎo)壓和延時(shi)自動回程(cheng)動作。

二、四(sì)柱液壓機(jī)主要結構(gòu)概述

本機(ji)器由主機(ji)及控制機(jī)構兩大部(bu)分組成。通(tong)過管路及(jí)電器裝置(zhi)聯系起來(lai)構成一整(zhěng)體。主機部(bù)分包括機(jī)身、主缸、頂(dǐng)缸及充液(ye)裝置等組(zu)成。控制機(jī)構包括動(dong)力機構、限(xian)程裝置、插(cha)裝閥集成(cheng)系統及電(dian)器操縱箱(xiang)等部分組(zǔ)成。現将各(gè)部分結構(gòu)和作用分(fen)述如下：

（一(yī)）、機身

機身(shēn)由上橫梁(liáng)、活動橫梁(liáng)、工作台、立(lì)柱、鎖緊螺(luo)母及調節(jiē)螺母等❄️組(zǔ)成，依靠四(sì)個立柱作(zuo)為主架，上(shàng)橫梁及工(gōng)作台鎖緊(jin)螺母🔴緊固(gu)于兩端。機(ji)器精度靠(kao)調節螺母(mu)及緊固于(yu)🚩上橫梁㊙️上(shàng)端之鎖緊(jǐn)螺母來調(diào)整。滑塊與(yǔ)主缸活塞(sai)由連接法(fǎ)蘭和螺栓(shuan)連接，依靠(kào)四柱🙇‍♀️作導(dǎo)向上下運(yùn)動。滑塊内(nèi)裝有導向(xiàng)套。滑塊及(jí)工作台表(biǎo)面均有T形(xíng)槽，便于模(mo)具安裝。尺(chi)寸見附圖(tú)

（二）、主缸

主(zhǔ)缸缸體依(yī)靠缸口台(tai)肩及大鎖(suǒ)母緊固于(yú)上橫梁内(nei)🤟，活😍塞下端(duan)🛀用連接法(fa)蘭、螺栓與(yu)活動橫梁(liáng)連接，活塞(sai)頭部之♊材(cái)料⁉️為鑄鐵(tiě)或🎯鋅基合(hé)金作導向(xiang)用。活塞頭(tóu)外圓處裝(zhuāng)有方向相(xiang)反的密封(feng)環，内圈裝(zhuang)有O形圈，将(jiāng)缸内形成(cheng)上下兩個(ge)腔，缸口部(bù)分也裝有(you)密封🧑🏽‍🤝‍🧑🏻圈，借(jie)助法蘭鎖(suo)緊，以保證(zheng)下腔密封(feng)。

（三）、頂出缸(gāng)

頂出缸裝(zhuang)于工作台(tai)中心孔内(nèi)，用鎖緊母(mǔ)加以固定(ding)，結構與👄主(zhǔ)缸基本相(xiàng)同。

（四）、動力(li)機構

動力(li)機構由油(you)箱、高壓泵(beng)、電機及插(cha)裝閥集成(cheng)塊控制系(xi)統等組成(chéng)，它是産生(sheng)和分配工(gōng)作油液，而(er)使主🌈機實(shi)📱現各種動(dong)作的機構(gou)。油箱為鋼(gang)闆焊接件(jiàn)，并設📱有清(qing)洗💃🏻窗口，前(qian)端裝有液(ye)位液溫計(jì)便于觀察(cha)油位及油(yóu)溫。

1、63YCY14-1B軸向柱(zhu)塞泵

2、Y180L-4電機(ji)

電機功率(lü)w=22kw；轉速n=1470r/min.

3、插裝(zhuāng)閥集成系(xi)統

插裝閥(fá)由插件、控(kong)制蓋闆、集(jí)成塊體和(he)先導控制(zhì)閥四部分(fen)組成。插件(jian)共有8件，分(fèn)為A和C型兩(liang)種基本插(chā)件，通徑均(jun)為25mm。控制蓋(gài)闆共四種(zhong)，分别為電(dian)磁閥控制(zhi)蓋闆、電磁(cí)梭💘閥内裝(zhuang)式控制蓋(gai)闆、電磁溢(yì)流閥控制(zhì)蓋闆及電(diàn)磁閥雙級(ji)調壓閥控(kòng)制蓋闆。

集(jí)成塊體為(wéi)45鋼鍛件，結(jié)構布置緊(jǐn)湊、設計合(hé)理。先導閥(fa)采用NG6mm電磁(cí)滑閥共四(sì)種，分别為(wei)24ED-H6B-T、34EH-H6B-T、34EO-H6B-T、34EP-H6B-T。

