作者:admin 發(fa)布日期:2018/4/28 關注(zhù)次數:
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500T鹽舔磚(zhuān)液壓機結構(gòu)特點和性能(neng)
本液壓機具(jù)有獨立的動(dong)力機構及電(diàn)氣系統,并采(cǎi)用PLC控制,可實(shi)行調整、半自(zi)動、自動循環(huán)操作方式。
液(yè)壓機的工作(zuo)壓力、滑快的(de)行程範圍均(jun1)可根據工藝(yì)要求進行調(diao)整;并能完成(chéng)定壓定程成(chéng)型兩種工藝(yi)方式。定💋壓成(cheng)型之㊙️工藝方(fang)式在壓制後(hòu),具有保壓和(he)延時自動回(hui)程動作。
液壓(yā)機由主機及(ji)控制機構兩(liang)大部分組成(chéng),通過管路及(ji)電氣裝置聯(lian)系起來,構成(chéng)整體。主機部(bu)分包括機身(shēn)、主缸、托模缸(gāng)、模架、自動送(song)料機構、限程(cheng)裝置等。控制(zhì)機構包括液(ye)壓泵站(動力(li)系統)、電器箱(xiang)、移動操縱台(tái)等組成。

現(xian)将個部分結(jié)構和作用分(fèn)述如下:
1、 液壓(yā)機機身
液壓(yā)機由上橫梁(liáng)、滑塊、工作台(tái)、立柱、鎖緊螺(luo)母和調節螺(luó)母等組成,滑(hua)塊内裝有導(dao)向套,依靠四(sì)根立柱為主(zhǔ)架,使滑塊上(shang)下運動。上橫(heng)梁及工作台(tai)由鎖緊螺母(mǔ)固定👈于兩端(duān),機器精度靠(kào)調整調節螺(luó)母及固定于(yú)上橫梁的鎖(suǒ)緊螺📞母來調(diao)整。滑塊于主(zhu)缸活塞杆采(cǎi)用法蘭連結(jie),在滑塊、工作(zuò)台上有T行槽(cao),供用戶安裝(zhuang)摸具。上橫梁(liang)、滑塊、工作台(tái)采用整體鑄(zhù)鋼件。機器的(de)立柱、活塞杆(gǎn)采用45号鋼經(jing)處理後,延長(zhǎng)機器的使用(yòng)壽命
2、液壓機(jī)主油缸布置(zhi)在上橫梁孔(kǒng)内,使壓力分(fen)布均勻,油缸(gang)體的材🤟料均(jun)為45号整體鍛(duàn)鋼。
3、液壓機主(zhǔ)缸
主缸缸體(ti)依靠缸口台(tái)肩及大鎖母(mǔ)即固于上橫(héng)梁内。活♍塞下(xia)端用聯結法(fa)蘭、螺栓與滑(hua)塊聯接,作導(dǎo)向❗用。活塞頭(tóu)部按有方✍️向(xiàng)相反的進口(kǒu)YA型密封圈,在(zai)活塞杆上裝(zhuang)有O型密封圈(quan),将缸内分成(cheng)兩個油腔缸(gāng)上裝有導向(xiang)套,導向套的(de)外圓上裝O型(xing)密封圈,借助(zhu)法蘭及螺栓(shuān)鎖緊,以保證(zheng)缸口密封。在(zai)缸口法蘭上(shang)裝有防塵圈(quān),以保證活塞(sāi)杆的防塵。
4、液(yè)壓機限程裝(zhuāng)置
限程裝置(zhi)安裝于機器(qi)側面主要用(yong)來控制滑塊(kuai)的行程距離(lí)。它由墊鐵、角(jiao)鐵、感應塊、無(wú)觸點行程開(kāi)關等組成。兩(liǎng)❤️墊鐵分别📱固(gu)定于工作台(tai)和上橫梁上(shang),以🚩固定角鐵(tiě),在角💯鐵上設(she)有導向槽,通(tong)過👨❤️👨調整行程(cheng)開關的距離(li),控制滑塊的(de)行程。
5、液壓機(ji)液壓站
液壓(yā)站由油箱、軸(zhou)向柱塞泵、電(diàn)動機、二通插(chā)裝閥、濾油器(qì)、空⁉️氣🔞濾清器(qì),水冷器組成(cheng)。
6、液壓機托模(mó)結構及模具(jù)材質
托模油(yóu)缸兩條固定(dìng)在工作台面(miàn)上,活塞杆上(shàng)端用螺栓與(yǔ)滑動平台連(lián)接成整體,滑(huá)台固定模腔(qiāng)并配有4根導(dǎo)向柱與托模(mó)缸上下運動(dòng),滑台後側配(pei)有送料油🍓缸(gāng)🚩,送料合⛷️,裝料(liao)料鬥與滑台(tai)上下運動。模(mó)具采用鉻CR12MOV材(cai)質,正常壓制(zhi)鹽磚2000-2500T不用更(geng)換。
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