鋼筋籠(lóng)滾焊機(ji)代替人(rén)工加工(gong)、将複雜(za)且人工(gong)難以操(cāo)作的加(jia)工工藝(yi)簡單化(hua)，鋼筋籠(long)制作中(zhōng)在人工(gong)輔🙇🏻助基(ji)礎上實(shi)現💘主筋(jīn)😘上料、箍(gu)筋調直(zhí)纏繞、箍(gu)筋與主(zhǔ)筋焊接(jie)等工序(xù)自動完(wan)成的自(zì)動化生(sheng)産裝備(bèi)，極大提(tí)高加工(gōng)效率和(hé)産品品(pin)質，且㊙️較(jiao)老産品(pǐn)優化了(le)多🔅個重(zhong)要結構(gou)，使其更(gèng)加合理(lǐ)且成本(běn)大幅降(jiàng)低，設備(bei)🔞更有市(shi)場競争(zheng)🙇‍♀️力。

● 大盤(pan)部分靈(líng)活的模(mó)圈及十(shí)字筋安(ān)裝設計(ji)，據不同(tong)的樁🍉基(ji)♉規格靈(ling)活更換(huàn)， 經濟适(shì)用;

● 固定(ding)盤旋轉(zhuǎn)、移動盤(pán)部分行(hang)走及旋(xuan)轉、由一(yī)台 P 和 3 台(tái)變頻器(qi)來⛱️設定(dìng)，

要求電(dian)機同步(bu)，保證了(le)成品籠(long)子的整(zhěng)體尺寸(cun);

● 可完成(chéng)樁基直(zhí)徑 400mm-2500mm 樁基(ji)單主筋(jin)單箍筋(jin)、雙箍筋(jin)單主筋(jin)，以及雙(shuāng)主筋雙(shuang)箍筋的(de)焊接工(gong)作;

● 固定(ding)機架及(jí)移動機(jī)架進行(hang)了結構(gòu)優化，降(jiang)低主機(jī)重量，減(jiǎn)🤞輕🈲了動(dong)力單元(yuan) 的負載(zai)，從而可(kě)制作目(mu)前較重(zhòng)的鋼筋(jin)籠

● 輪緣(yuan)結構進(jìn)行了優(you)化設計(ji)，摒棄之(zhi)前方鋼(gang)冷彎後(hou)加工的(de)工藝，更(geng)改為原(yuan)材料為(wei)高強度(dù)的無縫(feng)鋼管，經(jīng)過精密(mì)的冷彎(wān)成型，之(zhī)後直接(jie)使用。如(ru)此輪緣(yuán)與👄支撐(chēng)輥🈚的圓(yuán)面接觸(chù)，增大了(le)接觸面(mian)。使得設(she)備運行(háng)更加平(ping)穩且，設(she)備運㊙️行(hang)慣量大(da)大降低(dī);

● 鋼筋籠(long)骨架旋(xuán)轉的同(tong)時由移(yí)動盤拖(tuo)動向後(hou)移動，盤(pán)筋不🈲移(yi)動;

● 鋼筋(jin)籠直徑(jing)由相同(tóng)直徑的(de)模闆精(jing)确控制(zhi)，一個工(gōng)程通常(cháng)需要 2-7 種(zhong)模闆;

● 主(zhǔ)筋間距(jù)決定于(yu)人工預(yu)先在模(mo)闆上布(bu)置的，與(yǔ)主🛀筋根(gen)數相同(tong)數量的(de)套管間(jian)距;

● 當鋼(gang)筋籠直(zhí)徑和主(zhu)筋根數(shù)改變時(shí)，需要人(rén)工更換(huàn)🏒模闆以(yǐ)及重新(xin)布置套(tao)管，約需(xu) 1 小時;

● 配(pei)有多組(zǔ)液壓支(zhī)撐裝置(zhì)，防止鋼(gāng)筋籠因(yin)自重而(er)下垂;

● 配(pei)有多組(zǔ)分料盤(pan)，防止生(sheng)産過程(chéng)中主筋(jin)錯亂;

● 為(wei)減輕工(gong)人勞動(dong)強度和(hé)提高施(shi)工形象(xiàng)，鍊條式(shi)主🈲筋自(zì)動💞上料(liào)機構和(hé)自動焊(hàn)接機械(xie)手可供(gong)用戶選(xuan)擇(不✉️推(tuī)薦🌐)。