三、四柱液(yè)壓機充液(yè)裝置

充液(yè)裝置安裝(zhuāng)于主缸的(de)上端，它由(you)充液閥和(hé)充液👈油箱(xiang)組💃成。當主(zhu)缸活塞快(kuài)速下行時(shí)，主缸上腔(qiāng)形成👌負壓(ya)，打開充液(ye)閥的閥芯(xin)，主缸上腔(qiāng)充液，回程(cheng)時主缸下(xià)腔油液推(tui)動主閥芯(xīn)，使主缸上(shang)腔🈲之油流(liu)回充液油(yóu)箱，充液油(you)箱上🔱設有(you)回油孔，控(kong)制充液油(you)箱的🌈油位(wèi)。将多餘的(de)油流回主(zhǔ)油箱以防(fang)止油液從(cong)充液油箱(xiāng)中溢出。

上(shàng)下行程限(xian)位控制裝(zhuāng)置

上下行(háng)程限位控(kong)制裝置安(ān)裝于主機(jī)的右側，由(yóu)支架、撞⛱️塊(kuài)、行程開關(guan)等組成。支(zhi)架固定于(yú)上橫梁與(yu)工🧡作台的(de)右側面，撞(zhuàng)塊㊙️固定于(yú)滑塊右側(ce)面，行程開(kāi)關固定于(yu)支架上，調(diao)節行程開(kāi)關的位置(zhi)，可控制滑(hua)塊的運行(háng)位置。

四、四(si)柱液壓機(ji)液壓系統(tǒng)概述

（一）概(gai)述

液壓系(xi)統由能源(yuán)轉換裝置(zhì)（泵和油缸(gang)），能量調節(jiē)裝置（各種(zhong)閥）以及能(néng)量輸送裝(zhuang)置（油箱、充(chōng)液筒、管路(lù)）等組成⭐。借(jiè)助電氣系(xì)統👌的控制(zhì)，驅動活動(dong)橫梁，完成(chéng)各種工藝(yì)動作循環(huan)。

本機器具(ju)有調整和(he)半自動兩(liang)種方式可(ke)供選擇。調(diào)整方式比(bǐ)較簡單，用(yòng)手按一下(xià)所需動作(zuo)按鈕即可(kě)❗得到相應(yīng)的動👄作，放(fang)🐉手後立即(ji)停止。半自(zì)動操作為(wei)按壓工👌作(zuò)按鈕使活(huó)動橫梁自(zi)動的完🔴成(cheng)一個工藝(yì)動作循環(huan)。

（二）液壓原(yuan)理說明

1、 接(jie)通電源，啟(qǐ)動電機，各(gè)電磁閥處(chu)在中位，泵(bèng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xià)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通

1、 接(jie)通電源，啟(qi)動電機，各(gè)電磁閥處(chu)在中位，泵(beng)卸荷。

2、 上滑(hua)塊快速下(xia)行：YV1、YV3、YV4通電可(kě)實現滑塊(kuai)快速下行(háng)動作，YV1通電(dian)，插件C1關閉(bi)，泵出油口(kǒu)和回油口(kǒu)切斷，系統(tong)升壓，YV4通電(diàn)使插件C2打(dǎ)開系統壓(ya)力油進入(ru)主缸上腔(qiāng)，YV3通電，使插(cha)件C3打開，主(zhǔ)缸下腔的(de)油快速排(pai)回油箱，滑(hua)塊依靠自(zi)重💋實現快(kuài)速下行。

3、 上(shang)滑塊慢速(sù)壓制：當上(shàng)滑塊觸動(dòng)行程開關(guan)時，YV3失電，同(tong)時YV2通電，使(shi)下腔的壓(yā)力處在一(yi)個由調壓(ya)蓋闆中閥(fá)F17調定，從而(ér)下腔排油(you)減慢，滑塊(kuai)轉為慢速(su)下行，并接(jie)觸工件加(jiā)壓。

4、 保壓：滑(huá)塊工作行(hang)程完畢，觸(chù)動下限位(wèi)開關，使滑(huá)塊卸壓回(huí)程完成壓(yā)制動作，或(huo)者缸内壓(ya)力升高，由(you)保☁️壓延⁉️時(shi)繼電器調(diao)定🌈，完成定(dìng)壓壓制動(dong)作。

