閉式液(yè)壓數控轉(zhuǎn)塔沖床主(zhu)要性能特(tè)點

(一)、輪盤(pán)：

1.轉塔輪盤(pan)采用45#碳結(jie)鋼調質、回(hui)火處理;采(cai)用專用工(gong)裝夾具🌈進(jin)行成對加(jiā)工，保證了(le)上下模位(wèi)的同軸度(dù)，極大地延(yán)長了模具(jù)的定👣位精(jing)度;采用薄(báo)轉塔鑲嵌(qiàn)式輪盤結(jie)構，在減輕(qing)模⭐具輪盤(pan)☁️自身重力(li)的同時，仍(réng)保持長導(dǎo)向結構，保(bao)證了模具(ju)的導向穩(wěn)定性 。

2.公司(si)配備大型(xing)進口(瑞典(dian)海克斯康(kang))三坐标測(cè)量儀，輪盤(pan)經檢測合(he)格後裝配(pei)(輪盤定位(wèi)孔分度值(zhí)其他測量(liang)工具❌無法(fǎ)檢測📞)。

(二)、自(zì)轉工位(旋(xuán)轉工位)：采(cǎi)用渦輪蝸(wo)杆傳動方(fang)式，傳動精(jīng)度高🐆;旋轉(zhuan)工位由渦(wo)輪,蝸杆，傳(chuán)動軸，同步(bu)齒輪,齒輪(lún)箱等組件(jiàn)組成，同安(an)裝于同步(bù)齒輪箱的(de)伺服📐電機(ji)直線連接(jiē)💔，同步可靠(kao)，傳動精度(du)高，保證了(le)自轉模上(shàng)、下刀具的(de)同心🌈度和(he)同一位置(zhì)度;自轉模(mó)上下模套(tào)配有的滾(gun)動旋轉裝(zhuang)置，減小了(le)摩🤟擦系數(shu)，較大限度(du)的降低💚了(le)磨損，延長(zhang)了自🈲轉模(mó)的使用壽(shou)命。現有的(de)傳統⭐的自(zì)轉模部套(tào)👄，用同步帶(dai)傳動，傳動(dòng)環節過多(duo)，傳動方式(shi)複雜，傳動(dòng)距離長，加(jia)工、安裝工(gong)藝繁🏃‍♀️瑣，以(yi)緻自轉模(mó)制造安裝(zhuang)完成🔱以後(hou)，積累誤差(cha)偏大，難以(yǐ)精确控制(zhì)上、下自轉(zhuan)模刀具的(de)同一位置(zhì)度，以緻于(yú)造成在沖(chong)切加工過(guò)程中，模具(jù)受損嚴重(zhong)，使用成本(běn)✌️過高，并且(qie)不能對薄(báo)🌈型闆材進(jìn)行沖切加(jia)工。

(三)、國際(ji)化配套的(de)氣動元件(jiàn)，保證了整(zheng)機性能的(de)可靠🧡性。

(四(sì))、采用進口(kǒu)大導程滾(gǔn)珠絲杠、直(zhi)線導軌，

(五(wǔ))、采用萬向(xiàng)球、毛刷闆(pǎn)混合式工(gōng)作台面，不(bu)僅降低了(le)機床工作(zuò)時的噪音(yīn)和振動，而(ér)且對加工(gōng)闆材表面(mian)起了很好(hao)的保護作(zuo)用，可有效(xiao)防止闆材(cai)表面被劃(hua)傷;獨特的(de)工✊作台面(miàn)防塵設計(jì)結構，即能(neng)防止因間(jiān)隙過大造(zao)成的撞👣闆(pan)事故，同時(shí)起到對導(dǎo)軌、絲杆的(de)防塵作用(yòng);有效的防(fang)止了因灰(huī)塵、鐵屑落(luò)至導軌、絲(sī)杆表面，造(zao)成的滾珠(zhu)磨損，有效(xiào)的延長了(le)導軌、絲杆(gan)的其使用(yòng)壽命;台面(miàn)周❓邊及部(bù)分台面采(cai)用不鏽鋼(gang)保護，美觀(guan)大方、堅固(gu)耐用。數據(jù)線保護拖(tuō)鍊由傳統(tǒng)方式改為(wéi)放置機身(shen)🌐側面，減少(shǎo)工作台縫(féng)隙，防止✊刮(guā)闆、撞闆。導(dao)軌、絲杆的(de)裝配，全部(bu)用激光準(zhun)直儀校⭐正(zheng)，保證每件(jiàn)導軌、絲杆(gan)的直線度(du)和平行度(du)。

