Q12-07X2500電動(dong)機械剪闆機特(te)點：

1. 機架采用全(quan)鋼焊接結構，有(yǒu)足夠的強度及(ji)剛性，并通❓過🛀高(gāo)頻振動消除内(nèi)應力，保證機身(shēn)的整體精度及(ji)良🈲好的剛性，兩(liang)缸固定于左右(yòu)立柱(牆闆)上。

2. 通(tōng)過間隙調整裝(zhuang)置中的後支點(diǎn)為中心，可實現(xian)快速調🔱節刃口(kǒu)✉️間隙。采用三點(dian)支承滾動夾緊(jǐn)導軌，在左右油(you)缸的驅動下作(zuò)上下閘式運動(dong)而完成剪切。

3. 液(ye)壓閘式結構，上(shàng)刀架回程裝置(zhi)，采用蓄能器式(shi)，回程👄速度快。采(cǎi)🐇用三點支承滾(gǔn)動夾緊導軌，精(jīng)度保持😍性好，刀(dao)架運行平穩，且(qiě)可實現快速調(diao)節刃口間隙。

4.液(yè)壓系統采用整(zhěng)體式邏輯回路(lu)，經由順序閥控(kong)制⛱️，動作平💃🏻穩，噪(zao)音低，維護簡單(dan)，安全可靠。串聯(lian)油缸結構，同步(bù)性能好，且剪切(qie)角🔱能調整，剪切(qie)質量高。

5.上刀架(jià)采用内傾結構(gòu)，便于落料，提高(gao)了制件的精度(dù)🎯。刀架行程可無(wú)級調節，以提高(gao)生産效率。矩形(xíng)刀片，四個刃口(kou)均📞可使🔞用，使用(yong)壽命長。上下刀(dāo)采用優質42CrMo材料(liào)，并全部經熱處(chu)理，以确保其具(jù)🏃有足夠的硬度(du)及較長🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的使用(yong)壽🔴命。

6.具有(you)點動、單次等操(cāo)作功能，調試、使(shi)用、維修方便。剪(jiǎn)切✉️次數通㊙️過計(jì)數器進行控制(zhì)。

7. 壓料裝置當闆(pǎn)料不平時，可自(zì)由伸縮壓緊在(zài)闆料上⛹🏻‍♀️。由安裝(zhuang)在機架前面支(zhī)承闆上的多個(gè)壓料油缸組成(chéng)，采用整體回路(lù)及獨立式并列(liè)壓緊缸。壓料油(you)⚽缸進油後，壓料(liao)頭在克服接力(lì)彈簧的壓力後(hou)下壓壓緊闆料(liao)，在剪切完成後(hou)，借助于接力彈(dàn)簧的接力✊而複(fu)位。

8. 通過電位器(qi)進行控制，可實(shi)現定程剪切，且(qiě)剪切行程可調(diào)。燈⭐光線影對線(xiàn)裝置，便于畫線(xian)剪切。

9. 電氣控制(zhi)集中可靠，具體(ti)如下：

動力設施(shi)均設于機身内(nei)，通過控制面闆(pǎn)的按鈕，進行👨‍❤️‍👨操(cao)作來控制和實(shí)現。設有腳踏開(kai)關，可通過其直(zhí)🌐接對剪切動作(zuo)🏃‍♀️進行🔆操作，方便(biàn)快捷。電機的過(guò)載和☀️短路，通過(guo)空氣開關進行(hang)保護。

10. 滾柱式工(gōng)作台，送料方便(biàn)，并保證工件在(zài)運行時不♌被劃(hua)傷。後擋料裝置(zhì)采用精密自制(zhì)絲杆，傳動定位(wèi)精度高。采用進(jìn)口密封圈專業(ye)制作的油缸控(kong)制刀闆運行。