5、卸壓：下(xià)限位開關(guan)發訊或者(zhe)延時斷電(diàn)器發訊，轉(zhuan)入卸壓🈚，此(ci)時YV1、YV2、YV5通電，泵(beng)轉入工作(zuò)，YV5通電使電(diàn)磁閥的P與(yu)B口通，打開(kāi)充液閥開(kāi)始卸壓。A與(yu)O口通，從而(ér)插件C4開啟(qǐ)，系統壓力(li)油進入主(zhu)缸下腔，YV2通(tōng)電，使下腔(qiang)的壓力被(bei)調壓蓋闆(pǎn)中閥F17調定(dìng)一個低壓(ya)，此調定的(de)壓力隻能(neng)打開充液(ye)閥，而不能(néng)使滑塊回(hui)程，從而避(bì)免了高壓(yā)卸壓的沖(chong)擊。

6、滑塊回(huí)程：當主缸(gāng)上腔的壓(ya)力卸到零(ling)後，YV2失電，由(yóu)延時斷電(dian)器控制，從(cong)而使下腔(qiāng)的壓力變(bian)換為由調(diao)壓💃🏻蓋闆中(zhōng)閥F16調定的(de)回程壓力(li)，使滑塊回(hui)程。當滑塊(kuai)接觸到上(shàng)限🚶位開關(guan)後，電❤️磁閥(fá)失電，滑塊(kuai)停止。

7、頂缸(gāng)頂出

當滑(huá)塊回程後(hòu)手動按下(xià)頂缸頂出(chū)按鈕，此時(shí)YV1、YV6通電。插件(jiàn) C5、C6、C7系統壓力(li)油進入頂(ding)缸下腔，同(tong)時頂缸上(shang)腔的油回(huí)油箱。即實(shí)現頂缸頂(dǐng)出。

8、頂缸退(tui)回

當頂缸(gang)把工件頂(dǐng)出後，手動(dong)按下退回(hui)按鈕，電磁(ci)閥YV1、YV7通電。插(cha)件 C5、C8打開，系(xi)統壓力油(yóu)進入頂缸(gang)上腔；同時(shí)頂缸下腔(qiāng)之油進入(ru)♉油箱，即實(shi)現頂缸退(tuì)回動作。

至(zhi)此，實現一(yī)次壓制、頂(ding)出動作。

五(wǔ)、四柱液壓(ya)機電氣系(xì)統概述

（一(yī)）概述

本機(jī)電器采用(yong)三相交流(liu)380V、50HZ電源，控制(zhi)電器電壓(yā)為交流220V。電(dian)壓是通過(guò)控制變壓(yā)器得到的(de)。另外，電磁(ci)閥動作📐電(diàn)路為交流(liu)220V。

本機設有(you)專用的電(dian)器控制箱(xiang)。安裝在主(zhu)機右前側(cè)。控制箱面(miàn)闆上設有(you)時間繼電(diàn)器、選擇開(kai)關、控制按(an)鈕、信号燈(dēng)等，可♌實現(xiàn)對壓機的(de)集中控制(zhi)。同時可通(tōng)過各種⭐指(zhi)示燈😄随時(shí)掌握壓機(ji)的工作情(qíng)況。電氣控(kong)制箱内部(bù)裝有電源(yuan)開關、自動(dong)開關、交流(liú)接觸器、熱(re)✊繼電器、中(zhōng)間繼電器(qi)、變壓器等(děng)控制電路(lu)。

考慮到接(jiē)線和維修(xiū)的方便，本(ben)機還設有(yǒu)兩個分線(xiàn)🌈器，另外安(an)裝于主機(ji)和動力機(jī)構附近。

（二(èr)）電力驅動(dòng)裝置及容(rong)量

本機油(yóu)泵的驅動(dong)電機其型(xíng)号規格如(rú)下：

Y180L-4（B5） 30KW      1470轉/分

本(ben)機控制電(dian)路的電液(yè)動滑閥和(he)電動滑閥(fa)是由交流(liú)㊙️濕式電磁(cí)閥推動的(de)。電磁閥數(shù)量為7個，動(dong)作電壓為(wei)交流220V。

本設(shè)備電氣數(shù)據主要電(diàn)氣參數：

總(zǒng)功率：30KW

電壓(ya)：380V

相數：3

頻率(lü)：50HZ

設備防護(hù)等級：IP44

備注(zhù)：

1.接受非标(biao)定制。

2.以上(shàng)參數作為(wéi)參考，如有(you)更改不另(ling)行通知。