閉(bì)式液壓(yā)數控轉(zhuǎn)塔沖床(chuang)主要性(xing)能特點(dian)
(一)、輪盤(pan):
1.轉塔輪(lun)盤采用(yong)45#碳結鋼(gang)調質、回(hui)火處理(li);采用專(zhuān)用工裝(zhuang)夾具進(jìn)🔞行成對(dui)加工,保(bao)證了上(shàng)下模位(wèi)的同軸(zhou)度,極大(da)地延♊長(zhǎng)了模具(jù)的定位(wèi)精度;采(cai)用薄轉(zhuǎn)塔鑲嵌(qian)式輪盤(pan)結構,在(zai)減輕模(mó)💃具輪盤(pán)自身重(zhong)力的同(tóng)時,仍保(bao)持長導(dǎo)向結構(gòu),保證了(le)模具的(de)導向穩(wen)定性 。
2.公(gong)司配備(bèi)大型進(jìn)口(瑞典(dian)海克斯(si)康)三坐(zuo)标測量(liang)儀🧡,輪盤(pán)經檢測(cè)合格後(hòu)裝配(輪(lun)盤定位(wei)孔分度(dù)值其他(tā)測量工(gōng)具無法(fa)檢測)。
(二(èr))、自轉工(gong)位(旋轉(zhuǎn)工位):采(cǎi)用渦輪(lún)蝸杆傳(chuan)動方式(shì),傳動精(jīng)㊙️度💁高🍓;旋(xuan)轉工位(wei)由渦輪(lun),蝸杆,傳(chuan)動軸,同(tong)步齒輪(lún),齒輪箱(xiāng)等組件(jiàn)組成,同(tóng)安裝于(yu)同步齒(chi)輪箱的(de)伺服電(diàn)機直☔線(xian)連接,同(tóng)步可靠(kao),傳動精(jīng)度高,保(bǎo)證了自(zi)轉模上(shang)、下刀具(ju)的同心(xin)💋度和同(tong)一位置(zhì)度;自轉(zhuan)模上下(xia)模套配(pèi)有的滾(gǔn)動旋轉(zhuǎn)裝置,減(jian)小了摩(mó)擦系數(shu),較大限(xian)度的降(jiang)低了磨(mo)損,延長(zhǎng)了自轉(zhuan)模的使(shǐ)用壽命(ming)。現有的(de)傳統的(de)自轉模(mo)部套✉️,用(yong)同步帶(dai)傳動,傳(chuán)動環節(jie)過多,傳(chuán)動方式(shi)複雜,傳(chuan)動距離(lí)長,加工(gong)㊙️、安裝工(gong)藝繁☀️瑣(suǒ),以緻自(zì)轉模制(zhì)造安裝(zhuāng)完成🌈以(yǐ)後,積累(lei)誤差㊙️偏(pian)大,難以(yǐ)精确控(kòng)制上、下(xia)自轉🏃♂️模(mo)刀具的(de)同一位(wei)置度,以(yǐ)緻于造(zao)成在沖(chòng)切加工(gong)過程中(zhong),模具受(shòu)損嚴重(zhòng),使用成(chéng)本過高(gao),并且不(bú)能對薄(báo)型闆材(cai)進行沖(chong)切加工(gōng)。
(三)、國際(ji)化配套(tao)的氣動(dong)元件,保(bao)證了整(zheng)機性能(néng)的可靠(kào)性。

(四)、采用(yong)進口大(da)導程滾(gun)珠絲杠(gàng)、直線導(dǎo)軌,
(五)、采(cai)用萬向(xiang)球、毛刷(shuā)闆混合(he)式工作(zuo)台面,不(bú)僅降低(di)了機🔴床(chuáng)工作時(shí)的噪音(yin)和振動(dòng),而且對(dui)加工闆(pǎn)材表面(mian)起了很(hen)好的保(bǎo)護作用(yòng),可有效(xiao)防止闆(pǎn)材表面(mian)被💯劃傷(shang);獨特的(de)工🙇♀️作台(tai)面防塵(chen)設計結(jie)構⚽,即能(néng)防止因(yīn)間隙過(guo)大🚩造成(cheng)的撞闆(pǎn)事故,同(tóng)時起到(dao)對導軌(guǐ)、絲杆的(de)防塵作(zuo)用;有效(xiào)的防止(zhi)了因灰(hui)塵、鐵✍️屑(xie)落至導(dǎo)軌♈、絲杆(gan)表面,造(zào)成的滾(gǔn)珠磨損(sun),有效的(de)延長了(le)導🤩軌、絲(si)杆的其(qi)使用壽(shou)命;台面(mian)周邊及(jí)部分台(tai)面采用(yong)不鏽🌍鋼(gang)保護,美(měi)觀大方(fāng)、堅🔴固耐(nai)用。數據(ju)線保護(hu)拖鍊由(you)傳統方(fang)式改為(wei)放置機(jī)身側面(mian),減少工(gong)作台縫(feng)隙,防止(zhi)刮闆、撞(zhuàng)闆。導軌(guǐ)、絲🧑🏾🤝🧑🏼杆的(de)裝配,全(quán)部用激(jī)光♻️準直(zhí)儀校正(zhèng),保證每(mei)件導軌(gui)、絲杆的(de)直🌂線度(du)和平行(hang)度。
