閉(bì)式液壓(yā)數控轉(zhuan)塔沖床(chuáng)主要性(xing)能特點(dian)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lún)盤采用(yong)45#碳結鋼(gāng)調質、回(hui)火處理(lǐ);采用專(zhuan)用工裝(zhuang)夾具進(jìn)行成對(dui)加工,保(bao)證了上(shang)下模位(wei)的同軸(zhou)度,極大(dà)地延🐆長(zhang)了模具(ju)的定🌈位(wei)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)🔱式輪盤(pan)結構,在(zài)減輕模(mo)具輪盤(pán)🚶自身重(zhòng)力的同(tong)時,仍保(bao)持長導(dǎo)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wěn)定性 。
2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(dian)海克斯(sī)康)三坐(zuo)标測量(liàng)儀,輪盤(pan)經檢💯測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lún)盤定位(wèi)孔分度(du)值其他(ta)💚測量工(gong)具無法(fa)檢測)。
(二(er))、自轉工(gōng)位(旋轉(zhuan)工位):采(cai)用渦輪(lun)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jīng)度高;旋(xuán)轉工位(wèi)由渦輪(lún),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tóng)步齒輪(lun)🌈,齒輪箱(xiāng)等組件(jian)組成,同(tóng)安裝于(yú)同步齒(chǐ)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直🈲線(xian)連接☁️,同(tóng)步可靠(kao),傳動精(jīng)度高,保(bao)證了自(zi)轉模上(shàng)、下刀具(ju)的同心(xīn)度和同(tong)一位置(zhi)度;自轉(zhuǎn)模上下(xià)模套配(pèi)有的滾(gun)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mo)擦系數(shu),較大限(xian)度的降(jiàng)低了磨(mó)損,延長(zhang)了自🔴轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽命(mìng)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mó)部套,用(yong)同步帶(dài)傳動,傳(chuan)動環節(jie)過多,傳(chuán)動方式(shi)複雜,傳(chuán)動距離(li)長,加工(gōng)、安裝工(gong)藝繁瑣(suǒ),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成以(yǐ)後,積累(lei)誤差偏(piān)大🌈,難以(yi)精确控(kong)制上、下(xià)自轉模(mó)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yǐ)緻于造(zao)成在沖(chòng)切加工(gong)過程中(zhong),模具受(shou)損嚴重(zhong),使用成(chéng)本過高(gao),并且不(bú)能對薄(bao)型闆材(cái)✂️進行沖(chòng)切加工(gong)。
(三)、國際(jì)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bǎo)證了整(zheng)機性能(neng)的可☎️靠(kao)性。

(四)、采用(yong)進口大(dà)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiàng)球、毛刷(shua)闆混合(hé)式工作(zuo)台面,不(bu)僅降低(di)了✨機床(chuang)工作👅時(shí)的噪音(yin)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表面(mian)起了很(hěn)好的保(bǎo)護作用(yong),可有效(xiao)防止闆(pan)材表面(mian)被劃傷(shāng);獨特的(de)工作台(tái)面防塵(chén)設計結(jie)構,即能(neng)防止因(yīn)間隙過(guò)大💁造成(chéng)的撞♍闆(pǎn)事故,同(tóng)時起到(dào)對💃導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(huī)塵、鐵屑(xiè)落至導(dao)軌、絲杆(gan)表面,造(zào)成👌的滾(gun)珠磨損(sǔn),有效的(de)延長了(le)導軌、絲(sī)杆的其(qí)使用壽(shòu)命;台面(miàn)周邊及(ji)部分台(tái)面采用(yòng)不鏽鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅💛固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hù)拖鍊由(you)傳統方(fāng)式改為(wei)放置機(ji)身側面(mian),減少工(gong)作台縫(féng)隙,防止(zhǐ)刮闆、撞(zhuang)闆。導軌(gui)、絲杆的(de)裝🌈配,全(quan)部用激(jī)光準直(zhi)儀校🐕正(zheng),保證每(mei)件導軌(gui)、絲杆的(de)直線度(dù)和平行(háng)度。
(六)、采(cai)用 “O”型(閉(bi)式)鋼闆(pǎn)焊接機(jī)身,經高(gāo)溫回火(huǒ)處理, 徹(che)底消除(chú)焊接産(chan)生的内(nei)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liao)托架采(cǎi)用一次(cì)裝夾加(jiā)工工藝(yì),避免因(yīn)二次裝(zhuang)夾重複(fu)定位産(chan)生😍的平(píng)行度和(hé)平面度(dù)公差過(guò)大造成(cheng)的送料(liào)速度不(bu)穩定、損(sun)傷導軌(guǐ)👉滑塊、絲(si)杆螺母(mǔ)滾珠;送(song)料托架(jia)外側設(shè)有調整(zhěng)螺栓,使(shi)得送🏃🏻♂️料(liao)托闆具(jù)有微調(diao)功能,解(jie)決了因(yin)使用年(nián)限久,所(suǒ)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fǎ)調整的(de)弊㊙️端。
(七(qi))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jian)均經過(guo)回火處(chu)理,消除(chú)内應力(lì);所有機(jī)加工配(pèi)件,全部(bu)在公司(sī)内部加(jia)工完成(cheng)(精密部(bu)件全部(bù)由🍉加工(gōng)中心完(wan)成),經檢(jiǎn)測合格(ge)後裝配(pèi),有效⛱️的(de)控制了(le)每個部(bu)件的加(jiā)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(chéng)中産生(shēng)的積累(lei)公差。