(六)、采用 “O”型(xíng)(閉式)鋼闆(pǎn)焊接機身(shēn)，經高溫回(hui)火處理, 徹(che)底🔴消除焊(hàn)接産生的(de)内應力去(qù)除，避免機(jī)身變形;送(song)料托架采(cǎi)🍓用一🏃🏻‍♂️次裝(zhuang)夾加工工(gong)藝，避免因(yin)二次裝夾(jiá)重複定位(wèi)産生的平(ping)行度和平(píng)面度公差(cha)過大造成(chéng)的送料速(sù)度不穩定(dìng)、損傷導軌(guǐ)滑塊、絲杆(gǎn)螺母滾珠(zhu)✔️;送料托架(jia)外側設有(yǒu)調整螺栓(shuan)，使得送料(liào)托闆具有(yǒu)微調功能(néng)，解決了因(yīn)使用年限(xian)久，所産生(sheng)的自然變(biàn)形無法調(diào)整的弊端(duān)。

(七)、焊接件(jiàn)、鑄造件均(jun1)經過回火(huo)處理，消除(chu)内應力;所(suo)有機加✌️工(gong)配件，全部(bu)在公司内(nei)部加工完(wán)成(精密部(bu)件全🐆部由(yóu)加工中心(xīn)完成🌈)，經檢(jian)測合格後(hou)裝配，有效(xiào)💔的控制了(le)每個😍部件(jian)的加工精(jīng)度，消除🌈了(le)配件組裝(zhuang)過程中産(chan)生的積累(lèi)公差。

(八)、使(shǐ)用浮動式(shi)氣動夾鉗(qian)，夾持力大(dà)，送料平穩(wěn);整體式燕(yan)尾型拖闆(pan)，剛性好，夾(jiá)鉗移動方(fang)便，橫梁采(cǎi)用雙導軌(gui)設計，送料(liao)穩定、定位(wei)準确。

(九)、系(xì)統具有自(zi)動夾鉗保(bao)護功能，可(ke)在保護區(qu)域内不🌈進(jin)行沖壓,隻(zhī)作位移運(yùn)動，以保證(zheng)程序運行(háng)的連🔞續性(xing)。

(十)、采用國(guo)内知名品(pǐn)牌上市集(jí)團公司南(nán)京(埃爾法(fǎ))液壓🔅站。該(gāi)液壓站沖(chòng)壓系統主(zhǔ)要元件均(jun)采用進口(kǒu)🥰牌品(詳見(jian)液壓站配(pèi)置表);液壓(ya)站采取高(gao)、低壓雙級(jí)🐪壓力;沖壓(yā)薄闆時雙(shuang)泵同時工(gong)♉作，速度快(kuài)、效率高;沖(chòng)壓厚闆時(shi)自動切換(huàn)至高壓系(xì)統;待機待(dai)🏃🏻‍♂️機狀态時(shi)，由蓄能器(qì)提♋供壓力(li)，節能效果(guo)好;配有伺(sì)服比例閥(fá)🔴(全球頂級(ji)品牌——德國(guo)力士樂)，控(kòng)制器、位移(yí)傳感器全(quan)閉環控制(zhì)，時刻監控(kong)沖頭🍉位置(zhì)，控制精度(du)高，可以滿(man)🥰足任何沖(chong)壓工藝要(yao)👉求。普通油(you)缸式液壓(ya)🈚站隻有單(dān)級壓力，沖(chòng)壓時均用(yòng)高壓，待機(jī)時電機滿(man)負荷工作(zuò)🆚，耗能高，電(dian)器、密封損(sun)傷元件嚴(yan)重，極易造(zào)成漏油現(xian)象;普通液(yè)壓站為開(kāi)環設計，隻(zhī)能靠位置(zhì)開關調節(jie)☂️行程，隻能(néng)進行沖壓(ya)，不能進行(hang)拉伸等加(jia)工工藝。

(十(shí)一)、自動選(xuǎn)模加工：系(xi)統能自動(dong)選擇較合(hé)适的模具(ju)去❤️加工。可(kě)👌進行加工(gōng)軌迹和路(lu)徑的顯示(shi)模拟,如果(guǒ)在大闆上(shang)套裁多個(ge)零😄件,可以(yi)較大程度(dù)的節約闆(pan)材,提高材(cái)料👄的利用(yòng)😘率。

(十二)、輪(lun)盤轉模工(gong)位顯示，沖(chong)壓時間顯(xiǎn)示、加工量(liang)顯示、模具(jù)壽命(沖壓(ya)次數)顯示(shi)。

(十三)、機身(shen)側面配有(yǒu)模具存放(fang)工裝，避免(mian)因模具擺(bǎi)放不正規(gui)🏃‍♀️造成的模(mó)具損傷，有(you)效的保護(hù)了模具，保(bao)證了模具(jù)的沖壓效(xiào)果，延長了(le)模具的使(shǐ)用壽命。

西(xī)安數控沖(chong)床産品技(ji)術參數