(六)、采(cǎi)用 “O”型(閉(bì)式)鋼闆(pan)焊接機(ji)身,經高(gāo)溫回火(huo)處理, 徹(chè)底⚽消除(chú)🌈焊接産(chan)生的内(nèi)應力去(qu)除,避免(miǎn)機身變(biàn)形;送料(liào)托架采(cai)💁用一次(ci)裝夾加(jia)工工藝(yì),避免因(yin)二次裝(zhuāng)夾重複(fu)定位産(chǎn)生的平(ping)行度和(he)平面度(dù)公🔞差過(guo)大造成(chéng)的送料(liao)速度不(bú)穩定、損(sǔn)傷導軌(gui)滑塊、絲(si)杆螺母(mǔ)滾珠;送(sòng)料托架(jia)外側設(shè)有調整(zheng)螺栓,使(shi)得送料(liào)托闆具(jù)有微調(diao)功能,解(jie)決了因(yin)使用年(nian)限久,所(suo)産生的(de)自然變(biàn)形無法(fǎ)調🈲整的(de)弊端。
(七(qī))、焊接件(jiàn)、鑄造件(jiàn)均經過(guò)回火處(chù)理,消除(chú)内應力(lì);所有機(ji)加工配(pei)🌈件,全部(bù)在公司(si)内部加(jia)工完成(chéng)(精密部(bù)件全部(bù)由🌈加工(gong)中心完(wan)成🤞),經檢(jian)測合格(ge)後裝配(pèi),有效的(de)控制了(le)每個部(bu)件的加(jiā)工精度(du),消除了(le)配件組(zu)裝過程(cheng)中産生(sheng)的積累(lei)🐇公差。
(八(ba))、使用浮(fú)動式氣(qì)動夾鉗(qián),夾持力(lì)大,送料(liào)平穩;整(zhěng)體式燕(yàn)尾型拖(tuō)闆,剛性(xing)好,夾鉗(qián)移動方(fang)便,橫梁(liang)采用雙(shuāng)導軌設(shè)計,送料(liao)穩定、定(dìng)位準确(que)。
(九)、系統(tǒng)具有自(zi)動夾鉗(qian)保護功(gōng)能,可在(zài)保護區(qū)域内不(bu)進行沖(chong)壓,隻作(zuo)位移運(yùn)動,以保(bǎo)證程序(xù)運行的(de)連續性(xing)。
(十)、采用(yong)國内知(zhi)名品牌(pái)上市集(jí)團公司(si)南京(埃(ai)爾法☎️)液(ye)壓站。該(gāi)液壓站(zhan)沖壓系(xi)統主要(yào)元件均(jun1)采用進(jìn)口牌品(pin)(詳見㊙️液(ye)壓站配(pei)置表);液(yè)壓站采(cai)取高、低(dī)壓雙級(jí)壓力;沖(chòng)壓薄闆(pan)時雙泵(beng)同時工(gong)♉作,速度(du)快、效率(lü)高;沖🈲壓(yā)厚闆時(shi)自動切(qiē)換至高(gao)壓系🐇統(tong);待機待(dài)機狀态(tai)時,由蓄(xu)能器提(tí)供壓力(lì),節能☂️效(xiao)果好;配(pei)有🏃伺服(fú)比例閥(fa)(全球頂(dǐng)級品🈚牌(pái)——德國力(lì)士樂),控(kong)制器、位(wei)移傳感(gǎn)🔞器全閉(bì)環控制(zhì),時刻監(jian)控沖頭(tóu)位置,控(kòng)制🌈精度(du)高,可以(yǐ)滿足任(rèn)何沖壓(yā)工藝要(yao)求。普通(tōng)油缸式(shi)液壓站(zhan)隻有單(dan)級壓力(li),沖壓時(shi)均用高(gao)壓,待機(ji)時電機(jī)滿負荷(hé)工作💋,耗(hao)能高,電(dian)器、密封(fēng)損傷元(yuan)件嚴重(zhong),極易造(zao)成漏油(you)現象;普(pu)通液壓(ya)站為開(kāi)環設計(ji)🙇♀️,隻能靠(kao)位置開(kai)關調節(jiē)行程,隻(zhī)能進行(háng)沖壓,不(bú)能進行(hang)拉伸等(děng)加工工(gōng)藝。
(十一(yi))、自動選(xuan)模加工(gong):系統能(néng)自動選(xuǎn)擇較合(he)适的模(mo)具去加(jiā)工。可進(jìn)行加工(gōng)軌迹和(he)路徑的(de)顯示模(mó)拟,如果(guǒ)在大闆(pǎn)上套🔴裁(cái)多個零(líng)件,可以(yi)較大程(cheng)度的節(jie)約闆材(cái),提高材(cai)料🈲的利(li)用率。