(八(bā))、使用浮(fu)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(li)大,送料(liao)平穩;整(zheng)體式燕(yàn)💛尾型🏃♂️拖(tuo)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qián)移動方(fāng)便,橫梁(liáng)采用雙(shuāng)導軌設(shè)計,送料(liào)🚩穩定⭕、定(ding)位準确(que)。
(九)、系統(tong)具有自(zì)動夾鉗(qián)保護功(gong)能,可在(zai)保護區(qū)域内🚩不(bu)進行🔆沖(chong)壓,隻作(zuo)位移運(yun)動,以保(bǎo)證程序(xu)運行的(de)連續性(xìng)。
(十)、采用(yong)國内知(zhi)名品牌(pai)上市集(jí)團公司(sī)南京(埃(āi)爾法)液(ye)🌂壓🐉站。該(gai)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jìn)口牌品(pin)💋(詳見液(yè)壓站配(pèi)置表);液(yè)壓站采(cǎi)取高、低(di)壓雙級(ji)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)時雙泵(bèng)同時工(gōng)💛作,速度(dù)快、效率(lü)高;沖壓(yā)厚闆時(shí)自動切(qiē)換至高(gao)壓系統(tong);待機待(dai)機狀态(tài)時,由蓄(xù)能器提(tí)供壓力(lì),節能效(xiào)果好;配(pèi)有伺服(fú)比例閥(fá)(全球頂(ding)級品牌(pai)——德國力(li)士樂),控(kòng)制器、位(wèi)移傳感(gan)⚽器全💞閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kong)制精度(dù)高,可以(yi)滿足任(ren)何沖壓(yā)工藝要(yao)求。普通(tōng)油缸式(shì)液壓站(zhan)隻有單(dan)級壓力(li),沖壓時(shí)均用高(gāo)壓,待機(jī)時電機(jī)滿負荷(he)工作,耗(hào)能高,電(dian)器、密封(fēng)損傷元(yuan)件嚴重(zhòng),極易造(zào)成漏油(yóu)現象;普(pu)通液壓(ya)站為開(kai)環設計(ji),隻能靠(kao)位置開(kāi)關調節(jie)🈚行程,隻(zhi)能進行(hang)沖壓,不(bu)能🔞進行(hang)拉🥰伸等(deng)加工工(gōng)藝。
(十一(yi))、自動選(xuǎn)模加工(gōng):系統能(neng)自動選(xuan)擇較合(hé)适的模(mó)具去加(jia)✂️工🙇🏻。可進(jìn)行加工(gong)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在⛹🏻♀️大闆(pǎn)上套裁(cái)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(chéng)度的節(jie)約闆材(cái),提高材(cái)料的利(li)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pán)轉模工(gōng)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liang)顯示、模(mó)具壽命(mìng)(沖壓次(cì)數)顯示(shi)。
(十三)、機(jī)身側面(mian)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺放(fàng)不正規(gui)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiao)的保護(hu)了模具(ju),保證了(le)🌂模具的(de)沖👌壓效(xiào)果,延長(zhǎng)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


序号(hào) | 名稱 | 參(cān)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chòng)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gòu) | “O”型閉式(shì)機架 |
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3 | 較(jiao)大加工(gōng)闆材尺(chǐ)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wei)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gōng)較大闆(pan)材厚度(dù) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chòng)孔較大(dà)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fēi)标定做(zuò) |
6 | 較高沖(chòng)孔頻率(lü) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zai)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kong)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuǎn)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(jù)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mó)具 |
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10 | 模具(ju)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gōng)位分布(bu) | A、B、C、D | 标配 | 非(fēi)标定做(zuò) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiàng)鋼球台(tai)面 |
| 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) |
13 | 較大送(song)料速度(du) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuǎn)塔速度(du) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jing)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(da)承載重(zhong)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fu)電機 |
18 | 氣(qi)源壓力(lì) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wài)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gao)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhòng)量 | 12 | T |