(十(shí)二)、輪盤(pan)轉模工(gong)位顯示(shì),沖壓時(shí)間顯示(shì)、加工量(liang)顯🔞示、模(mó)具壽命(mìng)(沖壓次(ci)數)顯示(shi)。
(十三)、機(ji)身側面(miàn)配有模(mo)具存放(fang)工裝,避(bì)免因模(mo)具擺🐪放(fàng)不正規(guī)造成的(de)模具損(sun)傷,有效(xiào)的保護(hu)了模具(jù),保證了(le)模具的(de)沖🙇♀️壓效(xiào)果,延長(zhǎng)了模具(ju)的使用(yòng)壽命。


序号(hao) | 名稱 | 參(can)數 | 單位(wèi) | 備注 |
1 | 沖(chong)壓力 | 300(30) | KN(T) |
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2 | 機(ji)架結構(gou) | “O”型閉式(shì)機架 |
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3 | 較(jiào)大加工(gōng)闆材尺(chi)寸 | X軸2500 | mm | 二(èr)次定位(wèi)可加工(gong)5000mm |
Y軸1250 | mm |
4 | 加工(gōng)較大闆(pǎn)材厚度(dù) | 6 | mm |
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5 | 一次沖(chong)孔較大(da)直徑 | Φ88.9 | mm | 非(fei)标定做(zuo) |
6 | 較高沖(chong)孔頻率(lǜ) | 600 | 次/分 |
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7 | 再(zai)定位氣(qì)缸 | 2 | 套 |
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8 | 控(kong)制軸數(shu) | 3/4(X、Y、T、Z) | 個 | 旋轉(zhuan)工位 選(xuǎn)配 |
9 | 模具(ju)形式 | 長(zhǎng)導向85系(xi)列國際(jì)标準模(mó)具 |
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10 | 模具(ju)加工壽(shou)命 | 50萬 | 次(cì) |
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11 | 轉塔工(gōng)位分布(bù) | A、B、C、D | 标配 | 非(fei)标定做(zuo) |
12 | 工作台(tái)結構 | 毛(máo)刷/萬向(xiang)鋼球台(tai)面 |
| 不鏽(xiù)鋼包邊(bian) |
13 | 較大送(song)料速度(du) | X軸80 | m/min |
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Y軸80 | m/min |
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14 | 轉(zhuǎn)塔速度(dù) | 30 | rpm |
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15 | 沖孔精(jīng)度 | ±0.1 | mm |
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16 | 較大(dà)承載重(zhòng)量 | 150 | Kg |
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17 | 總功(gong)率 | 10 | KW | 伺服(fú)電機 |
18 | 氣(qì)源壓力(li) | 0.55 | MPa |
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19 | 電源 | 380±5% | V |
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20 | 外(wai)形尺寸(cùn) | 長×寬×高(gao)5000×5000×2100 | mm |
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21 | 整機重(zhong)量 | 12 | T |